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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********70638XA | 建设单位法人:李伟 |
| 谢** | 建设单位所在行政区划:**保**国市 |
| **市安博** |
| ****升级改造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:052- | 行业类别(国民经济代码):C2912-C2912-橡胶板、管、带制造 |
| 建设地点: | **保**国市 **保**国市 |
| 经度:115.342500 纬度: 38.422500 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2024-10-23 |
| 安审环表〔2024-10〕3号 | 本工程排污许可证编号:911********70638XA001W |
| 项目实际总投资(万元): | 220 |
| 120 | 运营单位名称:**** |
| 911********70638XA | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0605MA09X08N49 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0605MA09X08N49 | 竣工时间:2025-03-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-07-07 | 验收报告公开结束时间:2025-08-08 |
| 验收报告公开载体: | ****0605MA09X08N49 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产150万平方米输送带 | 实际建设情况:年产150万平方米输送带 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 配料投料、密炼、开炼、晾片、开炼、压延、成型、硫化、打毛、二次硫化等 | 实际建设情况:配料投料、密炼、开炼、晾片、开炼、压延、成型、硫化、打毛、二次硫化等 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、配料投料、密炼工序废气经集气罩收集后进入1套布袋除尘器处理,与经集气罩收集的开炼(炼胶车间)、晾片、快检室废气共同进入1套“干式过滤箱+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”(TA001),处理后共同经1根15m高排气筒(DA001)排放。 2、开炼(三辊压延车间、压延成型车间)、压延、硫化(硫化车间)废气经集气罩收集后,进入1套“干式过滤箱+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”(TA002)处理,经1根15m 高排气筒(DA002)排放。 3、打毛工序废气经集气罩收集后进入1套布袋除尘器处理,与经集气罩收集的破胶、硫化(挡边车间)废气进入1套“干式过滤箱+活性炭吸脱附+催化燃烧装置”(TA003)处理,最终共同经1根15m高排气筒(DA003)排放。 4、食堂油烟经油烟净化器处理后,经屋顶排放口排放。 5、焊接烟尘经焊烟净化器处理后无组织排放。 | 实际建设情况:1、配料投料、密炼工序废气经集气罩收集后进入1套布袋除尘器处理,与经集气罩收集的开炼(炼胶车间)、晾片、快检室废气共同进入1套“干式过滤箱+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”(TA001),处理后共同经1根15m高排气筒(DA001)排放。 2、开炼(三辊压延车间、压延成型车间)、压延、硫化(硫化车间)废气经集气罩收集后,进入1套“干式过滤箱+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”(TA002)处理,经1根15m 高排气筒(DA002)排放。 3、打毛工序废气经集气罩收集后进入1套布袋除尘器处理,与经集气罩收集的破胶、硫化(挡边车间)废气进入1套“干式过滤箱+活性炭吸脱附+催化燃烧装置”(TA003)处理,最终共同经1根15m高排气筒(DA003)排放。 4、食堂油烟经油烟净化器处理后,经屋顶排放口排放。 5、焊接烟尘经焊烟净化器处理后无组织排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.093 | 0.102 | 0 | 0 | 0.093 | 0.093 | / |
| 0 | 0.091 | 0.477 | 0 | 0 | 0.091 | 0.091 | / |
| 1 | 布袋除尘器+干式过滤箱+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置(TA001) | 《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB26732-2011)表 5 《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93)表 2 | 配料投料、密炼工序废气经集气罩收集后进入1套布袋除尘器处理,与经集气罩收集的开炼、晾片、快检室废气共同进入1套“干式过滤箱+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”,处理后共同经1根15m高排气筒(DA001)排放 | 监测期间非甲烷总烃、颗粒物达到《橡胶制品工业污染物排放标准》GB26732-2011表5标准要求,臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》GB14554-93表2标准要求 | |
| 2 | 干式过滤箱+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB26732-2011)表 5 《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93)表 2 | 开炼、压延、硫化工序废气经集气罩收集后,进入 1 套“干式过滤箱+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”处理,经 1 根 15m 高排气筒(DA002)排放 | 监测期间非甲烷总烃达到《橡胶制品工业污染物排放标准》GB26732-2011表5标准要求,臭气浓度、硫化氢达到《恶臭污染物排放标准》GB14554-93表2要求 | |
| 3 | 布袋除尘器+干式过滤箱+活性炭吸脱附+催化燃烧装置 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB26732-2011)表 5 《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93)表 2 | 打毛工序废气经集气罩收集后进入1套布袋除尘器处理,与经集气罩收集的破胶、硫化废气进入1套“干式过滤箱+活性炭吸脱附+催化燃烧装置”处理,最终共同经1根15m高排气筒(DA003)排放 | 监测期间非甲烷总烃、颗粒物达到《橡胶制品工业污染物排放标准》GB26732-2011表5标准要求,臭气浓度、硫化氢达到《恶臭污染物排放标准》GB14554-93表2要求 | |
| 4 | 油烟净化器 | 《餐饮业大气污染物排放 标准》(DB13/ 5808-2023) 小型单位标准 | 食堂油烟经油烟净化器处理后,经屋顶排放口排放 | 食堂油烟经油烟净化器处理后,达到《餐饮业大气污染物排放标准》(DB13/ 5808-2023) 小型单位标准要求 | |
| 5 | 焊烟净化器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2无组织排放监控浓度限值 | 焊接工序废气经焊烟净化器处理后无组织排放 | 无组织颗粒物达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值 |
| 1 | 设备噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类4类 | 基础减振、厂房隔声 | 项目噪声主要为生产设备、风机运转时产生的噪声。合理布局、选用低噪声设备,同时采取设备基础减振+厂房隔声等降噪措施。企业噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类、4类标准限值 |
| 1 | 废包装外售;边角料、不合格品暂存于一般固废暂存间,回用于生产;废催化剂由厂家回收;生活垃圾收集后交环卫部门统一处置;废滤袋、废活性炭、废机油、废机油桶暂存于危废间定期交由有资质单位处置 | 一般固废:边角料、不合格品暂存于一般固废暂存间,回用于厂内生产;废包装外售;生活垃圾收集后送至环卫部门指定地点进行处理。 危险废物:废滤袋、废活性炭、废机油、废机油桶暂存于危废间,企业已与**市天宝****公司签订合同,定期由**市天宝****公司统一收集处理。废催化剂由厂家回收 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |