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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********838305U | 建设单位法人:杜中侠 |
| 杜新兵 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **市**区**镇大土屋村 |
| 浇注料及保温制品项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2018版本:055-耐火材料及其制品 | 行业类别(国民经济代码):C3089-C3089-耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 **市**区**镇大土屋村 |
| 经度:117.983 纬度: 36.596 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2017-12-06 |
| 川环报告表〔2017〕1312号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-04-28 | 项目实际总投资(万元):100 |
| 30 | 运营单位名称:**** |
| 913********838305U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****集团有限公司 |
| ****0900MA3F8UEE5X | 验收监测单位:**省****研究院****中心 |
| 123********6716161 | 竣工时间:2017-12-20 |
| 2018-01-01 | 调试结束时间:2018-08-14 |
| 2018-08-15 | 验收报告公开结束时间:2018-09-11 |
| 验收报告公开载体: | ****政府网站 |
| 项目为**项目,依托原有年产1.9万吨耐火材料项目厂区闲置仓库建设,不新增用地,不新增生产规模主体,仅建设浇注料及保温制品生产线。 - 项目性质与环评批复一致,属于工业类建设项目。 | 实际建设情况:实际建设性质与环评批复一致,为**项目,依托厂区闲置仓库建设,无新增用地及性质变动。 - 项目建设内容、环保要求均按环评批复实施。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 建设规模:年产浇注料及保温材料5000吨/年。 - 总投资:100万元,其中环保投资30万元。 - 依托厂区现有仓库、生活办公、供排水等公用工程,不新增厂区规模。 | 实际建设情况:- 实际建设规模:年产5000吨浇注料及保温材料,与环评一致。 - 实际总投资:100万元,环保投资30万元全部落实。 - 未新增产能、未改变建设规模。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 生产工艺:铝矾土 → 破碎 → 对辊 → 分拣 → 提升 → 配料 → 搅拌 → 包装 → 成品。 - 有组织粉尘主要来自:鄂破、对辊、雷蒙磨、分拣、搅拌、投料及包装工序。 - 无组织粉尘主要来自:原料堆存及集气罩未收集部分。 | 实际建设情况:实际生产工艺与环评完全一致:破碎、对辊、分拣、提升、配料、搅拌、包装。 - 实际设备数量及布置与环评相符,无工艺变更。 - 未发生重大工艺调整,无需重新报批环评。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| - 废气:- 鄂破、对辊、搅拌置于地下密闭环境并连通管道;雷蒙磨采用密闭设备运行。 - 投料、包装粉尘配套布袋除尘器 + 15米排气筒+16米排气筒排放。 - 无组织粉尘采取料场篷布遮盖 + 每日洒水降尘措施。 - 废水:生活污水经化粪池处理后由环卫部门清运。 - 噪声:采用低噪声设备,对破碎机、搅拌机、雷蒙机等采取隔声、减振措施。 - 固废:布袋除尘器收集粉尘回用于生产;生活垃圾由环卫清运;一般固废按GB18599-2001管理。 | 实际建设情况:废气设施:- 已按环评要求建设布袋除尘器1台 + 15米排气筒+16米排气筒,运行正常。 - 鄂破、对辊、搅拌密闭化改造已完成,雷蒙磨密闭运行,无组织粉尘防控措施全部落实。 - 废水:化粪池建成投用,生活污水按环评要求由环卫清运,无外排。 - 噪声:低噪声设备配置完成,减振、隔声措施落实,厂界噪声达标。 - 固废:粉尘回用于生产,生活垃圾规范清运,固废处置符合GB18599-2001。 - 环保设施均与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用(三同时全部落实)。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| - 卫生防护距离:50米,范围内无敏感保护目标。 - 严格执行环保“三同时”制度。 - 项目发生重大变动需重新报批环评。 - ****分局**站负责环境监察。 | 实际建设情况:实际卫生防护距离维持50米,范围内无敏感保护目标,已落实规划控制要求。 - 已建立环保管理制度,落实环评提出的环境管理要求。 - 项目建成后经验收监测,污染物达标排放,具备验收条件。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | 污水综合排放标准 | 已按环评要求建设化粪池,生活污水收集后由环卫部门统一清运,不外排 | 生活污水COD、BOD、SS、氨氮均按监测数据达标(CODcr 350mg/L、BOD 250mg/L、SS 300mg/L、氨氮30mg/L) 达标 |
| 1 | 布袋除尘器 + 15m排气筒 +16m排气筒 | 有组织粉尘执行DB37/2376-2013重点控制区标准(≤10mg/m3);无组织执行GB16297-1996(≤1.0mg/m3) | 配套布袋除尘器、15米排气筒+16m高排气筒;鄂破、对辊、搅拌置于地下密闭,雷蒙磨密闭运行;原料堆于原料车间篷布遮盖+洒水降尘 有组织粉尘监测浓度0.443~0.444mg/m3、排放量0.00851~0.00444t/a;无组织粉尘0.5t/a | 有组织粉尘监测浓度0.443~0.444mg/m3、排放量0.00851~0.00444t/a |
| 1 | 隔声、减振、绿化 | 厂界噪声执行GB12348-2008 2类标准(昼≤60dB,夜≤50dB | 鄂破、风机等置于室内,对噪声源采取隔声、减振、合理布置及距离衰减等措施 | 厂界噪声监测满足2类标准要求 |
| 1 | 落实防渗措施,防止污染物下渗污染地下水 | 按环评要求对化粪池、危废暂存间(若有)、生产区等采取防渗措施,厂区地下水水质正常 |
| 1 | 1、布袋除尘器收集的粉尘回用于生产,不外排;一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)2、职工生活垃圾由环卫部门统一清运处置,不得随意丢弃 | 布袋除尘器收集的粉尘1.3t/a全部回用于生产,无外排,严格按标准规范管理。职工生活垃圾2.25t/a全部由环卫部门定期清运,处置合规 |
| 1 | 1 全面落实报告表提出的各项生态保护措施,项目占地内原有生物物种在项目周围地域广泛存在,基本不影响评价区域的生物多样性,项目运营对周围生态环境无明显影响 | 项目建设未破坏区域生态环境,未造成生物多样性影响,落实了环评提出的生态保护措施,周边生态环境正常 |
| 1 | 全面落实报告表提出的各项环境风险防范措施,制定环保管理制度,加强环境管理 | 已建立完善的环保管理制度,落实了各项环境风险防范措施,无环境风险隐患 |
| 依托厂区现有仓库、供排水、供电、办公等公用工程,不新增用地规模。 | 验收阶段落实情况:依托厂区闲置仓库建设,公用工程齐全、运行正常,未新增用地及工程规模。 |
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| 本项目不属于环保搬迁类项目,无搬迁要求。 | 验收阶段落实情况:本项目不存在环保搬迁情况,执行原有环评及批复要求。 |
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| 本项目污染物排放总量控制在批复范围内,不突破区域环境容量。 | 验收阶段落实情况:本项目粉尘排放量0.657t/a,远低于控制限值,已按要求完成总量核算,未新增区域环境负荷。 |
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| 项目建设不破坏区域生态质量。 | 验收阶段落实情况:已落实绿化及生态保护措施,项目运营对区域生态环境无明显不利影响。 |
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| 大气/粉尘对策:鄂破、对辊、雷蒙磨、投料、包装等工序粉尘经布袋除尘器处理后由15m排气筒和16米排气筒排放,有组织粉尘执行DB37/2376-2013重点控制区标准;无组织粉尘通过篷布遮盖、洒水降尘控制。 | 验收阶段落实情况:已按要求建成布袋除尘器及15m排气筒+16米排气筒,粉尘收集效率99%,排放浓度0.443~0.444mg/m3,满足排放标准;无组织粉尘防控措施落实,厂界浓度达标。 |
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| 生活污水经化粪池收集预处理后由环卫部门统一清运,不得外排;固废分类收集、妥善处置,粉尘回用于生产,生活垃圾由环卫清运。 | 验收阶段落实情况:化粪池正常运行,生活污水零排放;粉尘1.3t/a全部回用于生产,生活垃圾2.25t/a由环卫清运,固废管理符合GB18599要求。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |