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浦江凯瑞车镜有限公司年产1850万套后视镜生产线建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********1125734 | 建设单位法人：朱文星 |
| 朱文星 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **县中捷南路以西、晶哲路以南 |
建设项目基本信息
| ****年产1850万套后视镜生产线建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:057- | 行业类别（国民经济代码）：C3057-C3057-制镜及类似品加工 |
| 建设地点： | **省**市**县 |
| 经度:119.93791 纬度: 29.47872 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-05 |
| 金环建浦〔2024〕48号 | 本工程排污许可证编号：913********1125734001W |
| 2025-07-10 | 项目实际总投资(万元)：11000 |
| 75 | 运营单位名称：**** |
| ****1257-3 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1257-3 | 验收监测单位：**普洛****公司 |
| ****1257-3 | 竣工时间：2025-07-31 |
| 2025-08-01 | 调试结束时间：2025-12-31 |
| 2026-03-02 | 验收报告公开结束时间：2026-04-03 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/#/detail?id=158 name=info |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 1850万套后视镜（1850万个汽车后视镜、1850万个后视镜外壳） | 实际建设情况：925万个汽车后视镜 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 普通后视镜镜片生产工艺：开大片、磨斜面、斜面抛光、开小片、、倒角、清洗、抛光、清洗、激光仿形、倒角、清洗、精清洗、真空镀膜、检验、贴膜、包装 无框后视镜镜片生产工艺：开大片、磨斜面、异形切割、精雕仿形、直臂抛光、抛光、精清洗、真空镀膜、检验、贴膜、包装 后视镜外壳生产工序：注塑、去毛刺、检验、包装 | 实际建设情况：普通后视镜镜片生产工艺：开大片、磨斜面、斜面抛光、开小片、、倒角、清洗、抛光、清洗、激光仿形、倒角、清洗、精清洗、真空镀膜、贴膜、包装 无框后视镜镜片生产工艺：开大片、磨斜面、异形切割、精雕仿形、直臂抛光、抛光、精清洗、真空镀膜、贴膜、包装 |
| 企业实际无后视镜外壳生产工序、酒精擦拭工序，原辅材料中的PP、PA、酒精暂未使用，新增切削液使用，切削液循环使用不外排，最终委托****处置。汽车后视镜产能较环评审批减少，对应的银镜玻璃、氧化铈抛光粉、靶材等使用量较环评审批均减少。总体来看污染物产生量减少，不属于重大变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水方面：项目生活污水通过厂区内配套的化粪池预处理后进入工业区污水管网纳入******公司（四厂）处理；项目磨边冷却水经离心机去除玻璃粉尘后全部回用；清洗废水部分回用于磨边倒角工序，部分纳管；注塑冷却水、抛光废水循环使用，不外排； 废气方面：注塑、酒精擦拭废气经“二级活性炭吸附装置”处理后由30m以上排气筒（DA001）高空排放；真空镀膜油烟经“油烟净化器”处理后30m以上排气筒（DA002）高空排放；食堂油烟收集后经油烟净化器处理后由25m以上排气筒（DA003）高空排放 固废方面：危废委托有资质单位妥善处置，一般固废收集后外售，生活垃圾由环卫部门统一清运 | 实际建设情况：废水方面：实际注塑工艺暂未实施，无注塑冷却水产生；项目磨边冷却水经离心机+混凝沉淀去除玻璃粉尘后全部回用，新增喷淋废水循环使用，不外排，其余与环评一致 废气方面：注塑、酒精擦拭工艺未实施，无注塑、酒精擦拭废气；真空镀膜油烟经设备自带的油烟净化器处理后35m高空排放；企业未建设食堂，实际无食堂油烟。企业实际精雕机废气由环评审批的无组织排放变更为收集后经“水喷淋”处理后37m高空排放 固废方面：企业实际玻璃边角料、玻璃粉尘、镜片不合格品、废包装材料收集后外售；因注塑工序未实施塑料边角料、水垢、后视镜外壳、废活性炭不产生；废铬靶材、废真空泵油、废切削液收集后暂存于危废仓库中，后委托****处置；生活垃圾由环卫部门清运 |
| 企业实际未实施后视镜外壳生产工序、酒精擦拭工序，未建设食堂，不产生注塑、酒精擦拭废气、食堂油烟。污染物产生量减少，不属于重大变动。 由于企业对精雕机内粉尘环境要求较高，故企业增加收集治理措施，精雕机废气收集后经“水喷淋”处理后37m高空排放。为强化磨边冷却水去除玻璃沉渣效率，企业在离心机后新增混凝沉淀处理工艺。以上均属于污染物治理措施升级，排放的污染物减少，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.656 | 0.7846 | 0 | 0 | 0.656 | 0.656 | |
| 0 | 0.2625 | 0.314 | 0 | 0 | 0.263 | 0.263 | |
| 0 | 0.0131 | 0.016 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准 其中氨氮和总磷入网标准参照执行**省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013） | 通过厂区内配套的化粪池预处理后，纳入市政污水管网 | 在2025年10月8日~9日验收监测期间，生产工况为98%、97%主体设备运行正常的情况下，生活污水排放口污染物最大日均值为pH值6.4~6.7（无量纲范围）、化学需氧量316mg/L、悬浮物174mg/L、动植物油类7.26mg/L、五日生化需氧量95.0mg/L均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准；氨氮19.3mg/L、总磷1.77mg/L，符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）表1排放限值 | |
| 2 | 清洗废水 | 生活污水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标 氨氮和总磷入网标准参照执行**省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013） | 经沉淀池沉淀后，清洗废水部分回用于磨边倒角工序，部分纳管与环评一致 | 清洗废水排放口污染物最大日均值为pH值7.6~7.9（无量纲范围）、化学需氧量98mg/L、悬浮物42mg/L、石油类0.35mg/L、五日生化需氧量29.2mg/L均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准；氨氮1.76mg/L、总磷0.309mg/L，符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）表1排放限值 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 精雕机废气治理设施 | 《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）表1大气污染物排放限值 | 收集后经“水喷淋”处理后37m高空排放 | 在2025年10月8日~9日验收监测期间，生产工况为98%、97%主体设备运行正常的情况下，精雕机废气排气筒颗粒物污染物出口最大日均排放浓度为<20mg/m3，符合《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）表1大气污染物排放限值，颗粒物平均去除效率为76.4%。 | |
| 2 | 真空镀膜油烟废气治理设施 | 真空镀膜油烟经“油烟净化器”处理后30m以上排气筒（DA002）高空排放 | 真空镀膜油烟经设备自带的油烟净化器处理后35m高空排放 | 在2025年11月30日~2025年12月1日验收监测期间，生产工况为99%、98%主体设备运行正常的情况下，真空镀膜油烟废气排气筒颗粒物污染物出口最大日均排放浓度为<20mg/m3，符合《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）表1大气污染物排放限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 防震垫、墙体隔声材料等 | 噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准 | 公司已选用低噪声设备，对高噪声设备做好减振的措施，日常生产时关闭门窗；加强设备的日常维护，使设备处于良好的运行状态，避免非正常生产噪声的产生；加强工人的生产操作管理，减少或降低人为噪声的产生，夜间不进行生产活动 | 在2025年10月8日~9日验收监测期间，生产工况为98%、97%、主体设备运行正常的情况下，企业厂界昼间噪声值为59~64dB（A），企业厂界夜间噪声值为50~54dB（A），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 危废委托有资质单位妥善处置，一般固废收集后外售，生活垃圾由环卫部门统一清运 | 企业危废暂存间位于1F车间内东南侧，面积约为20m2，暂存间地面设计按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的要求进行防腐防渗，危废间已做防风、防雨、防晒措施。危废种类分区分类设置，并设立危险废物警示标志，已做好相应类别危废标识，由专人进行管理和记录危废台账。在车间内东侧设有一般固废仓库建筑面积约30m2，用于堆放一般固废，符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求，其贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。企业实际玻璃边角料、玻璃粉尘、镜片不合格品、废包装材料收集后外售；因注塑工序未实施塑料边角料、后视镜外壳、水垢不产生；废真空泵油、废铬靶材、废切削液收集后委托****处置；废活性炭暂未产生；生活垃圾由环卫部门清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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