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山东王氏兄弟橡塑科技有限公司年产2000吨橡塑合金、1000吨颗粒橡塑、500吨液体橡塑项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1322MA3T5CDX1D | 建设单位法人：王世平 |
| 王世平 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区丝路云电商产业园7A（魏庄村西590m） |
建设项目基本信息
| ****年产2000吨橡塑合金、1000吨颗粒橡塑、500吨液体橡塑项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省**市郯****经济开发区丝路云电商产业园7A（魏庄村西590m） |
| 经度:118.28937 纬度: 34.62531 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2021-11-05 |
| 郯行审投资字[2021]139号 | 本工程排污许可证编号：****1322MA3T5CDX1D001X |
| 2023-04-27 | 项目实际总投资(万元)：5200 |
| 36 | 运营单位名称：**** |
| ****1322MA3T5CDX1D | 验收监测(调查)报告编制机构名称：临****研究所有限公司 |
| 913********0405102 | 验收监测单位：******公司 |
| 913********293560L | 竣工时间：2022-05-06 |
| 2022-06-01 | 调试结束时间：2022-07-01 |
| 2022-11-18 | 验收报告公开结束时间：2022-12-18 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/news/?4_763.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目为橡塑合金、颗粒橡塑、液体橡塑生产项目。 | 实际建设情况：本项目为橡塑合金、颗粒橡塑、液体橡塑生产项目。 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目建成后具备年产2000吨橡塑合金、1000吨颗粒橡塑、500吨液体橡塑的生产规模。 | 实际建设情况：项目实际形成年产2000吨橡塑合金、1000吨颗粒橡塑、500吨液体橡塑的生产规模。 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目产品包括橡塑合金、颗粒橡塑和液体橡塑，各产品使用原料相似，但工艺有不同，其中橡塑合金生产工艺包括人工计量、混料、定量投料、塑炼、挤出、冷却、分切、包装；另外颗粒橡塑由塑炼后半成品基础上，经过压延、分切、破碎、研磨、一次筛分、冷却搅拌、二次筛分、包装制得；液体橡塑由半成品颗粒橡塑（粒径5mm）经溶解、称量包装制得。 | 实际建设情况：本项目产品包括橡塑合金、颗粒橡塑和液体橡塑，各产品使用原料相似，但工艺有不同，其中橡塑合金生产工艺包括人工计量、混料、定量投料、塑炼、挤出、冷却、分切、包装；另外颗粒橡塑由塑炼后半成品基础上，经过压延、分切、破碎、研磨、一次筛分、冷却搅拌、二次筛分、包装制得；液体橡塑由半成品颗粒橡塑（粒径5mm）经溶解、称量包装制得。 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）混料机投料粉尘、混料粉尘、塑炼机投料粉尘经集气罩收集后通过1套袋式除尘器处理，研磨、一次及二次筛分粉尘经配套集尘系统收集后通过1套袋式除尘器处理，后共经1根15m高排气筒排放。塑炼废气、挤出废气、冷却废气、压延废气经集气罩收集后通过1套电捕除油装置+光氧催化设备+****设备处理后经1根15m高排气筒排放。破碎粉尘经集气罩收集，搅拌粉尘管道密闭收集后经1套袋式除尘器处理后经1根15m高排气筒排放。严格落实报告表提出的无组织排放控制措施。（2）生活污水经化粪池处理后经市政****经济开发区污水处理厂处理达标后排入东干渠，最终汇入墨河。（3）合理布局，采用低噪声设备，对主要噪声源采取减振、消声、隔声等降噪措施。（4）按固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。生产中若发现本环评未识别出的危险废物，仍按危废管理规定处理处置。一般固体废物暂存应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599- 2020）。危险废物暂存须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单相关要求。 | 实际建设情况：（1）项目混料机投料粉尘、混料粉尘和塑炼投料粉尘由集气罩收集后，经1套袋式除尘器处理后，通过1根15m高排气筒排放；搅拌粉尘经配套袋式除尘器处理、研磨粉尘经配套袋式除尘器处理后，与经袋式除尘器处理的一次及二次筛分放料粉尘一起，通过1根15m高排气筒排放；塑炼、挤出、冷却、压延废气由集气罩收集后，经1套低温等离子装置+光氧催化设备+****设备处理后，通过1根15m高排气筒排放；项目无组织废气，直接无组织排放，采取加强车间阻挡和强制通风等措施。（2）项目职工****园区化粪池预处理后排入市政管网。（3）项目实际选用了低噪音设备，合理布置了噪声源的位置，生产运行过程中对主要噪声源采取了减振、隔声措施。（4）项目废液压油、废液压油桶、废机油、废机油桶、废活性炭、废灯管、废光触媒棉、低温等离子收集的废油委托****处理处置；废包装桶由厂家回收利用；废包装袋、废熔****收购站；袋式除尘器收集的粉尘回用于生产；生活垃圾由当地环卫部门统一收集清运处理。各类固体废物处理处置措施满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）要求和《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597- 2001）及修改单标准要求。 |
| / | 是否属于重大变动：|
其他
| 本项目****经济开发区丝路云互联网产业园7A（魏庄村西590米）。 | 实际建设情况：本项目****经济开发区丝路云互联网产业园7A（魏庄村西590米）。 |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0256 | 0 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | |
| 0 | 0.0128 | 0 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | |
| 0 | 0.0013 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 9430 | 0 | 0 | 0 | 9430 | 9430 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.23 | 0 | 0 | 0 | 0.23 | 0.23 | / |
| 0 | 0.11 | 0 | 0 | 0 | 0.11 | 0.11 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准 | 项目职工****园区化粪池预处理后排入市政管网 | 园区化粪池外排废水pH值为7.2~7.4（无量纲），悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量、氨氮最大排放浓度分别为14mg/L、24.1mg/L、78mg/L、0.722mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 袋式除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/ 2376-2019)表1重点控制区标准及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准 | 项目混料机投料粉尘、混料粉尘和塑炼投料粉尘由集气罩收集后，经1套袋式除尘器处理后，通过1根15m高排气筒排放 | 颗粒物最大排放浓度2.8mg/m3，最大排放速率0.027kg/h | |
| 2 | 袋式除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/ 2376-2019)表1重点控制区标准及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准 | 项目搅拌粉尘经配套袋式除尘器处理、研磨粉尘经配套袋式除尘器处理后，与经袋式除尘器处理的一次及二次筛分放料粉尘一起，通过1根15m高排气筒排放 | 颗粒物最大排放浓度3.2mg/m3，最大排放速率0.031kg/h | |
| 3 | 低温等离子装置+光氧催化设备+活性炭吸附设备 | 《挥发性有机物排放标准 第6部分 有机化工行业》（DB 37/ 2801.6-2018）表2限值、表1其他行业Ⅱ时段限值，《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/ 2376-2019)表1重点控制区标准限值及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值，《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2限值 | 项目塑炼、挤出、冷却、压延废气由集气罩收集后，经1套低温等离子装置+光氧催化设备+****设备处理后，通过1根15m高排气筒排放 | 氯乙烯、丙烯腈最大排放浓度低于检出限；颗粒物（油烟）最大排放浓度3.0mg/m3，最大排放速率0.053kg/h；氯化氢最大排放浓度为8.94mg/m3，最大排放速率为0.181kg/h；VOCs最大排放浓度为2.29mg/m3，最大排放速率为0.045kg/h；臭气浓度最大值为977（无量纲）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振、隔声措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中2类声环境功能区标准 | 项目选用了低噪音设备，合理布置了主要噪声源的位置，生产运行过程中对主要噪声源采取了减振、隔声措施。 | 项目各厂界噪声监测点昼间噪声值在57.6~59.1dB（A）之间，夜间噪声值在44.3~44.7dB（A）之间 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。生产中若发现本环评未识别出的危险废物，仍按危废管理规定处理处置。一般固体废物暂存应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599- 2020）。危险废物暂存须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单相关要求。 | 项目废液压油、废液压油桶、废机油、废机油桶、废活性炭、废灯管、废光触媒棉、低温等离子收集的废油委托****处理处置；废包装桶由厂家回收利用；废包装袋、废熔****收购站；袋式除尘器收集的粉尘回用于生产；生活垃圾由当地环卫部门统一收集清运处理。各类固体废物处理处置措施满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）要求和《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597- 2001）及修改单标准要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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