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沃田新材料项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0111MACME67N4E | 建设单位法人：冉银华 |
| 王安禄 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| **市**区万古镇**村2组（****开发区万古组团） |
建设项目基本信息
| 沃田新材料项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点： | **市**区 万古镇**村2组（****开发区万古组团） |
| 经度:105.93025 纬度: 29.67235 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-10-29 |
| 渝（足）环准〔2024〕56号 | 本工程排污许可证编号：****0111MACME67N4E001Q |
| 2025-09-09 | 项目实际总投资(万元)：25000 |
| 200 | 运营单位名称：**** |
| ****0111MACME67N4E | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0111MACME67N4E | 验收监测单位：******公司 |
| ****0105MA5UPH7P56 | 竣工时间：2025-04-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-28 | 验收报告公开结束时间：2026-03-27 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60228oFXLW |
2、工程变动信息
项目性质
| 建钢结构厂房一栋，并配套建设门卫室，总建筑面积约9960m2。厂房以生产区布置为主，配套设置办公研发区；厂房生产区建设波纹管生产线2条，蜂窝管生产线2条，电力管生产线3条，智能井盖及水箅生产线4条；建成后年产通信波纹管500t/a、通信蜂窝管1000t/a、电力管1500t/a、智能井盖600t/a、水箅400t/a。 | 实际建设情况：与环评阶段一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建设波纹管生产线2条，蜂窝管生产线2条，电力管生产线3条，智能井盖及水箅生产线4条；建成后年产通信波纹管500t/a、通信蜂窝管1000t/a、电力管1500t/a、智能井盖600t/a、水箅400t/a | 实际建设情况：与环评阶段一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、波纹管生产工艺主要为：原辅材料计量输送、高速搅拌混料、物料间接冷却、混料后物料输送、挤出工序、风冷定型、密闭切割、加热扩端口、人工检验、产品入库 2、PVC波纹管生产工艺主要为：原辅材料计量输送、高速搅拌混料、物料间接冷却、混料后物料输送、挤出工序、直接水冷定型、密闭切割、人工检验、产品入库 3、PVC电力管生产工艺主要为：造粒前处理工序（原辅材料计量输送、高速搅拌混料、物料间接冷却、混料后物料输送、挤出工序、风冷定型、切割造粒）、电力管生产工序（原辅材料（计量输送、高速搅拌混料、物料间接冷却、混料后物料输送、挤出工序、直接水冷定型、密闭切割、加热扩端口、人工检验、产品入库 4、智能井盖、水箅生产工艺主要为：原辅材料计量输送、搅拌混料、计量螺旋出料、钢筋骨架焊接、液压模具准备、液压机热压制、自然冷却、脱模修边、智能部件组装、检验、产品入库 5、经检验不合格的废品、废料经收集后，由破碎机进行破碎后作为原材料回用 | 实际建设情况：与环评阶段一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （一）废气 1、项目PVC管材生产线投料和混料工序产生的粉尘通过集气罩收集，经滤芯式除尘器处理后引至15m排气筒（DA001）排放； 2、项目PVC管材生产线挤塑工序产生的有机废气通过集气罩收集，经两级活性炭吸附处理后引至15m排气筒（DA002）排放； 3、项目井盖、水箅生产线混料、加热压制工序产生的粉尘、有机废气通过集气罩收集，经滤芯干式过滤+两级活性炭吸附处理后引至15m排气筒（DA003）排放； 4、项目井盖、水箅生产线钢筋骨架焊接工序产生的焊烟采用一台移动式焊烟净化器收集处理后车间内无组织排放； 5、物料回收的破碎车间密闭设计，破碎粉尘在破碎机及破碎车间内能重力沉降回收，仅极少量粉尘由软帘门逸出以无组织形式排放；加强厂房通风换气。 （二）废水 无生产废水产排。**生化池，将厂区生活污水设管道引至生化池集中处理。生化池采用厌氧生化工艺处理，设计处理能力10m3/d （三）噪声 选用环保型低噪声设备，合理布局高噪声设备，对高噪声设备采取基础减振、厂房隔声等措施 （四）固废 一般固废暂存区设置于1#厂房内北侧，面积80m2；危废暂存间设置于1#厂房内西南侧，占地面积40m2。 | 实际建设情况：项目井盖、水箅生产线混料、加热压制工序产生的有机废气通过集气罩收集，经二级活性炭吸附处理后引至15m排气筒（DA003）排放。其余与环评阶段一致 |
| 混料工序密闭无粉尘产生，取消滤芯干式过滤 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、破碎间位于1#厂房内西侧，建筑面积25m2，用于生产废料破碎回用 2、成品堆放区位于1#厂房内中东侧，面积约4000m2，用于分区堆放成品管材、智能井盖、水箅 | 实际建设情况：1、设置破碎区位于1#厂房内西侧，建筑面积25m2，用于生产废料破碎回用，未进行密闭 2、成品堆放区位于1#厂房内中东侧，面积约2600m2，用于分区堆放成品管材、智能井盖、水箅 |
| 1、破碎量小，破碎区未密闭 2、面积减小约1400m2 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.054 | 0.054 | 0 | 0 | 0.054 | 0.054 | |
| 0 | 0.027 | 0.027 | 0 | 0 | 0.027 | 0.027 | |
| 0 | 0.0027 | 0.0027 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.395 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.248 | 0.974 | 0 | 0 | 0.248 | 0.248 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生化池 | ****处理厂进水水质标准 | 处理规模10m3/d | 验收监测期间，生化池排口各污染因****园区污水处理厂进水水质标准限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | PVC管生产线投料混料粉尘治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016 ） | 滤芯除尘器 | 验收监测期间，有组织PVC投料混料粉尘中颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）限值，符合验收要求。 | |
| 2 | PVC管生产线挤出工艺废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016 ）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993） | 二级活性炭 | 验收监测期间，有组织PVC 挤出工序有机废气中氯乙烯、氯化氢、非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）限值，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》表2（GB14554-1993）标准限值，符合验收要求。 | |
| 3 | 井盖、水箅生产废气治理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准 》（GB31572-2015）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993） | 二级活性炭 | 验收监测期间，有组织井盖、水箅生产废气中颗粒物、苯乙烯、非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表4限值，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》表2（GB14554-1993）标准限值，符合验收要求。 | |
| 4 | 移动式焊烟净化器 | 《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016 ） | 移动式焊烟净化器 | 厂界上、下风向总悬浮颗粒物浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）表1限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用环保型低噪声设备，合理布局高噪声设备，对高噪声设备采取基础减振、厂房隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 选用环保型低噪声设备，合理布局高噪声设备，对高噪声设备采取基础减振、厂房隔声等措施 | 验收监测期间：本项目昼夜间噪声排放值均达标，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中表1的3类工业企业厂界环境噪声排放限值，符合环保验收要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废暂存区设置于1#厂房内北侧，面积80m2；危废暂存间设置于1#厂房内西南侧，占地面积40m2 | 一般固废暂存区设置于1#厂房内北侧，面积80m2；危废暂存间设置于1#厂房内西南侧，占地面积40m2 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 按照分区防渗要求落实分区防渗措施 | 一般固废暂存区满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危废暂存间满足防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等措施 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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