首页 /年回收处理5万吨固体废弃物（炉渣、废砂）项目

年回收处理5万吨固体废弃物（炉渣、废砂）项目

审批

安徽-宣城-宁国市

发布时间： 2026年04月09日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****（普通合伙）
****1881MA2UG6T22G	王青云
王俊	省市**市
省**溪镇中溪工业集中区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年回收处理5万吨固体废弃物（炉渣、废砂）项目

2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的）	C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理
	省市市省****溪镇中溪工业集中区
经度:119.13744 纬度: 30.49656	******分局
	2020-04-26
宁环审批〔2020〕32号	****
2025-06-13	1000
30	****（普通合伙）
****1881MA2UG6T22G	****（普通合伙）
****1881MA2UG6T22G	鑫成**公司
****0702MA9N6WU05Q	2025-05-15
2025-07-25	2025-08-20
2026-03-10	2026-04-08
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=603107oOPw

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产破碎炉渣15000t/a、年产筛分砂34650t/a、水泥砖1.5万m3/a	年产破碎炉渣3750t/a、年产筛分砂17325t/a、水泥砖0.75万m3/a
主要生产设备未达到环评规划数量，未建设设备不再建设

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①炉渣处理生产工艺：炉渣—掼破—反击式破碎—球磨—成品 ②制砖生产工艺：废砂（投料）—筛分—成品 ③制砖生产工艺：配料搅拌—挤压成型—出砖—养护—成品砖	①炉渣处理生产工艺：炉渣—掼破—反击式破碎—成品 ②制砖生产工艺：废砂（投料）—筛分—成品 ③制砖生产工艺：配料搅拌—挤压成型—出砖—养护—成品砖
球磨工艺取消

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）废水 ①雨水：厂区车间顶棚设置排水沟，冲刷车间顶棚后的雨水经排水沟，导流到初期雨水池内沉淀后回用（在厂区南侧位置建设一个雨水收集池，通过在厂房顶部设置坡度和雨水管网，让雨水自流至雨水收集池中，修建一个80m3雨水收集池）；在厂区出口处设置车辆清洗平台并设置导流沟，连接至三级洗车水槽（规格分别为4m×6m×2m、4m×3.6m×2m、4m×3.6m×2m），利用导流沟将雨水收集至池内经过沉淀后全部回用；厂区内定期洒水抑尘。②生活废水经化粪池处理后定期清掏用作农肥，不外排。③在厂区出口处设置车辆清洗平台并设置导流沟，连接至三级洗车水槽（规格分别为4m×6m×2m、4m×3.6m×2m、4m×3.6m×2m），废水经沉淀后全部回用；厂区内定期洒水抑尘。（2）废气：1#生产车间干磨球磨机、锤式破碎机、掼桶设置喷淋除尘装置1套（各锤式破碎机、掼桶设置除尘接口），同时在出气口安装集气罩，并分别连接布袋除尘器，所有粉尘收集后经15m高的排气筒P1有组织排放（排气筒内径：0.7m，配套风机风量：5000m3/h）。2#生产车间锤式破碎机、掼桶设置喷淋除尘装置1套（各锤式破碎机、掼桶设置除尘接口），同时在出气口安装集气罩，并分别连接布袋除尘器，所有粉尘收集后经15m高的排气筒P2有组织排放（排气筒内径：0.7m，配套风机风量：5000m3/h）。3#生产车间筛选机和制砖投料粉尘通过设置喷淋除尘装置1套（各筛选机设置除尘接口）处理，同时在出气口安装集气罩，并分别连接布袋除尘器，所有粉尘收集后经15m高的排气筒P3有组织排放（排气筒内径：0.7m，配套风机风量：5000m3/h）。（共设置3根排气筒，P1、P2、P3）；物料铲车从原料堆场加入皮带输送方式均在封闭的生产车间内完成；项目物料输送过程在堆场和生产车间之间进行操作输送过程采用封闭式皮带输送机运输；对厂区地面进行硬化，定时对厂区洒水，及时清扫，保持道路湿润、清洁；同时在厂区大门内侧设置减速带，降低车辆行驶速度，在厂区出口设立一个车辆冲洗平台；出厂区车辆运送易散逸物料实行密闭运输；采用水喷淋等装置对厂区进行抑尘。	（1）废水 ①破碎车间顶棚设置排水沟，冲刷车间顶棚后的雨水经排水沟，导流到初期雨水池内沉淀后回用（在车间西南侧位置建设一个雨水收集池，通过在厂房顶部设置坡度和雨水管网，让雨水自流至雨水收集池中，修建一个60m3雨水收集池）；②在破碎车间厂区出口处设置车辆清洗平台并设置导流沟，连接至初期雨水收集池，收集后回用于厂区洒水降尘；③在制砖车间设置三级洗车水槽（规格分别为2m×2m×1m、2m×2m×1m、1.5m×1.5m×1m），经过沉淀后全部回用；厂区内定期洒水抑尘。④生活污水入化粪池处理后定期清掏用作农肥，不外排（2）废气：①炉渣锤式破碎废气：2台锤式破碎机设置喷淋除尘装置1套（锤式破碎机分别设置除尘接口），在出气口安装集气罩，收集后经2套布袋除尘器处理后通过2根15m高的排气筒DA001、DA002排放。②炉渣掼破废气：掼桶设置喷淋除尘装置1套（掼桶设置除尘接口），在出气口安装集气罩，收集后经布袋除尘器处理后通过15m高的排气筒DA003排放。③废砂筛选、制砖投料废气：在制砖车间设置喷淋除尘装置1套，在筛选机出气口、自动制砖机投料口上方设置集气罩，收集后经布袋除尘器处理后通过15m高的排气筒DA004排放。
①环评中规划锤式破碎废气、掼破废气收集后合并处理、排放，实际已建设2台锤式破碎机产生的锤式破碎废气分别经2套布袋除尘器处理后通过2根15m高的排气筒DA001、DA002排放，掼破废气收集后经1套布袋除尘器处理后通过15m高的排气筒DA003排放；新增一套废气污染物防治措施和排放口，新增排放口为一般排放口，排放污染物为颗粒物，未新增污染物，根据《污染影响类建设项目重大变动清单》废气污染防治措施变化未导致新增主要排放口，未新增污染物种类，故此项变动不属于重大变动。 ②环评规划建设一座80m3雨水收集池和1座三级洗车水槽（规格分别为4m×6m×2m、4m×3.6m×2m、4m×3.6m×2m），实际已在破碎车间外西南侧建设1座60m3雨水收集池，在制砖车间外西南侧建设1座三级洗车水槽（规格分别为2m×2m×1m、2m×2m×1m、1.5m×1.5m×1m），破碎车间实际建设占地面积、硬化地面范围较环评有所优化，雨水汇水面积要小于环评规划的4800m2，经核算，60m3雨水收集池已能满足破碎车间雨水收集、调蓄及回用要求。废砂筛选、制砖设备较环评均减少50%，且破碎车间位置调整，厂区内需要原料、产品运输量及实际洗车需求减少，实际建设三级洗车水槽规格可满足车辆冲洗要求。破碎车间收集的初期雨水、冲洗废水由倒流沟收集后汇入雨水收集池，沉淀后回用于厂区内定期洒水抑尘不外排，制砖车间冲洗废水由收集沉淀后回用于厂区内定期洒水抑尘不外排，根据《污染影响类建设项目重大变动清单》废水污染防治措施变化未导致新增废水排放口，未新增污染物种类，故此项变动不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目厂址未发生变化，防护距离未发生变化	项目厂址未发生变化，防护距离未发生变化
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.011	0.0127	0.011	0.011	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

①破碎车间顶棚设置排水沟，冲刷车间顶棚后的雨水经排水沟，导流到初期雨水池内沉淀后回用（在车间西南侧位置建设一个雨水收集池，通过在厂房顶部设置坡度和雨水管网，让雨水自流至雨水收集池中，修建一个60m3雨水收集池）；②在破碎车间厂区出口处设置车辆清洗平台并设置导流沟，连接至初期雨水收集池，收集后回用于厂区洒水降尘；③在制砖车间设置三级洗车水槽（规格分别为2m×2m×1m、2m×2m×1m、1.5m×1.5m×1m），经过沉淀后全部回用；厂区内定期洒水抑尘。④生活污水入化粪池处理后定期清掏用作农肥，不外排

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废气处理设施

炉渣、废砂处理工序颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准。制砖工序颗粒物排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》（**地方标准DB34/3576-2020）表1和表2限值要求。

①炉渣锤式破碎废气：2台锤式破碎机设置喷淋除尘装置1套（锤式破碎机分别设置除尘接口），在出气口安装集气罩，收集后经2套布袋除尘器处理后通过2根15m高的排气筒DA001、DA002排放。②炉渣掼破废气：掼桶设置喷淋除尘装置1套（掼桶设置除尘接口），在出气口安装集气罩，收集后经布袋除尘器处理后通过15m高的排气筒DA003排放。③废砂筛选、制砖投料废气：在制砖车间设置喷淋除尘装置1套，在筛选机出气口、自动制砖机投料口上方设置集气罩，收集后经布袋除尘器处理后通过15m高的排气筒DA004排放。

DA001废气出口颗粒物最大浓度2.1mg/m3<120mg/m3，DA002废气出口颗粒物最大浓度2.5mg/m3<120mg/m3，DA003废气出口颗粒物最大浓度1.9mg/m3<120mg/m3，炉渣、废砂处理工序产生的颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准；DA004废气出口颗粒物最大浓度1.9mg/m3<10mg/m3，制砖工序颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》（**地方标准DB34/3576-2020）表1限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备

本项目东、南、西侧厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准，北侧厂界执行4类标准，标准值如下。

低噪声设备

东、南、西侧厂界昼间噪声监测最大值为58dB（A），北侧厂界昼间噪声监测最大值为58dB（A），本项目破碎车间东、南、西侧厂界噪声监测点位的昼间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348 -2008）中2类标准限值要求，北侧厂界噪声监测点位的昼间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348 -2008）中4a类标准限值要求；制砖车间南侧厂界噪声监测点位的昼间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348 -2008）中2类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般工业固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2001）及其2013年修改单规定，和《中华人民**国固体废物污染环境防治法》中的有关规定；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中有关规定。

一般工业固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《中华人民**国固体废物污染环境防治法》中的有关规定；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中有关规定。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程