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昆山兴凯亿精密机械有限公司精密机械零件加工项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0583MA1N4APQ0M | 建设单位法人：秦荣 |
| 崔凯 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 花桥镇逢星路599号11号房、24号房西侧 |
建设项目基本信息
| ****精密机械零件加工项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:069- | 行业类别（国民经济代码）：C3484-C3484-机械零部件加工 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:121.105556 纬度: 31.318056 | ****机关：****审批局（**环评审批） |
| 环评批复时间： | 2021-01-25 |
| 苏行审环评〔2021〕40018号 | 本工程排污许可证编号：****0583MA1N4APQ0M001W |
| 2025-12-11 | 项目实际总投资(万元)：200 |
| 12 | 运营单位名称：**** |
| ****0583MA1N4APQ0M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0583MA1N4APQ0M | 验收监测单位：******公司 |
| ****0583MA20N2BCXX | 竣工时间：2025-08-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-08 | 验收报告公开结束时间：2026-02-07 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=496615 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年扩产精密机械零件 1 万件 | 实际建设情况：年扩产精密机械零件 1 万件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 锯加工、车、铣、磨、钻加工、线切割、加工中心加工、焊接、组装、超声波清洗、检验、包装 | 实际建设情况：锯加工、车、铣、磨、钻加工、线切割、加工中心加工、焊接、组装、超声波清洗、检验、包装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 厂区实行雨污分流制，雨水排入雨水管网；生活污水接入市政管网纳入******公司****处理厂处理；超声波清洗废水经一体式废水处理装置处理后回用于超声波清洗；焊接产生的废气经过移动式焊接烟尘净化装置处理后无组织排放；加工中心产生的废气经过油雾过滤器处理后无组织排放，包装处产生的废气经过移动式集气罩+活性炭吸附装置一体机处理后无组织排放；合理布局、减震垫、厂房隔声、距离衰减等降噪措施；一般固废暂存区，5平方米；危废暂存库，5平方米。本项目生产过程中产生的金属边角料及碎屑、生产过程及废气处理过程产生的焊渣、尘、包装过程产生的废包装膜等均属于一般固废，委托物资回收单位综合利用；生产过程中产生的废切削液、废火花油、生产及维修过程产生的废润滑油、油雾过滤装置产生的废滤网、包装废材料产生的废溶剂桶、废油桶、包装过程产生的废有机溶剂抹布、废水处理过程产生的沉渣及滤渣、废过滤材料、废活性炭、维修过程产生的含油抹布及手套等均属于危险废物，委托有资质单位处置；员工生活产生的生活垃圾，委托环卫部门清运。 | 实际建设情况：本项目厂区实行雨污分流制，雨水排入雨水管网；生活污水接入市政管网纳入******公司****处理厂处理；超声波清洗废水经一体式废水处理装置处理后回用于超声波清洗；焊接产生的废气经过移动式焊接烟尘净化装置处理后无组织排放；加工中心产生的废气经过油雾过滤器处理后无组织排放，包装处产生的废气经过移动式集气罩+活性炭吸附装置一体机处理后无组织排放；合理布局、减震垫、厂房隔声、距离衰减等降噪措施；一般固废暂存区，5平方米；危废暂存库，5平方米。本项目生产过程中产生的金属边角料及碎屑、生产过程及废气处理过程产生的焊渣、尘、包装过程产生的废包装膜等均属于一般固废，委托****综合利用；生产过程中产生的废切削液、废火花油、生产及维修过程产生的废润滑油、油雾过滤装置产生的废滤网、包装废材料产生的废溶剂桶、废油桶、包装过程产生的废有机溶剂抹布、废水处理过程产生的沉渣及滤渣、废过滤材料、废活性炭、维修过程产生的含油抹布及手套等均属于危险废物，委托**市宁创****公司处置；员工生活产生的生活垃圾，委托**保****公司清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 一体式废水处理装置 | 《再生水水质标准》(SL368-2006)表 4.0.2洗涤用水标准及企业内部标准 | 超声波清洗废水经一体式废水处理装置处理后回用于超声波清洗。 | 验收监测期间，该公司清洗废水监测值符合《再生水水质标准》(SL368-2006)表 4.0.2洗涤用水标准及企业内部标准限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 移动式焊接烟尘净化装置、油雾过滤器、移动式集气罩+活性炭吸附装置一体机 | **省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表2、3标准 | 焊接产生的废气经过移动式焊接烟尘净化装置处理后无组织排放；加工中心产生的废气经过油雾过滤器处理后无组织排放，包装处产生的废气经过移动式集气罩+活性炭吸附装置一体机处理后无组织排放。 | 验收监测期间，本项目无组织废气非甲烷总烃、颗粒物排放浓度符合**省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3标准。 厂区内无组织废气非甲烷总烃监控浓度符合**省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2标准要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 合理布局、减震垫、厂房隔声、距离衰减等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准 | 合理布局、减震垫、厂房隔声、距离衰减等降噪措施 | 验收监测期间，该公司东、南、西、北厂界昼间环境噪声监测值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废暂存区，5平方米；危废暂存库，5平方米。本项目生产过程中产生的金属边角料及碎屑、生产过程及废气处理过程产生的焊渣、尘、包装过程产生的废包装膜等均属于一般固废，委托物资回收单位综合利用；生产过程中产生的废切削液、废火花油、生产及维修过程产生的废润滑油、油雾过滤装置产生的废滤网、包装废材料产生的废溶剂桶、废油桶、包装过程产生的废有机溶剂抹布、废水处理过程产生的沉渣及滤渣、废过滤材料、废活性炭、维修过程产生的含油抹布及手套等均属于危险废物，委托有资质单位处置；员工生活产生的生活垃圾，委托环卫部门清运。 | 一般固废暂存区，5平方米；危废暂存库，5平方米。本项目生产过程中产生的金属边角料及碎屑、生产过程及废气处理过程产生的焊渣、尘、包装过程产生的废包装膜等均属于一般固废，委托****综合利用；生产过程中产生的废切削液、废火花油、生产及维修过程产生的废润滑油、油雾过滤装置产生的废滤网、包装废材料产生的废溶剂桶、废油桶、包装过程产生的废有机溶剂抹布、废水处理过程产生的沉渣及滤渣、废过滤材料、废活性炭、维修过程产生的含油抹布及手套等均属于危险废物，委托**市宁创****公司处置；员工生活产生的生活垃圾，委托**保****公司清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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