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奉贤区生物能源再利用中心

审批

上海-上海-奉贤区

发布时间： 2026年04月10日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
113********7856544	吴利春
汤伟	市区
**，市区中路99号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

******中心

2021版本:106-生活垃圾（含餐厨废弃物）集中处置（生活垃圾发电除外）	N78-N78-公共设施管理业
	市区 **区柘林镇目华北路835号
经度:121.45247 纬度: 30.83286	****环境局
	2023-01-06
沪奉环保许管〔2023〕1号	****
2025-06-27	61105.4
5675	****总院**公司
913********0256419	******公司
913********7803957	博优公司,凯****公司
913******10900XJ,**0120MA1HNC7D3L	2025-11-15
2025-11-15	2026-05-15
2026-03-11	2026-04-09
	https://e2.****.cn/qygkweb/jsp/view/hjxxgk/jsxmhp_index.jsp

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

湿垃圾处置	湿垃圾处置
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目处理对象为湿垃圾，总处理规模为 530 吨/天（其中厨余垃圾 300 吨/天、餐饮垃圾 200 吨/天、废弃食用油脂 30 吨/天）	项目处理对象为湿垃圾，总处理规模为 530 吨/天（其中厨余垃圾 300 吨/天、餐饮垃圾 200 吨/天、废弃食用油脂 30 吨/天）
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

餐饮垃圾预处理系统、厨余垃圾预处理系统、废弃食用油脂处理系统、厌氧消化和沼渣脱水系统、沼气净化提纯系统、污水处理系统和除臭系统	餐饮垃圾预处理系统、厨余垃圾预处理系统、废弃食用油脂处理系统、厌氧消化和沼渣脱水系统、沼气净化提纯系统、污水处理系统和除臭系统，其中沼气净化提纯系统脱碳工艺变化，其余与环评一致。
沼气提纯系统脱碳工艺调整，原环评设计PSA系统脱碳提纯，为提高CO2去除效率，实际建设变更为醇胺法吸收脱碳

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）废气：①厨余料斗间+料坑、预处理车间沥水池、出渣间、餐饮料斗间、脱水机房水池、预处理车间设备、脱水机房设备、脱水沼液混凝气浮、毛油罐、均质罐、沼液罐、沼气系统排气等产生的高浓度恶臭废气，采用“化学洗涤(NaOH+NaClO)+生物滤池+化学洗涤(NaOH+NaClO)”的末端除臭净化工艺，设置2套高浓度恶臭废气净化系统。其中，脱水沼液混凝气浮设备废气先经过“酸洗(H2SO4)”工艺预洗涤后汇入高浓度恶臭废气净化系统。净化后的废气通过1#排气筒35m排放，风量为8万Nm3/h。 ②卸料大厅、预处理车间、脱水机房、废弃食用油脂处理间等换风、废水处理组池、高浓度厌氧罐罐下部空间、气柜排气等低浓度恶臭废气，采用“化学洗涤(NaOH+NaClO)+植物液洗涤”的末端净化工艺，设置2套低浓度恶臭废气净化系统。净化后的废气通过1#排气简35m排放，风量为18万Nm3/h。 ③湿垃圾浆料加热罐和油脂加热罐产生的有机废气分别经碱洗预处理装置后汇入高浓度恶臭废气净化系统，再由1#35m高排气简排放。在每套碱洗预处理装置后设置采样口，作为有机废气的达标考核检测使用。食堂油烟采用净化设备(净化效率不低于90%)处理后通过屋面排气简(2#)排放。高浓度恶臭废气净化系统单套设备检修期间，本项目产生的高浓度恶臭废气(~40000Nm3/h)可通过高浓度废气应急输送管道中心的垃圾储坑应急处置（2）废水：脱水沼液经混凝气浮预处理后部分(约400m3/d中心处理站进行后续处理。剩余脱水沼液与沼气净化排水、除臭系统排水等进入本项目废水处理系统，采用“外置式 MBR+纳滤+反渗透”的处理工艺，处理规模为 250m3/d。循环冷却系统排水、生活污水、食堂废水(隔油后)一并纳处理厂（3）风险防范：设置初期雨水池1座，容积150m3，雨水排口设置雨水截止阀；设置事故废水收集池1座，容积250m3。（4）噪声控制：采用合理布局、建筑隔声、基础减振等措施（5）固体废物处置：综合处理车间：出渣间(杂质)，166m2；沼渣脱水间(沼渣)，288m2。一般固废暂存间，27m2；危废暂存间，15m2。（6）防渗工程：垃圾卸料坑、厌氧罐、均质罐、沼液罐、毛油罐、废水处理组池、初期雨水池、事故水池进行一般防渗，危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)（2013年修订）进行防渗，其他区域为简单防渗。（5）固废处置：综合处理车间：出渣间(杂质)，166m2；沼渣脱水间(沼渣)，288m2。一般固废暂存间，27m2；危废暂存间，15m2。（6）防渗工程：垃圾卸料坑、厌氧罐、均质罐、沼液罐、毛油罐、废水处理组**池、初期雨水池、事故水池进行一般防渗，危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)（2013年修订）进行防渗，其他区域为简单防渗。	（1）废气：①厨余料斗间+料坑、预处理车间沥水池、出渣间、餐饮料斗间、脱水机房水池、预处理车间设备、脱水机房设备、脱水沼液混凝气浮、毛油罐、均质罐、沼液罐、沼气系统排气等产生的高浓度恶臭废气，采用“化学洗涤(NaOH+NaCO)+生物滤池+化学洗涤(NaOH+NaClO)”的末端除臭净化工艺，设置2套高浓度恶臭废气净化系统。其中，脱水沼液混凝气浮设备废气先经过“酸洗(H2SO4)”工艺预洗涤后汇入高浓度恶臭废气净化系统。净化后的废气通过1#排气筒35m排放，风量为8万Nm3/h。 ②卸料大厅、预处理车间、脱水机房、废弃食用油脂处理间等换风、废水处理组池、高浓度厌氧罐罐下部空间、气柜排气等低浓度恶臭废气，采用“化学洗涤(NaOH+NaClO)+植物液洗涤”的末端净化工艺，设置2套低浓度恶臭废气净化系统。净化后的废气通过1#排气简35m排放，风量为18万Nm3/h。 ③湿垃圾浆料加热罐和油脂加热罐产生的有机废气分别经碱洗预处理装置后汇入高浓度恶臭废气净化系统，再由1#35m高排气简排放。在每套碱洗预处理装置后设置采样口，作为有机废气的达标考核检测使用。 ④食堂油烟采用净化设备(净化效率不低于90%)处理后通过屋面排气简(2#)排放。实验室产生的酸性废气经通风橱、原子罩、万向罩等收集后接入活性炭吸附装置处理，最后通过15m高3#排气筒有组织排放。高浓度恶臭废气净化系统单套设备检修期间，本项目产生的高浓度恶臭废气(~40000Nm3/h)可通过高浓度废气应急输送管道中心的垃圾储坑应急处置（2）废水：脱水沼液经混凝气浮预处理后部分(约400m3/d中心处理站进行后续处理。剩余脱水沼液与沼气净化排水、除臭系统排水及后道清洗废水等进入本项目废水处理系统，采用“外置式 MBR+纳滤+反渗透”的处理工艺，处理规模为 250m3/d。循环冷却系统排水、生活污水、食堂废水(隔油后)一并纳处理厂。（3）风险防范：设置初期雨水池1座，容积150m3，雨水排口设置雨水截止阀；设置事故废水收集池1座，容积250m3。（4）噪声控制：采用合理布局、建筑隔声、基础减振等措施（5）固体废物处置：综合处理车间：出渣间(杂质)，166m2；沼渣脱水间(沼渣)，288m2。一般固废暂存间，27m2；危废暂存间，15m2。（6）防渗工程：垃圾卸料坑、厌氧罐、均质罐、沼液罐、毛油罐、废水处理组池、初期雨水池、事故水池进行一般防渗，危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)进行防渗，其他区域为简单防渗。
（1）新增实验废气处理系统，实验废气经通风橱/原子罩、万向罩等收集后进入活性炭吸附装置内处理后由15m高3#排气筒有组织排放。（2）新增后道清洗废水依托“外置式 MBR+纳滤+反渗透”的处理工艺（3）因《危险废物贮存污染控制标准》更新，故本项目危废暂存间防渗按GB18597-2023进行，其余防渗工程与环评一致，不发生变化

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
（1）为防止后期运营期间，有机浆料输送管道内结块堵塞，新增鸟粪石清理装置，可定期向管道内加药防止内壁固态物质结块。（2）原环评设计阶段部分设备规格考虑过大或过小，以及设备数量冗余，本次变更后进行相应调整，但不影响相关工艺及处理规模。（3）为使运营期间场内各单元人员进度及物料进出动向更加流畅，对平面布置进行简单调整，主要体现为地衡、洗车台、消防水池及泵房、除臭系统配套储罐等位置变化，详见附件4 。（4）为配合主体工程湿垃圾处置作业，本项目于综合处理车间3楼增设厂****实验室[1]，主要对湿垃圾处理各环节产物以及污水站进出口污水进行取样检测，以便清楚项目处理效果，及时调节各项工艺参数

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

8.5325	8.5325	8.533	8.533
23.02	23.02	23.02	23.02
2.963	2.963	2.963	2.963
0.591	0.591	0.591	0.591
4.685	4.685	4.685	4.685
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.067	0.069	0.067	0.067	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站（外置式MBR+纳滤+反渗透）

《污水综合排放标准》（DB31/199-2018）表2三级标准

污水处理站（外置式MBR+纳滤+反渗透）

委托监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	TA001高浓度恶臭废气净化系统（化学洗涤+生物滤池+化学洗涤）	《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）	TA001高浓度恶臭废气净化系统（化学洗涤+生物滤池+化学洗涤）	委托监测
2	TA002低浓度恶臭废气净化系统（化学洗涤+植物液洗涤）	《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）	TA002低浓度恶臭废气净化系统（化学洗涤+植物液洗涤）	委托监测
3	TA005酸洗塔	《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）	TA005酸洗塔	委托监测
4	TA003、TA007碱洗塔	《大气污染物综合排放标准》（DB31/993-2015）	TA003、TA007碱洗塔	委托监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

合理布局，噪声设备安装隔声屏障、设置基础减振；室内噪声利用建筑隔声；距离衰减

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类标准

合理布局，噪声设备安装隔声屏障、设置基础减振；室内噪声利用建筑隔声；距离衰减

委托监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程