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宜昌碧绿净水科技有限公司无碱速凝剂项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********490151A | 建设单位法人：谭** |
| 张彪 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**化工园 |
建设项目基本信息
| ****无碱速凝剂项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:047-化学药品原料药制造；化学药品制剂制造；兽用药品制造；生物药品制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C-C-制造业 |
| 建设地点： | **省**市**市 **省**市**化工园 |
| 经度:111.53851 纬度: 30.25798 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-07 |
| 宜市环审〔2025〕3号 | 本工程排污许可证编号：914********490151A001U |
| 2025-12-12 | 项目实际总投资(万元)：100 |
| 77.5 | 运营单位名称：**** |
| 914********490151A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********490151A | 验收监测单位：******公司 |
| ****0113MA4KXRHX4K | 竣工时间：2025-08-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-03-11 | 验收报告公开结束时间：2026-04-09 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60311aGirg |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改及其他 | 实际建设情况：技改及其他 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产新型环保液体无碱速凝剂2万吨 | 实际建设情况：年产新型环保液体无碱速凝剂2万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目技改前后现有的聚合硫酸铝、聚合硫酸铁和硫酸铝生产工艺及规模均不发生变化。本项目主要新增无碱速凝剂生产线。 本项目主要采用酸法生产液体无碱速凝剂，工艺说明如下： （1）偏铝酸钠溶液预制 将粉状氢氧化铝投送15m3的原料反应釜，加入浓度为30%的液碱搅拌。反应温度升至100~110℃，搅拌反应1小时后生成偏铝酸钠溶液，再加入水配成浓度为38.26%的偏铝酸钠溶液，生成的偏铝酸钠溶液由管道进入母液罐暂存备用。 （2）液体无碱速凝剂配置 粉体氢氧化铝投入反应釜，边搅拌边缓慢加入浓度35%氟硅酸，加入蒸汽加快反应，在85~105℃下反应1小时后得到浓度为34.10%的氟硅酸铝溶液。 再加入硫酸铝溶液搅拌0.5h，再加入偏铝酸钠溶液搅拌0.5h，开启高速乳化设备乳化2h即得到液体无碱速凝剂成品。成品由管道运送至成品池或成品罐暂存。 项目投料过程中，固体原料由釜顶投料口投入，液体原料均储存于储罐内，由管道引至计量罐计量后再由管道进入反应釜。 | 实际建设情况：本项目技改前后现有的聚合硫酸铝、聚合硫酸铁和硫酸铝生产工艺及规模均不发生变化。本项目主要新增无碱速凝剂生产线。 本项目主要采用酸法生产液体无碱速凝剂，工艺说明如下： （1）偏铝酸钠溶液预制 将粉状氢氧化铝投送15m3的原料反应釜，加入浓度为30%的液碱搅拌。反应温度升至100~110℃，搅拌反应1小时后生成偏铝酸钠溶液，再加入水配成浓度为38.26%的偏铝酸钠溶液，生成的偏铝酸钠溶液由管道进入母液罐暂存备用。 （2）液体无碱速凝剂配置 粉体氢氧化铝投入反应釜，边搅拌边缓慢加入浓度35%氟硅酸，加入蒸汽加快反应，在85~105℃下反应1小时后得到浓度为34.10%的氟硅酸铝溶液。 再加入硫酸铝溶液搅拌0.5h，再加入偏铝酸钠溶液搅拌0.5h，开启高速乳化设备乳化2h即得到液体无碱速凝剂成品。成品由管道运送至成品池或成品罐暂存。 项目投料过程中，固体原料由釜顶投料口投入，液体原料均储存于储罐内，由管道引至计量罐计量后再由管道进入反应釜。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：落实废气污染防治措施。项目投料废气经集气罩收集后经布袋除尘器处理后由15m排气筒(DA003)排放;盐酸储罐废气收集后接入现有的1#喷淋塔处理后由15m排气筒(DA001)排放;速凝剂反应釜废气和氟硅酸储罐废气依托现有2#三级喷淋塔处理后由现有15m高排气筒(DA002)排放;颗粒物、化氢和氟化物排放需满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表4中特别排放限值要求。加强生产车间、储罐、原辅料转运、储运等的维护和管理，减少无组织排放。厂界氟化物、氯化氢执行《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)中表5企业边界大气污染物排放限值;厂界颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值。 废水：落实废水污染防治措施。喷淋废水和初期雨水经收集后均回用于生产。生活污水经隔油池+****园区污水管****处理厂深度处理。 噪声：落实噪声污染防治措施。选用低噪声设备，对产噪设备采取减震、消音等措施。项目西侧厂界噪声需满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准限值要求，其他侧噪声需满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求。 固废：落实固体废物污染防治措施。生活垃圾由环卫部门统一清运处置;隔油池产生的废油脂分类收集后交由专业机构回收处理;一般包装材料交由物资回收单位处置。设备维护产生的废机油、废抹布、废油桶等危险废物应委托具有相应资质的单位安全妥善处置，并严格执行危险废物申报登记和转移联单制度 土壤、地下水：落实土壤、地下水污染防治措施。采取分区防渗措施:重点防渗区和一般防渗区应按相关技术规范要求建设防渗工程该项目重点防渗区包括反应池、罐区、堆渣场、危废暂存点、事故池、初期雨水池、成品池等。建立土壤和地下水环境监测管理体系，项目投入运营后按计划做好土壤、地下水动态监测工作并依法向社会公开。 风险：落实环境风险防范措施。储罐区设置围堰和导流沟建设5座初期雨水收集池(有效容积分别为24m3、24m3、100m3、50m3、648m3)和1座650m3的应急事故池，建立完善的事故废水收集系统。开展企业环境风险评估和环境应急**调查，编制突发环境事件应急预案并备案，定期开展演练。建设单位应落实各项风险防范措施，并在设计、运营过程中不断完善企业风险防范措施和应急预案，制定突发环境事件隐患排查和治理工作制度并实施。 | 实际建设情况：废气：项目投料废气经布袋除尘器预处理后和速凝剂反应釜废气和氟硅酸储罐废气均收集后依托现有2#三级喷淋塔处理后由现有15m高排气筒(DA002)排放；盐酸储罐废气收集后接入现有的1#喷淋塔处理后由15m排气筒(DA001)排放；根据监测报告，项目有组织颗粒物、化氢和氟化物排放满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表4中特别排放限值要求；厂界氟化物、氯化氢满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)中表5企业边界大气污染物排放限值；厂界颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值。 废水：喷淋废水和初期雨水经收集后均回用于生产。生活污水经隔油池+化粪池处理****处理厂深度处理。 噪声：选用低噪声设备，对产噪设备采取减震、消音等措施。经监测，项目西侧厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准限值要求，其他侧噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求。 固废：生活垃圾由环卫部门统一清运处置;隔油池产生的废油脂分类收集后交由专业机构回收处理;一般包装材料交由物资回收单位处置。设备维护产生的废机油、废抹布、废油桶等危险废物应委托具有相应资质的单位安全妥善处置，并严格执行危险废物申报登记和转移联单制度 土壤地下水：厂区按要求采取分区防渗措施；建立土壤和地下水环境监测管理体系，项目投入运营后按排污许可证做好土壤、地下水动态监测工作并依法向社会公开。 环境风险：储罐区设置围堰和导流沟，建设有3座初期雨水池（有效容积合计约848m3），各个储罐区和生产区设置有应急池，可有效收集各区域内事故废水；企业应急预案修编报告已编制完成，目前正在进行备案工作，后续按要求开展应急演练 |
| 投料废气处置方式优化，不属于重大变更；目前污水管网未接通，后续管网接通后污水按要求接管网 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.022 | 0.022 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | |
| 0 | 0.011 | 0.011 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | |
| 0 | 0.0011 | 0.0011 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.0001 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0124 | 0.0369 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池+化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中三级标准限值同****处理厂的接管标准 | 生活污水经隔油池和化粪池处理后定****处理厂清运处置 | 监测结果表明，在验收监测期间内，项目运营期废水满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中三级标准限值同****处理厂的接管标准。 | |
| 2 | 初期雨水池 | 无 | 初期雨水经分区收集后进入初期雨水池沉淀后回用于生产。 | 无需监测 | |
| 3 | 循环池 | 无 | 喷淋用水在循环池内循环使用，定期更换，分批次用于产品生产，不外排 | 无需监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器+喷淋塔（2#） | 《无机化学工业污染物排放标准》GB31573-2015 表 4 特别排放限值 | 项目投料废气污染物主要为颗粒物，设置集气管道，废气经管道收集至布袋除尘器处理后再进入2#喷淋塔处理后由15m排气筒（DA002）排放 | 监测结果表明，在验收监测期间内，项目生产时排放的有组织废气氯化氢、硫酸雾和颗粒物满足《无机化学工业污染物排放标准》GB31573-2015 表 4 特别排放限值 | |
| 2 | 集气管道+喷淋塔（2#） | 《无机化学工业污染物排放标准》GB31573-2015 表 4 特别排放限值 | 项目氟硅酸储罐呼吸废气和速凝剂反应釜废气经集气管道引至2#喷淋塔处理后由15m排气筒（DA002）排放 | 监测结果表明，在验收监测期间内，项目生产时排放的有组织废气氯化氢、硫酸雾和颗粒物满足《无机化学工业污染物排放标准》GB31573-2015 表 4 特别排放限值 | |
| 3 | 集气管道+喷淋塔（1#） | 《无机化学工业污染物排放标准》GB31573-2015 表 4 特别排放限值 | 盐酸储罐呼吸废气经集气管道引至1#喷淋塔处理后由15m排气筒（DA001）排放 | 监测结果表明，在验收监测期间内，项目生产时排放的有组织废气氯化氢、硫酸雾和颗粒物满足《无机化学工业污染物排放标准》GB31573-2015 表 4 特别排放限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备，合理布局，加强维护管理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | ①对靠近厂区办公楼和生活服务设施并有可能对其产生影响的高噪声源设备必须采用封闭式厂房围护结构设计，切实加强噪声控制设计措施。 ②总体布置上利用建筑物合理布局，阻隔声波的传播，高噪声源在厂房中央尽量远离敏感点，使噪声达到最大限度的自然衰减，降低对周围环境的影响。 ③加强厂区内车辆管理，厂区内限速，禁止鸣笛，设置减速带。④低噪声设备，合理布局，加强维护管理 | 监测结果表明，在验收监测期间内，项目运营期厂区西侧噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008 表 1 中 4 类标准限值，其他侧噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008 表 1 中3 类标准限值。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 落实土壤、地下水污染防治措施。采取分区防渗措施:重点防渗区和一般防渗区应按相关技术规范要求建设防渗工程该项目重点防渗区包括反应池、罐区、堆渣场、危废暂存点、事故池、初期雨水池、成品池等。建立土壤和地下水环境监测管理体系，项目投入运营后按计划做好土壤、地下水动态监测工作并依法向社会公开。 | 厂区按要求采取分区防渗措施；建立土壤和地下水环境监测管理体系，项目投入运营后按排污许可证做好土壤、地下水动态监测工作并依法向社会公开。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 落实固体废物污染防治措施。生活垃圾由环卫部门统一清运处置;隔油池产生的废油脂分类收集后交由专业机构回收处理;一般包装材料交由物资回收单位处置。设备维护产生的废机油、废抹布、废油桶等危险废物应委托具有相应资质的单位安全妥善处置，并严格执行危险废物申报登记和转移联单制度 | 生活垃圾由环卫部门统一清运处置;隔油池产生的废油脂分类收集后交由专业机构回收处理;一般包装材料交由物资回收单位处置。设备维护产生的废机油、废抹布、废油桶等危险废物应委托具有相应资质的单位安全妥善处置，并严格执行危险废物申报登记和转移联单制度 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 落实环境风险防范措施。储罐区设置围堰和导流沟建设5座初期雨水收集池(有效容积分别为24m3、24m3、100m3、50m3、648m3)和1座650m3的应急事故池，建立完善的事故废水收集系统。开展企业环境风险评估和环境应急**调查，编制突发环境事件应急预案并备案，定期开展演练。建设单位应落实各项风险防范措施，并在设计、运营过程中不断完善企业风险防范措施和应急预案，制定突发环境事件隐患排查和治理工作制度并实施。 | 储罐区设置围堰和导流沟，建设有3座初期雨水池（有效容积合计约848m3），各个储罐区和生产区设置有应急池，可有效收集各区域内事故废水；企业应急预案修编报告已编制完成，目前正在进行备案工作，后续按要求开展应急演练 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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