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传感器芯体表面处理及铝氧化项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0300MADT6KNF3U | 建设单位法人：李兵 |
| 卢伟 | 建设单位所在行政区划：******市高新区 |
| **高新区电子****园区）B1栋厂房3层 |
建设项目基本信息
| 传感器芯体表面处理及铝氧化项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:067- | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | ******市高新区 ******市高新区 |
| 经度:117.300833 纬度: 32.868889 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-04-24 |
| 蚌环许〔2025〕45号 | 本工程排污许可证编号：****0300MADT6KNF3U001P |
| 2025-08-12 | 项目实际总投资(万元)：6200 |
| 108 | 运营单位名称：**** |
| ****0300MADT6KNF3U | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0300MADT6KNF3U | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA8L989B9F | 竣工时间：2025-12-02 |
| 2025-12-05 | 调试结束时间：2025-12-20 |
| 2026-01-16 | 验收报告公开结束时间：2026-02-12 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=496114 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年表面处理5万件集成电路表壳、25万件密封连接器类、20万件5G通信类、200万件金属及铝氧化件 | 实际建设情况：年表面处理5万件集成电路表壳、25万件密封连接器类、20万件5G通信类、200万件金属及铝氧化件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| **1条手动镀金生产线，电镀面积约3855m2/a，镍镀层厚度约8μm，金镀层厚度约3.1μm，1条半自动镀银生产线，电镀面积约36000m2/a，镍镀层厚度约7.95μm，银镀层厚度约19μm，1条全自动铝氧化生产线，铝氧化面积约30000m2/a，氧化层厚度约15μm | 实际建设情况：**1条手动镀金生产线，电镀面积约3855m2/a，镍镀层厚度约8μm，金镀层厚度约3.1μm，1条半自动镀银生产线，电镀面积约36000m2/a，镍镀层厚度约7.95μm，银镀层厚度约19μm，1条全自动铝氧化生产线，铝氧化面积约30000m2/a，氧化层厚度约15μm |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 酸雾废气采用1套碱液喷淋塔处理，通过1根29m高排气筒（DA001）排放；氰化氢废气采用1套喷淋氧化吸收塔处理，通过1根29m高排气筒（DA002）排放； | 实际建设情况：酸雾废气采用3套碱液喷淋塔处理，通过1根32m高排气筒（DA001）排放；氰化氢废气采用1套喷淋氧化吸收塔处理，通过1根29m高排气筒（DA002）排放； |
| 碱液喷淋塔台数增加2套，排气筒高度增加； | 是否属于重大变动：|
其他
| ****园区污水处理站生化系统处理；综合废水、混合废水、含铬废水、含镍废水、化镍废水、****园区污水处理站处理。B1栋厂房1层车间外设置各类生产废水收集桶，通过****园区污水处理站处理，处理达标后排****处理厂集中处理，尾水排入迎河，最终汇入淮河。 综合废水采用“中和+混凝沉淀”工艺预处理，混合废水采用“破氰+还原+氧化+混凝沉淀+中和+混凝沉淀”工艺预处理，含氰废水采用“一级破氰+二级破氰”工艺预处理，预处理后的综合废水、混合废水、含氰废水，和预处理后的铜氨废水（本项目不涉及，****园区其他入驻单位排水）再一起经“铁碳微电解+中和+混凝沉淀”工艺处理后进入生化调节池进行后续处理； 含铬废水采用“还原+中和+混凝沉淀+中和+混凝沉淀+过滤+离子交换”工艺处理后，进入回用过水池进行后续处理； 含镍废水采用“中和+混凝沉淀+中和+混凝沉淀”工艺预处理，化镍废水采用“中和+氧化+中和+混凝沉淀+中和+混凝沉淀”工艺预处理，预处理后的含镍废水、化镍废水，和预处理后的锌镉合金废水（本项目不涉及，****园区其他入驻单位排水）再一起经“铁碳微电解+A2O+混凝沉淀+过滤+离子交换”工艺处理后排放 | 实际建设情况：****园区污水处理站生化系统处理；综合废水、混合废水、含铬废水、含镍废水、****园区污水处理站处理。生产车间内西侧区域设置各类生产废水收集桶，通过****园区污水处理站处理，处理达标后排****处理厂集中处理，尾水排入迎河，最终汇入淮河。 综合废水采用“中和+混凝沉淀”工艺预处理，混合废水采用“破氰+还原+氧化+混凝沉淀+中和+混凝沉淀”工艺预处理，含氰废水采用“一级破氰+二级破氰”工艺预处理，预处理后的综合废水、混合废水、含氰废水，和预处理后的铜氨废水（本项目不涉及，****园区其他入驻单位排水）再一起经“铁碳微电解+中和+混凝沉淀”工艺处理后进入生化调节池进行后续处理； 含铬废水采用“还原+中和+混凝沉淀+中和+混凝沉淀+过滤+离子交换”工艺处理后，进入回用过水池进行后续处理； 含镍废水采用“中和+混凝沉淀+中和+混凝沉淀”工艺预处理，预处理后的含镍废水和预处理后的锌镉合金废水（本项目不涉及，****园区其他入驻单位排水）再一起经“铁碳微电解+A2O+混凝沉淀+过滤+离子交换”工艺处理后排放 |
| 废水收集池位置调整，不产生化镍废水 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 1.0258 | 0 | 0 | 0 | 1.026 | 1.026 | |
| 0 | 0.513 | 0 | 0 | 0 | 0.513 | 0.513 | |
| 0 | 0.051 | 0 | 0 | 0 | 0.051 | 0.051 | |
| 0 | 0.005 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0.154 | 0 | 0 | 0 | 0.154 | 0.154 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.023 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站 | ****处理站排放标准 | ****处理站 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1套碱液喷淋塔+1根29m高排气筒 | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008） | 3套碱液喷淋塔+1根32m高排气筒 | 酸雾废气中氯化氢排放浓度最大值为0.80mg/m3、排放速率最大值为0.031kg/h，硫酸雾、NOx（硝酸雾）未检出 | |
| 2 | 1套喷淋氧化吸收塔+1根29m高排气筒 | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008） | 1套喷淋氧化吸收塔+1根29m高排气筒 | 氰化氢废气中氰化氢未检出 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、减振、降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中表1的3类声环境功能区排放限值 | 隔声、减振、降噪措施 | 厂界昼间噪声最大值为61dB |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 根据区域的不同，采取不同的防渗措施。****办公室、检验室、产品仓库区域均设置重点防渗，在此基础上采用设置托盘来收集重点防渗区可能产生的液体 | 根据区域的不同，采取不同的防渗措施。****办公室、检验室、产品仓库区域均设置重点防渗，在此基础上采用设置托盘来收集重点防渗区可能产生的液体 |
表5 固废治理设施
| 1 | ****园区危废暂存间暂存，****中心****处理站内部南侧，面积580m2，设计最大暂存量1500t。项目产生危废由建设单位与有资质单位签订处置协议，定期外运。危废分类收集、暂存及委外处置由**方电安排专人进行管理 | ****园区危废暂存间暂存，****中心****处理站内部南侧，面积580m2，设计最大暂存量1500t。项目产生危废由建设单位与有资质单位签订处置协议，定期外运。危废分类收集、暂存及委外处置由**方电安排专人进行管理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | ****处理站应急事故水池和初期雨水池，编制环境风险应急预案、专项应急预案等；配足相关应急物资 | ****处理站应急事故水池和初期雨水池，编制环境风险应急预案、专项应急预案等；配足相关应急物资 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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