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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0602MA6PALWC4N | 建设单位法人:汤世红 |
| 臧永兰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| ****办事处**社区马家地埂 |
| ****年产60万方混凝土及4000万标块轻集料混凝土砖建设项目(二期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3029-C3029-其他水泥类似制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 ****办事处**社区马家地埂 |
| 经度:103.79343 纬度: 27.38599 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2020-05-26 |
| 昭区环准评〔2020〕19号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2021-08-04 | 项目实际总投资(万元):300 |
| 43.5 | 运营单位名称:**** |
| ****0602MA6PALWC4N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0602MA6PALWC4N | 验收监测单位:******公司 |
| 915********749293T | 竣工时间:2026-02-07 |
| 2026-01-01 | 调试结束时间:2026-01-31 |
| 2026-03-10 | 验收报告公开结束时间:2026-04-08 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60310qmoC4 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目总用地面积26000m2,主要建设内容包括办公生活区、储运区、生产区及附属设施,二期建设轻集料混凝土砖生产线2条,年产4000万标块。 | 实际建设情况:**年产2000万标块轻集料混凝土砖2条,为彩钢瓦棚 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 轻集料混凝土砖生产工艺混合、搅拌过程的工序均为物理过程,无化学反应,所用原辅料均为成品,不涉及二次加工。建筑垃圾破碎后用于生产轻集料混凝土砖 | 实际建设情况:轻集料混凝土砖生产工艺混合、搅拌过程的工序均为物理过程,无化学反应,所用原辅料均为成品,不涉及二次加工。建筑垃圾破碎后用于生产轻集料混凝土砖 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实水环境保护措施。建设雨污分流系统,不设废水排污口。建设290m3初期雨水池(1#130m3,2#160m3)、30m3化粪池(水冲厕)、3m3隔油池,食堂废水经隔油池预处理后同生活污水经化粪池预处理后用于项目区绿化浇灌及周边农田灌溉,不得外排;雨水经收集沉淀后用于场地降尘。车辆及平台冲洗废水经沉淀池处理后回用,不外排。 加强对地下水环境、土壤的保护。水污染防治设施须按照要求进行防渗区建设做好防渗漏工作,严防渗滤液污染地下水体 严格落实大气环境保护措施。控制粉尘污染,使厂区无明显粉尘产生,厂外环境达标。混合粉尘、筒仓粉尘通过除尘器处理,满足《水泥工业大气污染物排放标准》 (GB4915-2013) 排放限值要求后由15m排气筒排放;加强无组织废气(粉尘)的控制,采取密闭、洒水抑尘、绿化、覆盖等措施减少无组织排放。原材料堆棚须有防尘措 施;加强管理,防止原辅料储存时发生泄漏;原料的输送、计量、投料等均为封闭;车间、储存场所须采用密闭微负压设计;厂区、主要运输道路进行硬化,道路保证清洁,并洒水防尘;运输车辆需用篷布覆盖,粉料采用密闭罐车运输。项目无组织粉尘排放须满足GB4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》中无组织排放监控浓度限值。 加强噪声管理,合理布设噪声设备,使用低噪声设备或采取隔声、防减震等降噪措施。施工期噪声排放须满足GB12523-201 l《建筑施工场界环境噪声排放标准》,运营期厂界噪声排放须满足GB12348 -2008《 工业企业厂界噪声排放标准》2类标准。 综合利用固体废弃物,做到**化、无害化、减量化处理。除尘器收集的粉尘作为原料再利用;废包装材料集中收****公司;沉淀池底泥,用于周边道路铺设;生活垃圾交环卫部门进行处置。 | 实际建设情况:①根据调查,项目实际建设采用雨污分流体制,初期雨水经雨水收集沉淀处理后回用于场地洒水降尘,不外排,建设雨水收集池2个,容积约290m3(1#雨水收集池130m3,2#雨水收集池160m3); ②汽车冲洗平台的废水经沉淀处理后回用于洗车。 ③项目实际建设未设置排污口,根据调查,建有职工食堂,并建设有隔油1个,容积约2m3,生活污水化粪处理后用于厂区周边耕地施肥,实际建设化粪池1个,容积约30m3,不外排。 ④项目建设化粪池、隔油池、沉淀池等均采取了防渗漏措施。 ①为方便运输原料堆场采用三面封闭并配备喷淋降尘措施、输送带设置在封闭车间内并配备喷淋降尘措施,车间外的输送带已采取封闭措施; ②根据调查,生产线实际配套建设脉冲袋式除尘水泥筒仓1个、因布袋除尘器构造原因,负压收集后的粉尘自动回落于筒仓内,回用于生产,不外排,故没有设置排气筒。破碎制砂车间产生的粉尘通过布袋除尘器负压收集后回用于生产,没有设置排气筒。 ③原料运输车车辆采用篷布覆盖,进出道路进行定期清扫,干燥天气采取洒水降尘,并严格控制速度,设置限速标识标牌。 ④根据调查厂区路面采取了硬化,厂区内部设置汽车清洗池。 ⑤根据******公司2026年1月14-15日对厂界无组织粉尘监测结果,项目厂界无组织排放颗粒物监测结果可满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表3(水泥制品生产)标准下风向监控点与厂界外20m处上风向的参照点TSP的1小时浓度差值不高于0.5mg/m3。 ①项目实际全年工作日为300天,采用1班制度,单班工作时间8小时; ②选用生产设备均为低噪声设备,采取厂房隔声、减振等措施; ③机械设备定期保养,保持设备运行正常。 ④加强车辆进出管理,厂区设置禁鸣标志,缩短怠速行驶时间、设置限速标牌。 ⑤厂内运输路面定期养护,保证路面平整。 ⑥根据******公司2026年1月14-15日对厂界噪声监测结果,项目东、南、北、西厂界昼、夜间监测结果均满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中2类标准。 ①生活垃圾设置生活垃圾收****社区生活垃圾收集箱内,交环卫部门清运处置; ②设备残留混凝土,作为轻集料混凝土砖的原料; ③沉淀池砂石作为原料再生产;除尘器收集的粉尘作为原料再生产; ④废旧机油暂未产生,但已按规范要求建设一个贴有危废标识的危废暂存间(10m2)定期委托****处置,并建立相应的产生、使用、转移台账。危废暂存间1间,面积约为10m2。地面采取固化防渗处理,并设置设置危险废物标识、危废专用容器、台账等。 ⑤化粪池粪便定期由当地村民清掏做周边农田肥料使用。 项目固体废物处置率100%。 |
| 因项目破碎制砂粉尘由集气罩收集后由一套脉冲式布袋除尘器处理,不外排,所以没有设置排气筒;因安全生产要求,车间内的输送带没有进行封闭,仅设置在封闭车间内,但配备有喷淋降尘措施,车间外的输送带已进行封闭; | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 运营期产生污水主要有生活污水,项目实际建设采用雨污分流体制,初期雨水经雨水收集沉淀处理后回用于场地洒水降尘,建设有雨水收集池2个,容积为130m3和160m3;食堂废水隔油池(2m3)预处理后同生活污水进入化粪池(30m3)处理后用于厂区绿化及南面农田灌溉,不外排。 | / | 运营期产生污水主要有生活污水,项目实际建设采用雨污分流体制,初期雨水经雨水收集沉淀处理后回用于场地洒水降尘,建设有雨水收集池2个,容积为130m3和160m3;食堂废水隔油池(2m3)预处理后同生活污水进入化粪池(30m3)处理后用于厂区绿化及南面农田灌溉,不外排。 | / |
| 1 | 脉冲布袋除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013) | 脉冲布袋除尘器一个 | 满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)标准 |
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 | 厂房隔声 | 项目东、南、北、西厂界昼、夜间监测结果均满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中2类标准,即:昼间≤60dB(A),夜间≤50dB(A)。 |
| 1 | 运营期产生的固体废弃物主要为除尘器收集的粉尘、沉淀池砂石、废弃混凝、员工生活垃圾以及废机油。脉冲布袋除尘器收集粉尘作为生产原料返回生产系统回用;沉淀池砂石和废弃混凝土经破碎加工车间处理后回用于生产;生活垃圾设置生活垃圾收集桶统一收集,运至社区生活垃圾收集箱内,交环卫部门清运处置;废旧机油集中收集在专用容器中,储存在贴有危废标识的危废暂存间内,危废暂存间1间,面积约为10m2。委托****处置;地面采取固化防渗处理,并设置设置危险废物标识、危废专用容器、台账等。 项目固体废物处置率100%。 | 运营期产生的固体废弃物主要为除尘器收集的粉尘、沉淀池砂石、废弃混凝、员工生活垃圾以及废机油。脉冲布袋除尘器收集粉尘作为生产原料返回生产系统回用;沉淀池砂石和废弃混凝土经破碎加工车间处理后回用于生产;生活垃圾设置生活垃圾收集桶统一收集,运至社区生活垃圾收集箱内,交环卫部门清运处置;废旧机油集中收集在专用容器中,储存在贴有危废标识的危废暂存间内,危废暂存间1间,面积约为10m2。委托****处置;地面采取固化防渗处理,并设置设置危险废物标识、危废专用容器、台账等。 项目固体废物处置率100%。 |
| 1 | 300m2的绿化面积 | 300m2的绿化面积 |
| 1 | 通过加强管理,建立健全相应的防范措施和应急预案,并在设计、管理及运行中得到认真落实,此风险事故隐患可降至最低,风险水平可接受。 | 已完成突发环境事件应急预案备案工作(备案编号:530602-2026-006-L) |
| 依托项目1、3期水泥筒仓、办公区、生产区、危险废物间、化粪池、原料堆场 | 验收阶段落实情况:依托项目1、3期水泥筒仓、办公区、生产区、危险废物间、化粪池、原料堆场 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |