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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********8740908 | 建设单位法人:RONEN ELIAOU OHAYON |
| **** | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **市**区新桥镇莘砖公路258号34幢101室、102室 |
| ****建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | **市**区 新桥镇莘砖公路258号34幢101室、102室 |
| 经度:121.31884 纬度: 31.09523 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-23 |
| 松环保许管〔2025〕146号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-09-02 | 项目实际总投资(万元):300 |
| 30 | 运营单位名称:**** |
| 913********8740908 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********8740908 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0114MA1GWB0409 | 竣工时间:2025-09-03 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-03-10 | 验收报告公开结束时间:2026-04-07 |
| 验收报告公开载体: | https://e2.****.cn:8081/qygkweb/jsp/view/jsxmInfo_edit.jsp?id=27B9C235C****581B1A053657E8C130C |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 热塑型塑胶样件2000件/年、热固型塑胶样件1000件/年、3D打印材料在纺织品上附着性能研发实验100批次/年 | 实际建设情况:热塑型塑胶样件2000件/年、热固型塑胶样件1000件/年、3D打印材料在纺织品上附着性能研发实验100批次/年 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 热塑型塑胶样件生产线、热固型塑胶样件生产线、3D打印材料在纺织品上附着性能研发实验 | 实际建设情况:热塑型塑胶样件生产线、热固型塑胶样件生产线、3D打印材料在纺织品上附着性能研发实验 |
| 满足喷砂工艺密闭化、自动化生产要求,增设密闭输送管道及上料机,减少人工投料环节,提高作业安全性 | 是否属于重大变动:|
| (1)大气污染及控制对策 企业各产污区域运行时所在区域门窗关闭,保持区域密闭;喷砂废气、投料粉尘、清粉粉尘分别经管道收集、经旋风除尘处理后汇入总管;3D打印废气经房间整体排风或管道收集后汇入总管;喷漆废气经喷漆柜收集、经干式过滤器净化处理后汇入总管,调漆废气、晾干/烘干废气经喷漆柜或管道收集后汇入总管;新增光固化废气经集气罩或通风橱收集后汇入总管;新增抽真空废气经集气罩收集后汇入总管;新增树脂烘干废气经管道收集后汇入总管;以上各股废气收集后经1套活性炭吸附装置净化处理后通过DA001排气筒排放(高度18m),风量18000m3/h。 项目DA001排气筒排放的颗粒物、NMHC能满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)表5限值,排放的丙烯酸、臭气浓度能满足《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016)表1、表2限值。 项目厂界处颗粒物、NMHC排放浓度能满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)表9标准限值,丙烯酸和臭气浓度的厂界浓度能满足《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016)表3、表4限值。 (2)水污染及控制对策 ****园区雨污分流。的支撑物清洗废水、水磨废水、布料清洗废水、拖地废水、空压机排水经湿操作间内地上式废水处理装置(处理工艺为pH调节+絮凝沉淀,日处理能力1m3/d)处理后经废水处理装置出水口DW001排入市政污水管网,生活污水经建筑污水管道排入市政污水管网,最终排入**松****公司集中处理。废水各污染物的排放浓度均可达到《污水综合排放标准》(DB31/199-2018)表2三级标准、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)(含2024年修改单)表1直接排放限值。 (3) 噪声污染及控制对策 项目采取以下降噪措施:①合理布局,选购低噪声设备;②生产设备均设于厂房内,厂房墙面为实体墙,设备运行时门窗关闭,利用厂房墙体隔声;③废气处理风机设减振基础,风机与管道连接部分做软连接,管道采取包扎措施;④设备运行过程中避免设备空开、空转现象,重视日常维护、保养工作。 项目在采取以上降噪措施并经距离衰减后,项目各厂界外1m处的昼间噪声值能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)》3类标准。 (4)固体废物污染及控制对策 ①废塑料、废砂料、废灯管、废包装材料、废布料、废滤筒、回收粉尘属于一般工业固废,委托合法合规单位回收利用或处置; ②漆渣、废液态树脂、沾染废物、喷枪清洗废液、干式过滤器、废活性炭、污泥属于危险废物,委托相应危废处理资质单位处置; ③生活垃圾委托环卫定期清运。 (5)环境风险控制对策 本项目涉及的环境风险物质贮存量不大,在落实风险防范措施并加强管理的情况下,项目对操作人员和周围环境的风险影响较小,环境风险可防控。 | 实际建设情况:(1)废水 产生的支撑物清洗废水、水磨废水、布料清洗废水、拖地废水、空压机排水经湿操作间内地上式废水处理装置(处理工艺为pH调节+絮凝沉淀,日处理能力1m3/d)处理后经废水处理装置出水口DW001排入市政污水管网,生活污水经建筑污水管道排入市政污水管网,最终排入**松****公司集中处理。 (2)废气 企业各产污区域运行时所在区域门窗关闭,保持区域密闭;喷砂废气、投料粉尘、清粉粉尘分别经管道收集、经旋风除尘处理后汇入总管;3D打印废气经房间整体排风或管道收集后汇入总管;喷漆废气经喷漆柜收集、经干式过滤器净化处理后汇入总管,调漆废气、晾干/烘干废气经喷漆柜或管道收集后汇入总管;新增光固化废气经集气罩或通风橱收集后汇入总管;新增抽真空废气经集气罩收集后汇入总管;新增树脂烘干废气经管道收集后汇入总管;以上各股废气收集后经1套活性炭吸附装置净化处理后通过DA001排气筒排放(高度18m)。 (3)噪声 本项目噪声源包括各种设备运行产生的噪声,已采取以下降噪措施:①风机设置减振垫、减振支架,风机与管道连接部分做软连接;②设备运行时门窗关闭。 (4)固废 本项目实际产生的一般工业固废主要为废塑料、废砂料、废灯管、废包装材料、废布料、废滤筒、回收粉尘,暂存在一般工业固废暂存区(位于喷砂室内西侧,面积2m2),已委托****定期外运处置。 本项目实际产生的危废主要为漆渣、废液态树脂、沾染废物、喷枪清洗废液、干式过滤器、废活性炭、污泥,暂存在危废暂存区内(位于空压机房北侧,面积2m2),企业已委托******公司定期外运处置(见附件5),已完成危废管理计划网上备案。 生活垃圾经收集后定点堆放,由环卫部门定期清运。 (5)总量控制 本项目总量核算未超过环评批复的核准排放总量。 (6)环境风险防范 本项目已采取下列风险防范措施:各风险单元地面均做防渗硬化处理,液体化学品原料均存放试剂架上,液态化学品容器下方设置防漏托盘,液态危险废物下设防漏托盘,并配备应急物资。企业已制定了突发环境事件应急预案****生态环境局备案(备案号:02-310227-2026-024-L)。 综上,企业各项风险防范措施及管理制度均落实到位,环境风险可控。 |
| 3D打印操作间的集气方式均由“房间整体排风或管道收集”调整为“管道收集” 投料粉尘废气收集措施由“集气罩收集”调整为“管道收集” 喷漆后烘干产生的废气集气方式由“集气罩收集”调整为“管道收集” 补充识别丙烯酸液态树脂后固化环节产生的光固化废气,新增对应集气措施和集气管道 新增抽真空废气、树脂烘干废气,新增对应集气措施和集气管道 DA001排气筒高度变化,配套风机风量由10000m3/h增加至18000m3/h | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0118 | 0.0118 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
| 0 | 0.0049 | 0.007 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0.0001 | 0.0009 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0002 | 0.0027 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0004 | 0.0025 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0076 | 0.0096 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | / |
| 1 | 地上式废水处理装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)、《污水综合排放标准》(DB31/199-2018) | 企业已设置地上式废水处理装置 | ******公司于2025年12月10日~12月11日进行现场验收监测 |
| 1 | 废气处理装置、排气筒 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)、《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016) | 企业已设置废气处理装置、排气筒 | ******公司于2025年12月29日~12月30日进行现场验收监测 |
| 1 | 减振降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 企业已落实各项减振降噪措施 | ******公司于2025年12月10日~12月11日进行现场验收监测 |
| 1 | ①废塑料、废砂料、废灯管、废包装材料、废布料、废滤筒、回收粉尘属于一般工业固废,委托合法合规单位回收利用或处置; ②漆渣、废液态树脂、沾染废物、喷枪清洗废液、干式过滤器、废活性炭、污泥属于危险废物,委托相应危废处理资质单位处置; ③生活垃圾委托环卫定期清运。 | ①废塑料、废砂料、废灯管、废包装材料、废布料、废滤筒、回收粉尘属于一般工业固废,委托合法合规单位回收利用或处置; ②漆渣、废液态树脂、沾染废物、喷枪清洗废液、干式过滤器、废活性炭、污泥属于危险废物,委托相应危废处理资质单位处置; ③生活垃圾委托环卫定期清运。 |
| 1 | 本项目涉及的环境风险物质贮存量不大,在落实风险防范措施并加强管理的情况下,项目对操作人员和周围环境的风险影响较小,环境风险可防控。 | 本项目已采取下列风险防范措施:各风险单元地面均做防渗硬化处理,液体化学品原料均存放试剂架上,液态化学品容器下方设置防漏托盘,液态危险废物下设防漏托盘,并配备应急物资。企业已制定了突发环境事件应急预案****生态环境局备案(备案号:02-310227-2026-024-L)。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |