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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0723MA2HWXHU41 | 建设单位法人:章华兴 |
| 方莉丹 | 建设单位所在行政区划:**省**市武** |
| **省**市武****路27号(******公司的空闲厂房) |
| ****新增年产180万张金属门面板生产线扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3312-C3312-金属门窗制造 |
| 建设地点: | **省**市武** **路27号(******公司的空闲厂房) |
| 经度:119.81828 纬度: 28.95647 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-11-06 |
| 金环建武备****156号 | 本工程排污许可证编号:****0723MA2HWXHU41001W |
| 2025-12-10 | 项目实际总投资(万元):139 |
| 44 | 运营单位名称:**** |
| ****0723MA2HWXHU41 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0723MA2HWXHU41 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0702MAD8JX1M8E | 竣工时间:2025-12-15 |
| 2025-12-16 | 调试结束时间:2026-02-28 |
| 2026-01-23 | 验收报告公开结束时间:2026-02-25 |
| 验收报告公开载体: | https://www.ep-home.cn/ |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产180万张金属门面板 | 实际建设情况:年产180万张金属门面板 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 开卷-缝合-预处理-涂布-活化-PVC覆膜-贴保护膜-收卷/纵切-自动堆垛 | 实际建设情况:开卷-缝合-预处理-涂布-活化-PVC覆膜-贴保护膜-收卷/纵切-自动堆垛 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:覆膜废气收集经1套“催化燃烧”装置处理后引至1根15m高排气筒排放;加强车间整体通风换气。 废水:生****处理站处理,与生活污水经化粪池预处理达标后一并纳入污水管网,****处理厂处理达标后排放。 噪声:(1)加强噪声设备的维护管理,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运行所导致的高噪声现象;(2)安装减振、隔振设施,做减震基础。 固废:废一般包装物、金属边角料、废PVC膜、废PE膜收集后出售给物资回收单位,废催化剂、废水处理污泥、废危险品包装物、废机油收集后暂存危废仓库,委托有资质单位处置。 | 实际建设情况:废气:与环评一致。 废水:与环评一致。 噪声:主要通过生产设备均布置在生产车间里,选用噪声低、震动小设备,生产时车间门窗保持关闭,加强设备日常检修和维护,以保证各设备正常运转,加强生产管理,教育员工文明生产,减少人为因素造成的噪声等来降低厂界噪声。 固废:废催化剂、废水处理污泥、废危险品包装物、废机油委托**方驰****公司收集贮存处置,废一般包装物、金属边角料、废PVC膜、废PE膜外售物资单位综合利用,生活垃圾由环卫部门统一清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 土壤及地下水污染防治措施: ①源头控制:采取先进的生产工艺,生产过程中加强管理,尽量做到密闭化,封闭所有不必要的开口,减少“跑、冒、滴、漏 ”,采取严格的污染治理措施,减少污染物的排放量。 ②防渗漏措施:生产区、物料存储区域等单元进行地面硬化、防腐、防渗处理,按照防渗标准要求进行合理设计,建立防渗设施的检漏系统。在认真采取以上措施的基础上,一旦发生溢出与泄漏事故,会被及时发现,不会对地下水及土壤造成影响。 ③分区防渗:为防止本项目对地下水造成不利影响,应采取分区防渗措施,针对表面预处理、危废暂存、危险品暂存等生产、贮存单元定为重点防渗区;车间其他生产区、物料存储单元区域定为一般防渗区;厂区通道定为简单防渗区;各分区的防渗应满足国家和地方标准、防渗技术规范要求。 ④根据《**省金属表面处理(电镀除外)行业污染整治提升技术规范》中的相关要求,对项目涉水工艺(包括**一处理、除油清洗等)车间应实施干湿区分离,湿区地面应敷设网格板,湿件加工作业必须在湿区进行。废水管线采取明管套明沟(渠)或架空敷设,废水管道(沟、渠)应满足防腐、防渗漏要求;废水收集池附近设立观测井。车间及周边不允许有开放式的窨井口及雨水管路等,涉水工艺车间的建设应满足《**省金属表面处理(电镀除外)行业污染整治提升技术规范》中的相关要求。 环境风险防范措施: ①加强危险化学物质的安全管理,严格遵守《危险化学品安全管理条例》,胶水、表面处理剂、机油等原料储存必须按照国家《危险化学品安全管理条例》和《仓库防火安全管理规则》等规定做到安全储存及运输。 ②按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,设置专门的危废暂存库,加强危废废物储存管理,杜绝二次污染,并委托资质单位处置,实现危险废物无害化处置。 ③根据《****委员会成员单位安全生产工作任务分工》(浙安委〔2024〕20号)相关要求:需委托有相应资质的设计单位对建设项目重点环保设施(挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理等设施)进行设计、 自行(或委托)开展安全风险评估。 其他环境管理要求: ①加强各污染防治措施管理,做好运行台账记录,确保污染物稳定达标排放。同时,根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)中的相关要求,落实日常管理环境监测工作。 ②企业应严格按照本报告要求建设,落实相应的污染防治措施,在通过各项污染防治措施环保竣工验收后方能正式生产运营。建设中若发生重大变动,应重新进行报批。 | 实际建设情况:土壤及地下水污染防治措施: ①源头控制:已采取先进的生产工艺,生产过程中加强管理,做到密闭化,封闭所有不必要的开口,减少“跑、冒、滴、漏 ”,采取严格的污染治理措施,减少污染物的排放量。 ②防渗漏措施:生产区、物料存储区域等单元已进行地面硬化、防腐、防渗处理,建立防渗设施的检漏系统。一旦发生溢出与泄漏事故,会被及时发现,不会对地下水及土壤造成影响。 ③分区防渗:为防止本项目对地下水造成不利影响,已采取分区防渗措施,针对表面预处理、危废暂存、危险品暂存等生产、贮存单元定为重点防渗区;车间其他生产区、物料存储单元区域定为一般防渗区;厂区通道定为简单防渗区;各分区的防渗满足国家和地方标准、防渗技术规范要求。 ④对项目预处理工艺仅涉及1个除油槽和1个水洗槽,规模较小,车间地面干燥无漏水迹象。废水管线已采取架空敷设,废水管道满足防腐、防渗漏要求;废水收集槽已设立观测点。车间及周边无开放式的窨井口及雨水管路等,涉水工艺车间的建设满足《**省金属表面处理(电镀除外)行业污染整治提升技术规范》中的相关要求。 环境风险防范措施: ①已加强危险化学物质的安全管理,严格遵守《危险化学品安全管理条例》,胶水、表面处理剂、机油等原料储存已按照国家《危险化学品安全管理条例》和《仓库防火安全管理规则》等规定做到安全储存及运输。 ②已按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,设置专门的危废暂存库,已加强危废废物储存管理,杜绝二次污染,并委托资质单位处置,实现危险废物无害化处置。 ③废气处理设备已委托******公司进行设计、安装,废水处理设备已委托**市****公司进行设计、安装。 其他环境管理要求: ①已加强各项污染防治措施管理,做好运行台账记录,确保污染物稳定达标排放。已根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)中的相关要求,委托第三方有资质单位进行日常环境监测工作。 ②企业正在进行环保竣工验收。建设中未发生重大变动。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.0984 | 0.0504 | 0.1488 | 0 | 0 | 0.149 | 0.05 | |
| 0.039 | 0.02 | 0.06 | 0 | 0.02 | 0.059 | 0 | |
| 0.003 | 0.001 | 0.004 | 0 | 0.001 | 0.004 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.008 | 0.003 | 0.011 | 0 | 0.005 | 0.011 | -0.002 | / |
| 0.075 | 0.024 | 0.099 | 0 | 0.036 | 0.099 | -0.012 | / |
| 0.15 | 0.004 | 0.154 | 0 | 0 | 0.154 | 0.004 | / |
| 0.723 | 0.1462 | 0.985 | 0 | 0.262 | 0.869 | -0.116 | / |
| 1 | 调节+芬顿氧化+絮凝沉淀处理、化粪池 | 本项目污水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准;氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)表1中“其他企业”间接排放限值;总氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB-T31962 -2015)中B级标准 | 项目外排废水为生产废水(预处理废水)和生活污水。预处理槽槽液定期补新,循环使用,周期性倒槽换水。预处理废水经调节+芬顿氧化+絮凝沉淀处理(处理能力20t/d)后纳管,生活污水经化粪池处理后纳管,****处理厂处理后排入**江。 生产废水****处理站,污水站设计处理量为20t/d(6000t/a),原有项目废水排放量为984t/a,本扩建项目生产废水产生量为408t/a,因此污水站处理能力可以满足处理需求。 | 项目污水站标排口pH值7.0~7.3(无量纲),其余各指标最高日平均浓度分别为:化学需氧量369mg/L、悬浮物16mg/L、五日生化需氧量91.5mg/L、石油类1.64mg/L、阴离子表面活性剂<0.05mg/L,均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准;氨氮14.6mg/L、总磷0.09mg/L,均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)表1中“其他企业”间接排放限值;总氮24.2mg/L,符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB-T31962-2015)中B级标准。污染物去除效率分别为悬浮物95.8%~96.0%,化学需氧量58.5%~61.4%,五日生化需氧量60.6%~61.2%,氨氮42.1%~44.1%,总氮47.0%~48.6%,总磷92.7%~93.3%,石油类41.0%~45.5%。 项目废水总排放口pH值7.1~7.3(无量纲),其余各指标最高日平均浓度分别为:化学需氧量347mg/L、悬浮物90mg/L、五日生化需氧量60.8mg/L、石油类1.12mg/L、动植物油类85.9mg/L、阴离子表面活性剂<0.05mg/L,均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准;氨氮16.3mg/L、总磷0.18mg/L,均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)表1中“其他企业”间接排放限值;总氮20.6mg/L,符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB-T31962-2015)中B级标准。 |
| 1 | 催化燃烧 | 本项目覆膜废气排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1大气污染物排放限值,燃烧废气排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2中排放限值,同时根据《**省工业炉窑大气污染物综合治理实施方案》(浙环函[2019]315号)中的相关要求,本项目从严执行。 | 项目废气主要为覆膜废气和燃烧废气。覆膜废气收集经1套“催化燃烧”装置处理后和燃烧废气一起引至1根15m高排气筒排放,已加强车间整体通风换气。 | 项目覆膜废气、燃烧废气排气筒出口颗粒物最大时均折算浓度5.6mg/m3、二氧化硫最大时均折算浓度<10mg/m3、氮氧化物最大时均折算浓度55mg/m3,均符合《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》(浙环函〔2019〕315号)内排放限值要求,烟气黑度<1级,符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2中排放限值;非甲烷总烃最大时均排放浓度6.16mg/m3、苯系物(二甲苯)最大时均排放浓度0.270mg/m3、乙酸酯类(乙酸乙酯+乙酸丁酯)最大时均排放浓度0.643mg/m3、臭气浓度最大值234(无量纲),均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1大气污染物排放限值。 |
| 1 | 本项目主要通过生产设备均布置在生产车间里,选用噪声低、震动小设备,生产时车间门窗保持关闭,加强设备日常检修和维护,以保证各设备正常运转,加强生产管理,教育员工文明生产,减少人为因素造成的噪声等来降低厂界噪声。 | 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类限值标准。 | 本项目主要通过生产设备均布置在生产车间里,选用噪声低、震动小设备,生产时车间门窗保持关闭,加强设备日常检修和维护,以保证各设备正常运转,加强生产管理,教育员工文明生产,减少人为因素造成的噪声等来降低厂界噪声。 | 项目夜间不生产,厂界噪声值为昼间:63dB(A),符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准。 |
| 1 | 废一般包装物、金属边角料、废PVC膜、废PE膜收集后出售给物资回收单位,废催化剂、废水处理污泥、废危险品包装物、废机油收集后暂存危废仓库,委托有资质单位处置。 | 企业重视对固废污染的防治,目前已经建设了规范化危废仓库,废催化剂、废水处理污泥、废危险品包装物、废机油委托**方驰****公司收集贮存处置,废一般包装物、金属边角料、废PVC膜、废PE膜外售物资单位综合利用,生活垃圾由环卫部门统一清运。 |
| 1 | ①加强危险化学物质的安全管理,严格遵守《危险化学品安全管理条例》,胶水、表面处理剂、机油等原料储存必须按照国家《危险化学品安全管理条例》和《仓库防火安全管理规则》等规定做到安全储存及运输。 ②按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,设置专门的危废暂存库,加强危废废物储存管理,杜绝二次污染,并委托资质单位处置,实现危险废物无害化处置。 ③根据《****委员会成员单位安全生产工作任务分工》(浙安委〔2024〕20号)相关要求:需委托有相应资质的设计单位对建设项目重点环保设施(挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理等设施)进行设计、 自行(或委托)开展安全风险评估。 | ①已加强危险化学物质的安全管理,严格遵守《危险化学品安全管理条例》,胶水、表面处理剂、机油等原料储存已按照国家《危险化学品安全管理条例》和《仓库防火安全管理规则》等规定做到安全储存及运输。 ②已按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,设置专门的危废暂存库,已加强危废废物储存管理,杜绝二次污染,并委托资质单位处置,实现危险废物无害化处置。 ③废气处理设备已委托******公司进行设计、安装,废水处理设备已委托**市****公司进行设计、安装。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |