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年产5000万只精密元件建设项目

审批

浙江-杭州-临安区

发布时间： 2026年04月09日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********4645792	汪天伟
汪天伟	省市**市
市区太阳镇枫树岭村66号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产5000万只精密元件建设项目

2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造	C3399-C3399-其他未列明金属制品制造
	省市**市太阳镇枫树岭村66号
经度:119.323733 纬度: 30.182274	**环境局分局
	2019-12-13
临环审〔2019〕293号	无
	2000
35	****
913********4645792	****
913********4645792	******公司
****0185MAE8634A8R	2025-05-31

2026-03-11	2026-04-08
	https://www.****.com/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

迁建	迁建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产5000万只精密元件	年产4000万只精密元件
生产设备为上齐

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

切割下料：使用切料机对各类金属型材进行切割下料。机加工：裁切后的金属材料通过车床、机床、铣槽机、倒角机等机加工设备进行精加工，形成精密元件。汽油浸洗：机加工后的成品用工业汽油进行浸洗，主要去除产品表面的油污、灰尘等附着物。（该工序未建设、目前为外协）清洗：浸洗后的产品进入清洗流水线，使用洗衣粉、对产品进行清洗。打磨：根据产品需求使用滚动抛光机或振动研磨机对产品进行打磨。使用滚动抛光机打磨时，产品、清洗剂、、小石子一同加入研磨桶内，当机器高速运转时小石子和产品之间的摩擦使得产品的表面更加平整光滑，同时清洗剂可有效去除产品表层的残污；使用振动研磨机时，产品、清洗剂、一同加入研磨通内，当机器高速运转时研磨通内的钢针和产品之间的摩擦使得产品的表面更加平整光滑，同时清洗剂可有效去除产品表层的残污；整个打磨工序为湿式打磨，可有效防止粉尘的外逸。水洗：使用清洗产品，去除前道工序残留的清洗剂。超声波清洗：根据产品需求，使用超声波清洗机对产品进一步清洗，清洗时加入皂液、，进一步去除产品表层的油污等。水洗：使用清洗产品，去除前道工序残留的皂液。干燥：使用吹风机吹干产品表层残留的水分。检验：使用投影仪、二次元对产品进行检验。根据企业提供的资料，整个生产过程约99%的产品无需返修即可达到相应质量要求，1%的不合格品进行返修后也可达到相应要求。	切割下料：使用切料机对各类金属型材进行切割下料。机加工：裁切后的金属材料通过车床、机床、铣槽机、倒角机等机加工设备进行精加工，形成精密元件。汽油浸洗：机加工后的成品用工业汽油进行浸洗，主要去除产品表面的油污、灰尘等附着物。（该工序未建设、目前为外协）清洗：浸洗后的产品进入清洗流水线，使用洗衣粉、对产品进行清洗。打磨：根据产品需求使用滚动抛光机或振动研磨机对产品进行打磨。使用滚动抛光机打磨时，产品、清洗剂、、小石子一同加入研磨桶内，当机器高速运转时小石子和产品之间的摩擦使得产品的表面更加平整光滑，同时清洗剂可有效去除产品表层的残污；使用振动研磨机时，产品、清洗剂、一同加入研磨通内，当机器高速运转时研磨通内的钢针和产品之间的摩擦使得产品的表面更加平整光滑，同时清洗剂可有效去除产品表层的残污；整个打磨工序为湿式打磨，可有效防止粉尘的外逸。水洗：使用清洗产品，去除前道工序残留的清洗剂。超声波清洗：根据产品需求，使用超声波清洗机对产品进一步清洗，清洗时加入皂液、，进一步去除产品表层的油污等。水洗：使用清洗产品，去除前道工序残留的皂液。干燥：使用吹风机吹干产品表层残留的水分。检验：使用投影仪、二次元对产品进行检验。根据企业提供的资料，整个生产过程约99%的产品无需返修即可达到相应质量要求，1%的不合格品进行返修后也可达到相应要求。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气浸洗工序产生的有机废气收集经活性炭吸附净化后设置15m高排气筒排放；机加工工序产生的少量切削油雾，车间内无组织排放。废水项目营运期废水主要为工件清洗、打磨时产生的清洗废水和员工生活污水。清**处理站（气浮+A2O）预处理后与经经化粪池预处理后的生活污水一同纳入污水管网，最终经区公司处理达《处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）中一级的A类标准后外排。固废本项目产生的生活垃圾收集后委托当地环卫部门定期清运处置；废包装材料经厂区集中收集后外售综合利用；生化污泥外**填埋场填埋。金属边角料、废切削油、废汽油、废弃的含油抹布及劳保用品、废包装桶、废活性炭、含油浮渣均属于危险废物，经厂区分类收集后委托有资质单位安全处置。1、对各类生产设备等高噪声设备须采取减振、隔震措施；设备工作时应保持门窗关闭。 2、定期维护设备，避免老化引起的噪声，必要时应及时更换。	（一）废水项目废水主要为工件清洗、打磨时产生的清洗废水和员工生活污水。【污染防治措施】项目清洗废**处理站处理达标后与经化粪池预处理达标的园区污水管网，经区公司处理后排放。（二）废气汽油浸洗工序未建设，故无废气产生。（三）噪声本项目噪声源主要为机械设备运行过程中产生的噪声。【污染防治措施】通过厂区内合理布局，正常生产时保持车间门窗关闭；对高噪声设备进行了基础减振；加强了设备维修与养护等方式降低噪声源强。（四）固废本项目固体副产物主要为金属边角料、废切削油、废汽油、废弃的含油抹布及劳保用品、废包装桶、废活性炭、含油浮渣、生化污泥、废包装材料、生活垃圾。本次验收部分固体副产物主要为金属边角料、废切削油、废弃的含油抹布及劳保用品、废包装桶、含油浮渣、生化污泥、废包装材料、生活垃圾。【污染防治措施】一般固废：废包装材料由企业收集暂存后外卖；生活垃圾集中收集后，由当地环卫部门定期清运；危险废物金属边角料、废切削油、废弃的含油抹布及劳保用品、废包装桶、含油浮渣、生化污泥经企业收集暂存后委托**进行安全处置。
（1）汽油浸洗工序未建设，目前为外协，故相关污染物未产生；（2）环评审批要求，生化污泥为一般固废，实际已变为危废处置；依据国家危险废物名录（2025年版），将金属表面除油工艺产生的废水处理污泥归为HW17 336-064-17，该项目废水处理污泥属于该类别，故废水处理污泥应按危险废物收集暂存后，委托具备相应危废****运输处置。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
0.0235	0.024	0.024
0.0012	0.001	0.001
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	****处理站（气浮+A2O）	纳管废水执行纳管协议中的纳管标准，其中石油类参照《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级排放标准	项目清洗废**处理站处理达标后与经化粪池预处理达标的园区污水管网，经区**公司处理后排放。	监测期间，纳管口所测废水中pH值、BOD5、悬浮物、化学需氧量、氨氮、总磷排放浓度均符合纳管标准限值要求，石油类排放浓度符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级排放标准。
2	化粪池	纳管废水执行纳管协议中的纳管标准，其中石油类参照《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级排放标准	项目清洗废**处理站处理达标后与经化粪池预处理达标的园区污水管网，经区**公司处理后排放。	监测期间，纳管口所测废水中pH值、BOD5、悬浮物、化学需氧量、氨氮、总磷排放浓度均符合纳管标准限值要求，石油类排放浓度符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级排放标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

合理布局、基础减振、厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）、《声环境质量标准》（GB3096-2008）

通过厂区内合理布局，正常生产时保持车间门窗关闭；对高噪声设备进行了基础减振；加强了设备维修与养护等方式降低噪声源强

监测期间，厂界东侧、西侧监测点噪声昼间值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类区限值要求，厂界南侧监测点噪声昼间值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）4类区限值要求，厂界东侧枫树林村敏感点、东北侧枫树林村敏感点噪声昼间值均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目产生的生活垃圾收集后委托当地环卫部门定期清运处置；废包装材料经厂区集中收集后外售综合利用；生化污泥外****填埋场填埋。金属边角料、废切削油、废汽油、废弃的含油抹布及劳保用品、废包装桶、废活性炭、含油浮渣均属于危险废物，经厂区分类收集后委托有资质单位安全处置。

本次验收部分固体副产物主要为金属边角料、废切削油、废弃的含油抹布及劳保用品、废包装桶、含油浮渣、生化污泥、废包装材料、生活垃圾。一般固废：废包装材料由企业收集暂存后外卖；生活垃圾集中收集后，由当地环卫部门定期清运；危险废物金属边角料、废切削油、废弃的含油抹布及劳保用品、废包装桶、含油浮渣、生化污泥经企业收集暂存后委托****进行安全处置。通过以上处置措施后厂区产生的固废不会对环境造成污染影响。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程