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辉骅头盔技改生产线项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1321MAD6F7N623 | 建设单位法人：李辉 |
| 欧阳亮 | 建设单位所在行政区划：**省**市** |
| ****开发区新316****创业园 |
建设项目基本信息
| 辉骅头盔技改生产线项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:040- | 行业类别（国民经济代码）：C4190-C4190-其他未列明制造业 |
| 建设地点： | **省**市** ****开发区新316****创业园 |
| 经度:113.3249 纬度: 31.84294 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-04-23 |
| 随环随建审〔2025〕8号 | 本工程排污许可证编号：/ |
| 项目实际总投资(万元)： | 8000 |
| 80 | 运营单位名称：**** |
| ****1321MAD6F7N623 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****1321MAD6F7N623 |
| **** | 验收监测单位：随****公司 |
| ****1300MA49QKDU74 | 竣工时间：2025-12-02 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-27 | 验收报告公开结束时间：2026-03-26 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 150000个/a头盔生产规模 | 实际建设情况：150000个/a头盔生产规模 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）打磨工序 为保证头盔的平整度与上漆效果，外购成型头盔半成品毛坯及配件采用抛光机、半自动水磨机打磨。 此过程会产生粉尘G1、打磨废水W1。 （2）清洗工序 经打磨后的头盔毛坯及配件上会残留少量粉尘，便于后续喷漆上漆，采用超声波清洗机清洗。 此过程会产生清洗废水W2。 （3）自然晾干工序 经过清洗后的毛坯头盔自然晾干备用。 （4）涂装工序 项目毛坯头盔送入喷漆房进行涂装，项目涂装工序在项目三楼北侧喷漆房内进行，项目头盔涂装采用双组分油漆、固化剂、稀释剂。 | 实际建设情况：（1）打磨工序 为保证头盔的平整度与上漆效果，外购成型头盔半成品毛坯及配件采用抛光机、半自动水磨机打磨。 此过程会产生粉尘G1、打磨废水W1。 （2）清洗工序 经打磨后的头盔毛坯及配件上会残留少量粉尘，便于后续喷漆上漆，采用超声波清洗机清洗。 此过程会产生清洗废水W2。 （3）自然晾干工序 经过清洗后的毛坯头盔自然晾干备用。 （4）涂装工序 项目毛坯头盔送入喷漆房进行涂装，项目涂装工序在项目三楼北侧喷漆房内进行，项目头盔涂装采用双组分油漆、固化剂、稀释剂。 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| (一)大气环境方面。该项目营运期主要废气为抛丸打磨工序(粉尘)、水磨机打磨工序(粉尘)，涂装工序(颗粒物、二甲苯、V0Cs)，无组织废气(组装工序、未被收集的打磨工序废气度、涂装工序废气)。抛丸打工序(粉尘)水磨机打磨工序(粉尘)经集气罩收集+布袋除尘器+15m高排气筒(DA001)排放;水机打工序(粉尘)经侧口吸尘+水喷淋除尘+15m高排气筒(DA002)排放。涂装工序(颗粒物、二甲苯、V0Cs)经水帘柜+两级水喷淋+活性炭吸附+15m高排气筒(DA003)排放；满足《大气污染物合排放标准》(GB16297-1996)表2中相应标准要求。无组织废气采取加强管理及车间通风措施，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中相应标准要求。 (二)地表水环境方面。该项目营运期废水主要为生活污水、生产废水(清洗工序废水、打磨工序除尘废水)。生活污水经**楚北****公司化粪池后从市政管网****处理厂，满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标****处理厂进水水质标准;生产废水经沉淀池处理后回用于生产，不外排。 (三)声环境方面。该项目营运期噪声主要为生产设备噪声、废气处理设施风机噪声。生产设备噪声采用低噪声设备，车间为封闭结构，墙体隔声;废气处理设施风机噪声采用低噪声设备，机房隔声。满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类、4类标准限值。 (四)固体废物方面。该项目营运期固体废物主要生活垃圾、一般固体废物(织带废弃物、收尘灰、不合格品)危险固体废物(废漆渣、废油漆桶、废活性炭、废润滑油及油桶)。生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一清运；织带废弃物、收尘灰集中收****公司回收利用，不合格品集中收集后交由原料厂商回收利用;危险固体废物集中收集后交由有资质的单位处置。固体废物均合理处置，不外排。 | 实际建设情况：废水：项目水帘柜排水、水喷淋排水作为危险废物交由有资质的单位处置。项目清洗工序废水、打磨工序除尘废水经过沉淀池沉淀处理后回用于生产；项目生活污水经化粪池预处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标****处理厂进水水质标准后经市政管网****处理厂处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入水。 废气：项目注塑过程中打磨工序会粉尘、涂装工序会产生废气、组装工序挥发性有机废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中相应的标准要求；项目厂界外无组织颗粒物、二甲苯、挥发性有机废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中相应的标准要求；项目厂区内无组织挥发性有机废气执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中相应标准要求。项目抛丸打磨工序粉尘经过集气罩收集后，经过袋式除尘器处理后经过15m高DA001排气筒排放；项目水磨机打磨工序均在通风橱内进行，配有侧口吸尘及水喷淋功能，项目水磨机打磨工序粉尘测口吸尘及水喷淋处理后经过15m高DA002排气筒排放；涂装过程中挥发性有机废气经水帘柜+两级水喷淋+活性炭吸附工艺处理后通过15m高DA003排气筒排放。 噪声：项目噪声主要为、中型铆钉机、伺服式小型铆钉机、双皮带流水线、螺杆式空气压缩机、冷冻式干燥机、电子工业设备*风淋室、抛丸机、超声波清洗机、半自动水磨机、空压机及废气处理设施风机噪声。生产设备噪声采用低噪声设备，车间为封闭结构，墙体隔声;废气处理设施风机噪声采用低噪声设备，机房隔声。 固体废物：项目固废主要为一般工业固废、危险废物、生活垃圾。织带废弃物、不合格品、收尘灰属于一般工业固废，收集暂存于一般固体废物暂存****公司回收利用；废漆渣、废油漆桶、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶属于危险废物收集暂存于危废暂存间后委托**市****公司处置；生活垃圾经收集后交由环卫部门统一清运。 |
| / | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.0496 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.05 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.221 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.221 | 0 | / |
| 0.224 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.224 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标****处理厂进水水质标准 | 化粪池 | 4 次/天×2 天 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 袋式除尘器＋15m高DA001排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中相应的标准 | 袋式除尘器 | 3次×2天 | |
| 2 | 水帘柜+两级水喷淋+活性炭吸附工艺处理后通过15m高DA003排气筒排 | 大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中相应的标准 | 水帘柜+两级水喷淋+活性炭吸附工艺处理后通过15m高DA003排气筒排 | 3次×2天 | |
| 3 | 侧口吸尘+水喷淋除尘+15m高DA002排气筒 | 大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中相应的标准 | 侧口吸尘+水喷淋除尘+15m高DA002排气筒 | 3次×2天 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 生产设备噪声采用低噪声设备，车间为封闭结构，墙体隔声;废气处理设施风机噪声采用低噪声设备，机房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 生产设备噪声采用低噪声设备，车间为封闭结构，墙体隔声;废气处理设施风机噪声采用低噪声设备，机房隔声 | 生产设备噪声采用低噪声设备，车间为封闭结构，墙体隔声;废气处理设施风机噪声采用低噪声设备，机房隔声 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | (四)固体废物方面。该项目营运期固体废物主要生活垃圾、一般固体废物(织带废弃物、收尘灰、不合格品)危险固体废物(废漆渣、废油漆桶、废活性炭、废润滑油及油桶)。生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一清运；织带废弃物、收尘灰集中收****公司回收利用，不合格品集中收集后交由原料厂商回收利用;危险固体废物集中收集后交由有资质的单位处置。固体废物均合理处置，不外排。 | 项目固废主要为一般工业固废、危险废物、生活垃圾。织带废弃物 、不合格品、收尘灰属于一般工业固废，收集暂存于一般固体废物暂存****公司回收利用；废漆渣、废油漆桶、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶属于危险废物收集暂存于危废暂存间后委托**市****公司处置；生活垃圾经收集后交由环卫部门统一清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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