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江西东方豹紧固件有限公司电镀生产线项目

审批

江西-上饶-鄱阳县

发布时间： 2026年04月09日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********82940XR	叶哈雷
黄毅	省市**县
****工业园电镀集控区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****电镀生产线项目

2021版本:067-金属表面处理及热处理加工	C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工
	省市**县芦田工业园电镀集控区
经度:116.**666 纬度: 28.**777	****环境局
	2014-12-19
鄱环监字〔2014〕168号	****
2018-11-09	300
23	****
913********82940XR	瑞**公司
****0111MA35H0EE31	瑞**公司
****0111MA35H0EE31	2012-05-10

2021-06-09	2021-07-30
	http://www.js-eia.cn/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

镀锌紧固件 1500t/a、镀镍紧固件 100t/a、镀锡紧固件 530t/a	镀锌紧固件 1500t/a、镀镍紧固件 100t/a、镀锡紧固件 530t/a
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目主要生产工序包括标准件前处理工序、镀锌工序、镀锡工序和镀镍工序。前处理工序为滚光、水洗、化学除油、水洗、活化、水洗。镀锌工艺主要为经前处理镀件镀锌、水洗、出光、水洗、钝化、水洗、漂白、水洗、甩干得到产品。镀锡工序包括经前处理镀件预镀铜、水洗、镀酸铜、水洗、封闭、镀锡、水洗、甩干得到产品。镀镍工序主要为氰铜线过来的镀件经过镀镍、水洗、保护、水洗、甩干得到产品。	项目主要生产工序包括标准件前处理工序、镀锌工序、镀锡工序和镀镍工序。前处理工序为滚光、水洗、化学除油、水洗、活化、水洗。镀锌工艺主要为经前处理镀件镀锌、水洗、出光、水洗、钝化、水洗、漂白、水洗、甩干得到产品。镀锡工序包括经前处理镀件预镀铜、水洗、镀酸铜、水洗、封闭、镀锡、水洗、甩干得到产品。镀镍工序主要为氰铜线过来的镀件经过镀镍、水洗、保护、水洗、甩干得到产品。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

含铬废水、含镍废水、含氰废水经集控区含铬废水、含镍废水、含氰废水处理后与其他废水一并进入集控区综合废水处理系统处理达标后外排。酸洗工序+镀镍工序产生的盐酸雾、硫酸雾集中引入酸雾吸收塔，通过1#高15m排气筒外排；钝化产生的铬酸雾经网格式铬酸雾净化器吸附处理；氰化镀铜打底时产生的氰化氢废气经收集后引入逆流式废气洗涤塔采用次氯酸钠碱液吸收处理，处理后的尾气经25 m高排气筒达标外排。项目通过合理布局车间，建筑隔声，基础减振，**设备处于良好的运转状态等措施降噪。镀槽滤渣、退镀废液和废网格为危险废物，经收集后交由危废资质单位处置。废包装材料交由供应商回收利用，**园区环卫部门处理	含铬废水、含镍废水、含氰废水经集控区含铬废水、含镍废水、含氰废水处理后与其他废水一并进入集控区综合废水处理系统处理达标后外排。酸洗工序+镀镍工序产生的盐酸雾、硫酸雾集中引入酸雾吸收塔，通过1#高15m排气筒外排；钝化产生的铬酸雾经网格式铬酸雾净化器吸附处理；氰化镀铜打底时产生的氰化氢废气经收集后引入逆流式废气洗涤塔采用次氯酸钠碱液吸收处理，处理后的尾气经25 m高排气筒达标外排。项目通过合理布局车间，建筑隔声，基础减振，**设备处于良好的运转状态等措施降噪。镀槽滤渣、退镀废液和废网格为危险废物，经收集处理厂统一处理，集控区定期交由资质单位公司处理处置。废包装材料交由供应商回收利用，**园区环卫部门处理
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0	0
0	0	6.45	0	0	0	0
0	0	1.032	0	0	0	0
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目废水有前处理废水、电镀漂洗废水、废气塔处理废水和生活污水等。前处理废水包括酸洗废水、除油废水和清洗水三部分。前处理废****处理站中综合废水处理单元进行处理。电镀漂洗废水包括镀铜打底废水（含氰化镀铜）、镀锌废水、镀镍废水、镀锡废水以及铬酸钝化废水等，其中含锡废水进入集控区综合废水处理系统处理，含镍废水、含氰（铜）废水、含铬废水分别进入集控区含镍、含氰、含铬废水处理单元处理后再并入综合废水处理系统处理，达标后最终外排至**河。废气吸收塔包括酸雾吸收塔、铬酸雾吸收塔和氰化氢吸收塔，酸雾吸收塔废水收集至综合废水处理系统处理；铬酸雾吸收塔废水收集至含铬废水处理单元处理；氰化氢吸收塔废水收集至含氰废水处理单元处理。集控区内设置一个公用厕所，生活污水经化****园区污水处理厂处理

根据**省****公司******处理厂升级改造项目（一期）竣工环境保护验收监测结果可知，本项****处理站处理后总排放口总铬、六价铬、总镍、总铜、pH、悬浮物、氨氮、化学需氧量、总锌、总磷、石油类、总氰化物、总铝、总锡均达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表 3 标准，其它工艺废水经厂内处理达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表 2 或表 3 标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

酸洗和电镀产生的酸雾采用碱液喷淋塔处理后经 15m 高排气筒排放，氰化氢废气经收集后引入逆流式废气洗涤塔采用次氯酸钠碱液吸收处理，处理后的尾气经25 m 高排气筒达标外排。铬酸雾采用槽边抽风吸收，经网格式铬酸雾净化器吸附回收，处理后的尾气通过 15m 高排气筒达标外排。

有组织废气酸洗废气中氯化氢、氮氧化物，钝化废气中铬酸雾和氰化预镀铜生产线产生的氰化氢监测值均达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表 5 标准

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

建设单位通过选用低噪声设备，加强设备润滑维修，对各种机械设备运行噪声采取相应的消声、隔声、减振等防护措施，并经过车间墙体的遮挡衰减和厂界距离衰减

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3 类标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目产生的废包装材料、退镀废液、电镀废渣、废网格均属危险固废，收集后统一放置在集控区危废暂存库暂存，定期由有资质的单位处置；生活垃圾集中分类收集，交由园区环卫部门清运处理处置

项目固废主要有废包装材料、镀槽滤渣、退镀废液、废网格、生活垃圾等。其中废包装材料、镀槽滤渣、退镀废液和废网格为危险废物，经收集****处理厂统一处理，集控区定期交由资质单位****公司处理处置。废包装材料交由供应商回收利用，****园区环卫部门处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程