阳江市生态环境局阳东分局关于拟对开通科技（广东）有限公司压铸件和燃气核心配件制造项目环境影响评价文件进行审查的公示

项目名称

****压铸件和燃气核心配件制造项目

建设单位

****

建设地点

**市**区北惯镇**六路****（**区）绿能示范产业园6号楼、9号楼

环评机构

******公司

项目概况

项目位于**市**区北惯镇**六路****（**区）绿能示范产业园6号楼、9号楼，占地面积15000平方米，总建筑面积29615平方米，主要建设内容：6号楼为1****结构厂房（租赁1~4层），其中首层设有铝制气管生产车间、危废仓、化学品仓和一般固废仓等；第二、三层均为铝制气管生产车间；第四层暂未做规划。9号楼为1****结构厂房，其中首层设有熔融、压铸、清洗、品质检测室、实验室、模具生产车间和仓库等；第二层设有预装线、切管区、会议室和工具间等；第三层设有抛光、震光、钝化、清洗、去披锋和机加工等；第四层暂未做规划。项目建成后主要从事锌合金铸件、铝合金铸件、镁合金铸件生产的生产制造，年产锌合金铸件300万件、铝合金铸件1000万件、镁合金铸件500万件。

项目总投资2000万元，其中环保投资40万元。

本项目营运期定员150人，均不在厂内食宿。项目年工作300天，每天1班，每班8小时。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）水污染防治。运营期间，项目产生的废水主要为震动研磨清洗废水、清洗钝化线废水、抛光机除尘废水、打磨废水、设备冷却废水和员工生活污水。（1）项目震动研磨清洗、打磨工序和抛光机除尘产生的废水经收集后统一进入沉淀池沉淀处理后回用于抛光除尘、震动研磨和打磨工序，定期清理沉渣，不外排。（2）项目钝化线的清洗工序产生的废水经自建的污水处理设施（隔油+混凝沉淀+袋式过滤+精密过滤+超滤（UF）系统）处理后回用于钝化线的清洗工序，不外排。（3）项目压铸机冷却方式为间接冷却，冷却用水为普通的自来水，不添加阻垢剂、杀菌剂、杀藻剂等辅助剂，冷却水循环使用，不外排。（4）项目产生的生活污水经三级化粪池预处理，达标后排入市政管网，****开发区污水处理厂进一步处理。项目外排废水执行**省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三****经济开发区污水处理厂进水水质要求的两者最严者。

（二）大气污染防治。运营期间，项目产生的废气主要为压铸废气（含天然气燃烧废气、熔料烟尘和脱模废气）、金属粉尘（包含抛光粉尘、抛丸粉尘、打磨粉尘、切管粉尘、焊接烟尘和激光打码烟尘）。（1）项目压铸废气由排烟管直接接管，设备上方设置圆形集气罩收集后经“水喷淋+干燥装置+两级活性炭”处理装置处理后，通过一根23米高的排气筒（DA001）排放；有组织排放的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值中金属熔炼（化）中燃气炉大气污染物排放限值要求；非甲烷总烃执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值要求。厂界非甲烷总烃无组织浓度执行**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）无组织监控排放浓度限值要求。厂内非甲烷总烃无组织排放浓度执行**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367—2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值要求。（2）项目各机加工工序产生的金属粉尘在车间内无组织排放，其中抛光工序产生的抛光粉尘由设备吸尘口收集后经设备自带的喷淋处理设施喷淋除尘后在车间内无组织排放；抛丸工序产生的粉尘由设备自带的布袋除尘系统收集处理后车间内无组织排放。项目厂界无组织排放的颗粒物执行**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）无组织排放监控浓度限值要求。厂内无组织排放的颗粒物排放浓度执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表 A.1 厂区内颗粒物、VOCs 无组织排放限值要求。

（三）噪声污染防治。营运期间，产生的噪声主要来自项目场内各种设备的运行。各噪声源经采取减振、隔声、合理布局和利用距离衰减等措施后，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准的要求。

（四）固体废物环境管理。运营期间，项目生活垃圾委托环卫部门清理。产生的废普通包装物、金属边角料、金属碎屑、收集的金属粉尘、沉淀池污泥、废钢丸和熔炉废渣属于一般工业固体废物，经收集后****公司回收处理。项目产生的危险废物主要为含油金属碎屑、废活性炭、废切削液、废火花油、废润滑油、废油桶、废原料包装桶、废槽渣及污泥、铝灰渣及分类收集的含油抹布和手套，应交由具有危废处理资质的单位处理。