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| 璐缤(******公司 | 建设单位代码类型:|
| ****0117MAE7PFQA3U | 建设单位法人:苗鲁浜 |
| 苗鲁浜 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **市**区车墩镇香闵路601号5幢105室 |
| 年产1000吨改性热塑性复合材料及工程塑料制品 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | **市**区 **市**区车墩镇香闵路601号5幢105室 |
| 经度:121.293********735 纬度: 30.993********9046 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-17 |
| 松环保许管〔2025〕65号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 2025-12-12 | 项目实际总投资(万元):150 |
| 15 | 运营单位名称:璐缤(******公司 |
| ****0117MAE7PFQA3U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0120MA1HMJ6048 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0120MA1HTKEN4A | 竣工时间:2025-05-01 |
| 2025-06-01 | 调试结束时间:2025-12-01 |
| 2026-03-12 | 验收报告公开结束时间:2026-04-09 |
| 验收报告公开载体: | https://zwdt.****.cn/govPortals/index.do |
| ****租赁**市**区车墩镇香闵路601号5幢105室,主要从事改性塑料制品的生产。建筑面积1250m^2。 | 实际建设情况:****租赁**市**区车墩镇香闵路601号5幢105室,主要从事改性塑料制品的生产。建筑面积1250m^2。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| ****租赁**市**区车墩镇香闵路601号5幢105室,主要从事改性塑料制品的生产。建筑面积1250m^2。 | 实际建设情况:****租赁**市**区车墩镇香闵路601号5幢105室,主要从事改性塑料制品的生产。建筑面积1250m^2。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| (1)混合投料:在生产平台二层由人工将塑料粒子、助剂、色母、增强纤维等原辅材料按照一定配比投入混料机内进行混合,投料时根据产品设计要求按一定配方、比例进行投料,无固定配方及比例,存在同时涉及多种塑料粒子或多种纤维的情况。项目使用的塑料粒子由于粒径较大,投料过程不产生粉尘,玻璃纤维为集束化短条状,粒径较大,投料时由侧向喂料进入,不涉及直接倾倒,投料过程无颗粒物产生。之后关闭混料机顶盖,将各类原料搅拌混合均匀,原辅料使用过程中拆包产生废包装材料S1。 (2)熔融挤出:混料完成后的物料通过管道落入下方的挤出机内部,挤出机设备采用电作为加热能源,经挤出机螺杆熔融物理混合后挤出,挤出机温度根据混配原辅材料料不同,设定范围在150-300℃之间(聚酰胺类160-300℃,聚丙烯/聚乙烯类150-270℃),上述温度为材料正常加工温度,均低于各类塑料粒子裂解温度,不涉及材料分解。熔融挤出及注塑制样过程中,不同产品配方更换时,不涉及清洗,对挤出机前端的切换料进行收集,留备下次更换适用的配方时重新投料进行熔融挤出,少量切换料无合适配方重新投料,作为一般固废处置,产生废料S2。PP、PA、PE及滑剂中的PE、色母中的PA6载体(即聚酰胺类树脂)、PE载体(即聚乙烯类树脂)在熔融挤出过程中可能涉及少量游离单体,PA中含有一定的低聚物,在熔融过程中会产生少量的有机氨挥发,因此熔融挤出过程中产生含非甲烷总烃、氨和臭气浓度的挤出废气G1。 (3)冷却:冷却水由冷却循环系统提供,经设备自带冷却系统对挤出的材料进行冷却,冷却水由冷却塔循环使用,不产生生产废水。 (4)切粒:牵引出的塑料条/带,通过水冷后进入挤出机设备后端的切粒工位,按照设计要求的大小尺寸进行切粒,切粒过程为切粒机刀片挤压形变,无含粉尘废气产生,切粒产生的边角料重新进行投料使用。 (5)检测、注塑制样:对产品进行抽检,检测熔点、水份、软化点、硬度等性能,检测过程使用万能测试试验仪等设备进行检测,无污染物产生,检验不合格的产品重新投入混料机进行混料,检测合格的产品由样条注塑机进行注塑制样,以进一步检测产品的质量,注塑制样时根据塑料粒子调整样条注塑机温度,设定范围在150-300℃之间(聚酰胺类160-300℃,聚丙烯/聚乙烯类150-270℃),均低于各类塑料粒子裂解温度,不涉及材料分解。注塑制样合格与否的样条均作为废料处置,注塑制样的产品约为所有产品的0.1%。注塑制样过程与熔融挤出过程类似,注塑制样过程产生注塑制样废气G2、废料S2。 (6)包装:检测合格的产品通过包装机进行包装,包装后暂存于仓储区。 | 实际建设情况:(1)混合投料:在生产平台二层由人工将塑料粒子、助剂、色母、增强纤维等原辅材料按照一定配比投入混料机内进行混合,投料时根据产品设计要求按一定配方、比例进行投料,无固定配方及比例,存在同时涉及多种塑料粒子或多种纤维的情况。项目使用的塑料粒子由于粒径较大,投料过程不产生粉尘,玻璃纤维为集束化短条状,粒径较大,投料时由侧向喂料进入,不涉及直接倾倒,投料过程无颗粒物产生。之后关闭混料机顶盖,将各类原料搅拌混合均匀,原辅料使用过程中拆包产生废包装材料S1。 (2)熔融挤出:混料完成后的物料通过管道落入下方的挤出机内部,挤出机设备采用电作为加热能源,经挤出机螺杆熔融物理混合后挤出,挤出机温度根据混配原辅材料料不同,设定范围在150-300℃之间(聚酰胺类160-300℃,聚丙烯/聚乙烯类150-270℃),上述温度为材料正常加工温度,均低于各类塑料粒子裂解温度,不涉及材料分解。熔融挤出及注塑制样过程中,不同产品配方更换时,不涉及清洗,对挤出机前端的切换料进行收集,留备下次更换适用的配方时重新投料进行熔融挤出,少量切换料无合适配方重新投料,作为一般固废处置,产生废料S2。PP、PA、PE及滑剂中的PE、色母中的PA6载体(即聚酰胺类树脂)、PE载体(即聚乙烯类树脂)在熔融挤出过程中可能涉及少量游离单体,PA中含有一定的低聚物,在熔融过程中会产生少量的有机氨挥发,因此熔融挤出过程中产生含非甲烷总烃、氨和臭气浓度的挤出废气G1。 (3)冷却:冷却水由冷却循环系统提供,经设备自带冷却系统对挤出的材料进行冷却,冷却水由冷却塔循环使用,不产生生产废水。 (4)切粒:牵引出的塑料条/带,通过水冷后进入挤出机设备后端的切粒工位,按照设计要求的大小尺寸进行切粒,切粒过程为切粒机刀片挤压形变,无含粉尘废气产生,切粒产生的边角料重新进行投料使用。 (5)检测、注塑制样:对产品进行抽检,检测熔点、水份、软化点、硬度等性能,检测过程使用万能测试试验仪等设备进行检测,无污染物产生,检验不合格的产品重新投入混料机进行混料,检测合格的产品由样条注塑机进行注塑制样,以进一步检测产品的质量,注塑制样时根据塑料粒子调整样条注塑机温度,设定范围在150-300℃之间(聚酰胺类160-300℃,聚丙烯/聚乙烯类150-270℃),均低于各类塑料粒子裂解温度,不涉及材料分解。注塑制样合格与否的样条均作为废料处置,注塑制样的产品约为所有产品的0.1%。注塑制样过程与熔融挤出过程类似,注塑制样过程产生注塑制样废气G2、废料S2。 (6)包装:检测合格的产品通过包装机进行包装,包装后暂存于仓储区。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 本项目运营期间熔融挤出和注塑制样工序均位于生产车间内,挤出机、挤出试验机和样条注塑机出气口上方均设置集气罩,局部负压,熔融挤出、注塑制样工序产生的废气经集气罩收集,通过一套活性炭吸附装置处理后由 15m 高 DA001排气筒排放。项目冷却水循环使用,定期补充不外排。本项目为租赁厂房项目,所在园区雨污分流,****园区****园区污水总排口纳入市政污水管网,本项目无单独污水排口。本项目昼间所有设备同时运行时,通过采取选购低噪声、低振动型设备;车间内合理布局;基础减振;建筑隔声;风管与设备采用软连接;排风口安装消声器等降噪措施后,项目厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)》中 3 类标准要求(即≤65dB(A),夜间不运行),可达标排放,不会对环境产生超标影响。本项目产生的废包装材料、废料为一般固体废物,企业现有项目已设置 1 个一般固废暂存区,可满足日常产生的一般固废贮存需求,一般固废最后统一收集后由******公司处理。本项目新增危废放于危废仓库内,主要危废为废润滑油、废油桶、废劳保用品、废活性炭,危废仓库符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求,最后统一由具有******公司处理。员工生活垃圾按性质分类,袋装后置于垃圾桶内,最终统一委托当地环卫部门上门清运。 | 实际建设情况:本项目运营期间熔融挤出和注塑制样工序均位于生产车间内,挤出机、挤出试验机和样条注塑机出气口上方均设置集气罩,局部负压,熔融挤出、注塑制样工序产生的废气经集气罩收集,通过一套活性炭吸附装置处理后由 15m 高 DA001排气筒排放。项目冷却水循环使用,定期补充不外排。本项目为租赁厂房项目,所在园区雨污分流,****园区****园区污水总排口纳入市政污水管网,本项目无单独污水排口。本项目昼间所有设备同时运行时,通过采取选购低噪声、低振动型设备;车间内合理布局;基础减振;建筑隔声;风管与设备采用软连接;排风口安装消声器等降噪措施后,项目厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)》中 3 类标准要求(即≤65dB(A),夜间不运行),可达标排放,不会对环境产生超标影响。本项目产生的废包装材料、废料为一般固体废物,企业现有项目已设置 1 个一般固废暂存区,可满足日常产生的一般固废贮存需求,一般固废最后统一收集后由******公司处理。本项目新增危废放于危废仓库内,主要危废为废润滑油、废油桶、废劳保用品、废活性炭,危废仓库符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求,最后统一由具有******公司处理。员工生活垃圾按性质分类,袋装后置于垃圾桶内,最终统一委托当地环卫部门上门清运。 |
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| / | 实际建设情况:/ |
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| 1 | DA001排气筒 | 《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)、《合成树脂工业污染物排放标准》GB31572-2015表5、《恶臭(异味)污染物排放标准》DB31/1025-2016 | 已建设 | 已监测 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |