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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1302MA2TY4LP15 | 建设单位法人:付王小 |
| 付王小 | 建设单位所在行政区划:******区 |
| **省**市**区206国道与闵子大道交叉口西北50米 |
| ****改扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:056- | 行业类别(国民经济代码):C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:117.141667 纬度: 34.060556 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2024-02-01 |
| 埇环建字〔2024〕16号 | 本工程排污许可证编号:****1302MA2TY4LP15001Z |
| 2024-07-24 | 项目实际总投资(万元):1500 |
| 120 | 运营单位名称:**** |
| ****1302MA2TY4LP15 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1302MA2TY4LP15 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0111MA8QNCRG60 | 竣工时间:2025-10-01 |
| 2025-11-01 | 调试结束时间:2025-11-30 |
| 2026-01-05 | 验收报告公开结束时间:2026-02-02 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60105rsYj1 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产液态防火装饰砂浆5万吨 | 实际建设情况:年产液态防火装饰砂浆1.2万吨 |
| 阶段性验收哦,本阶段验收年产液态防火装饰砂浆1.2万吨产能 | 是否属于重大变动:|
| 液态防火装饰砂浆工艺流程 图2-2 液态防火装饰砂浆工艺流程及产污环节图 生产工艺流程说明: (1)投料:根据液态防火装饰砂浆生产原料配比的要求,依次将员工依次将水、无机纳米树脂、消泡剂、纤维素、防冻液、各种彩砂、木质纤维、成膜助剂和水加入搅拌罐内。彩砂、纤维素、木质纤维通过人工方式和提升机投入搅拌罐内,无机纳米树脂、消泡剂、防冻液、水、成膜助剂等液体原料储存于各自储罐中,通过密闭管道泵入搅拌罐内。该过程产生的主要污染物为:G1投料粉尘。 (2)混合搅拌、分装:启动砂浆搅拌设备,在常温常压下,将原料进行充分混合,该过程处于密闭环境,仅为物理搅拌过程,同时该过程中不进行加热。搅拌罐密闭,混合搅拌过程中会有少量搅拌废气产生,当搅拌工序结束后,打开搅拌罐分装时,由于搅拌罐与分装线均为密闭,混合搅拌、分装废气从搅拌罐分装口逸出。该过程产生的主要污染物为:G2混合搅拌、分装废气。 (3)检验:根据液态防火装饰的用途,对照相关建筑行业和客户要求(如《墙体饰面砂浆》(JC/T1024-2019)等)进行检验,如对液态防火装饰砂浆进行吸水量、强度、抗泛碱性、耐沾污性等相关的检测与应用测试,对检验的结果与数据进行整理记录,并总结与归纳。 (4)入库:将分装好的成品液态防火装饰砂浆,整齐排好放在成品区,等待运输车装货运输。 | 实际建设情况:液态防火装饰砂浆工艺流程 图2-2 液态防火装饰砂浆工艺流程及产污环节图 生产工艺流程说明: (1)投料:根据液态防火装饰砂浆生产原料配比的要求,依次将员工依次将水、无机纳米树脂、消泡剂、纤维素、防冻液、各种彩砂、木质纤维、成膜助剂和水加入搅拌罐内。彩砂、纤维素、木质纤维通过人工方式和提升机投入搅拌罐内,无机纳米树脂、消泡剂、防冻液、水、成膜助剂等液体原料储存于各自储罐中,通过密闭管道泵入搅拌罐内。该过程产生的主要污染物为:G1投料粉尘。 (2)混合搅拌、分装:启动砂浆搅拌设备,在常温常压下,将原料进行充分混合,该过程处于密闭环境,仅为物理搅拌过程,同时该过程中不进行加热。搅拌罐密闭,混合搅拌过程中会有少量搅拌废气产生,当搅拌工序结束后,打开搅拌罐分装时,由于搅拌罐与分装线均为密闭,混合搅拌、分装废气从搅拌罐分装口逸出。该过程产生的主要污染物为:G2混合搅拌、分装废气。 (3)检验:根据液态防火装饰的用途,对照相关建筑行业和客户要求(如《墙体饰面砂浆》(JC/T1024-2019)等)进行检验,如对液态防火装饰砂浆进行吸水量、强度、抗泛碱性、耐沾污性等相关的检测与应用测试,对检验的结果与数据进行整理记录,并总结与归纳。 (4)入库:将分装好的成品液态防火装饰砂浆,整齐排好放在成品区,等待运输车装货运输。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 投料废气经投料口上方各自集气罩收集后,进入同一套布袋除尘器内进行处理,处理后由1根15m高排气筒DA004排放; 混合搅拌、分装废气经搅拌设备分装口处集气罩收集后,进入同一套二级活性炭吸附装置内进行处理,处理后由1根15m高排气筒DA005排放; 生活污水经化粪池处理后纳管,****开发区污水处理厂处理后排入淝河; 在2#厂房内西北角设置一个30m2一般固废仓库,除尘器收集的粉尘经收集后回用于生产;原辅料的废包装袋经收集后外售综合利用; 危废暂存间位于2#厂房内西北角,面积约20m2,废润滑油、废润滑油桶、化学品废包装、沉淀池污泥、废弃的含油抹布、劳保用品、实验废物、沉淀池沉淀、废活性炭分类收集后,暂存于危废暂存间内,委托有危废处理资质的单位妥善处理。 | 实际建设情况:投料废气、混合搅拌废气、分装废气经管道/集气罩收集至一套袋式除尘器+二级活性炭吸附装置内进行处理,处理后均由1根15m高排气筒DA004排放; 生活污水经化粪池处理后纳管,****开发区污水处理厂处理后排入淝河; 在2#厂房内东北设置一个30m2一般固废仓库,除尘器收集的粉尘经收集后回用于生产;废布袋、原辅料的一般废包装袋经收集后外售综合利用; 危废暂存间位于2#厂房内东北角,面积约20m2,沉淀池污泥、废活性炭分类收集后,暂存于危废暂存间内,委托有危废处理资质的单位妥善处理,化学品废包装均为化学品原料包装桶,由厂家回收利用; |
| 废气环保措施:投料废气和混合搅拌、分装废气合并处理并由一根排气筒排放,废气均为颗粒物,企业实际投资原因; 废水环保措施:未发生变动; 固废环保措施:一般固废补充废布袋,废布袋外售综合利用,其余一般固废处置方式与环评一致;危险废物化学品废包装处置方式变更为由厂家回收利用,其余危险废物处置方式与环评一致。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0456 | 0 | 0 | 0 | 0.046 | 0.046 | |
| 0 | 0.114 | 0 | 0 | 0 | 0.114 | 0.114 | |
| 0 | 0.016 | 0 | 0 | 0 | 0.016 | 0.016 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.007 | 0.037 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | / |
| 0 | 0.006 | 0.023 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | / |
| 1 | 化粪池 | ****开发区污水处理厂接管标准 | 化粪池 | 废水出口水****经济开发区污水处理厂接管标准要求 |
| 1 | 一套布袋除尘器、一套二级活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 一套袋式除尘器+二级活性炭吸附装置 | 非甲烷总烃、颗粒物排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准 |
| 1 | 合理布局、封闭式墙体隔声、厂房隔声、减振基座、柔性接头、隔声罩、加强设备保养以及距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 合理布局、封闭式墙体隔声、厂房隔声、减振基座、柔性接头、隔声罩、加强设备保养以及距离衰减 | 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |