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昭通市昭阳区荣益商贸有限公司年产60万方混凝土及4000万标块轻集料混凝土砖建设项目

审批

云南-昭通-昭阳区

发布时间： 2026年04月10日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0602MA6PALWC4N	汤世红
臧永兰	省市**区
**办事处社区马家地埂

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产60万方混凝土及4000万标块轻集料混凝土砖建设项目

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3021-C3021-水泥制品制造
	省市区办事处社区马家地埂
经度:103.79497 纬度: 27.38533	****环境局
	2020-05-06
昭区环准评〔2020〕19号	****
2021-08-04	1800
197.7	****
****0602MA6PALWC4N	****
****0602MA6PALWC4N	******公司
915********878485D	2021-08-07
2021-06-01	2021-06-30
2021-08-12	2021-09-09
	http://www.****.net/thread-479068-1-1.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目总用地面积26000m2，主要建设内容包括办公生活区、储运区、生产区及附属设施，项目分三期建设，一期建设混凝土生产线1条，二期建设轻集料混凝土砖生产线1条，三期建设混凝土生产线2条，轻集料混凝土砖1条。年产混凝土60万m3和4000万能标块。	年产20万方混凝土生产线3条（占地面积3000m2，生产线基础为钢筋混凝土；生产线主要包括配料系统、传送系统、拌合系统；年产2000万标块轻集料混凝土砖2条，占地面积1200m2，为彩钢瓦棚，全部建成，一并投产。
破碎生产线因资金原因，暂时没有建设

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

混凝土生产及轻集料混凝土砖生产工艺混合、搅拌过程的工序均为物理过程，无化学反应，所用原辅料均为成品，不涉及二次加工。建筑垃圾破碎后用于生产轻集料混凝土砖	项目不进行建筑垃圾的破碎，直接使用混凝土生产废料及购买的砂石料
破碎生产线没有建设

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格落实水环境保护措施。建设雨污分流系统，不设废水排污口。建设290m3初期雨水池（1#130m3，2#160m3）、30m3化粪池（水冲厕）、3m3隔油池，食堂废水经隔油池预处理后同生活污水经化粪池预处理后用于项目区绿化浇灌及周边农田灌溉，不得外排；雨水经收集沉淀后用于场地降尘。车辆及平台冲洗废水经沉淀池处理后回用，不外排。加强对地下水环境、土壤的保护。水污染防治设施须按照要求进行防渗区建设做好防渗漏工作，严防渗滤液污染地下水体严格落实大气环境保护措施。控制粉尘污染，使厂区无明显粉尘产生，厂外环境达标。混合粉尘、筒仓粉尘通过除尘器处理，满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）排放限值要求后由15m排气筒排放；加强无组织废气（粉尘）的控制，采取密闭、洒水抑尘、绿化、覆盖等措施减少无组织排放。原材料堆棚须有防尘措施；加强管理，防止原辅料储存时发生泄漏；原料的输送、计量、投料等均为封闭；车间、储存场所须采用密闭微负压设计；厂区、主要运输道路进行硬化，道路保证清洁，并洒水防尘；运输车辆需用篷布覆盖，粉料采用密闭罐车运输。项目无组织粉尘排放须满足GB4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》中无组织排放监控浓度限值。加强噪声管理，合理布设噪声设备，使用低噪声设备或采取隔声、防减震等降噪措施。施工期噪声排放须满足GB12523-201 l《建筑施工场界环境噪声排放标准》，运营期厂界噪声排放须满足GB12348 -2008《工业企业厂界噪声排放标准》2类标准。综合利用固体废弃物，做到化、无害化、减量化处理。除尘器收集的粉尘作为原料再利用；废包装材料集中收**公司；沉淀池底泥，用于周边道路铺设；生活垃圾交环卫部门进行处置。	①根据调查，项目实际建设采用雨污分流体制，初期雨水经雨水收集沉淀处理后回用于场地洒水降尘，不外排，建设雨水收集池2个，容积约290m3（1#雨水收集池130m3，2#雨水收集池160m3）； ②生产废水经沉淀池收集处理后回用，不得外排，实际建设生产废水处理设施3级沉淀池1个，容积约120m3，沉淀处理后回用于生产过程，不外排；根据实际调查3级沉淀池容积能满足生产要求。汽车冲洗平台的废水经沉淀处理后回用于洗车。 ③项目实际建设未设置排污口，根据调查，建有职工食堂，并建设有隔油1个，容积约2m3，生活污水化粪处理后用于厂区周边耕地施肥，实际建设化粪池1个，容积约30m3，不外排。 ④项目建设化粪池、隔油池、沉淀池等均采取了防渗漏措施。 ①为方便运输原料沙堆场采用三面封闭并配备喷淋降尘措施、输送带采取全封闭措施； ②根据调查，生产线实际配套建设脉冲袋式除尘水泥筒仓6个、脉冲袋式除尘粉煤灰筒仓3个、脉冲袋式石粉仓3个，因布袋除尘器构造原因，收集后的粉尘自动回落于筒仓内，回用于生产，不外排，故没有设置排气筒。项目不进行建筑垃圾的破碎，没有设置布袋除尘器 ③沙运输车车辆采用篷布覆盖，进出道路进行定期清扫，干燥天气采取洒水降尘，并严格控制速度，设置限速标识标牌。 ④根据调查厂区路面采取了硬化，厂区内部设置汽车清洗池。 ⑤根据****公司2021年7月20日~21日对厂界无组织粉尘监测结果，项目厂界无组织排放颗粒物监测结果可满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表3（水泥制品生产）标准下风向监控点与厂界外20m处上风向的参照点TSP的1小时浓度差值不高于0.5mg/m3。 ①项目实际全年工作日为300天，采用1班制度，单班工作时间8小时； ②选用生产设备均为低噪声设备，采取厂房隔声、减振等措施； ③机械设备定期保养，保持设备运行正常。 ④加强车辆进出管理，厂区设置禁鸣标志，缩短怠速行驶时间、设置限速标牌。 ⑤厂内运输路面定期养护，保证路面平整。 ⑥根据**公司2021年7月20日~21日对厂界噪声监测结果，项目东、南、北、西厂界昼、夜间监测结果均满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中2类标准。 ①生活垃圾设置生活垃圾收社区生活垃圾收集箱内，交环卫部门清运处置； ②实验室产生的废料，作为轻集料混凝土砖的原料； ③沉淀池沙石和废料经砂石分离机处理后作为原料再生产；除尘器收集的粉尘作为原料再生产； ④废旧机油暂未产生，但已按规范要求建设一个贴有危废标识的危废暂存间（5m2）**公司公司处置，并建立相应的产生、使用、转移台账。危废暂存间1间，面积约为10m2。地面采取固化防渗处理，并设置设置危险废物标识、危废专用容器、台账等。 ⑤化粪池粪便定期由当地村民清掏做周边农田肥料使用。项目固体废物处置率100%。
项目没有进行建筑垃圾破碎，故减少一套布袋除尘器的安装，因项目筒仓顶的布袋除尘器收集的粉尘，收集后自动回落于筒仓内回用于生产，不外排，所以没有设置排气筒，

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水处理设施

雨水收集池2个，容积为130m3和160m3；生产废水经3级沉淀池（120m3）；食堂废水隔油池（2m3）、化粪池（30m3）

无

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废气处理设施

《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）

项目实际建设原料堆场三面封闭、输送带采取全封闭措施；搅拌楼为封闭式结构；根据调查，轻集料混凝土砖生产线与3#混凝土生产线共用水泥筒仓，混凝土生产线筒仓顶实际配套建设脉冲袋式除尘器收集后的粉尘自动回落于筒仓内，不外排，没有设置排气筒；原料运输车车辆采用篷布覆盖，进出道路进行定期清扫，干燥天气采取洒水降尘，并严格控制速度，设置限速标识标牌；厂区路面采取了硬化，厂区进出口设置汽车平台。

满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）标准

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

项目通过选用生产设备均为低噪声设备，采取厂房隔声、减振等措施；机械设备定期保养，保持设备运行正常；加强车辆进出管理，厂区设置禁鸣标志，缩短怠速行驶时间、设置限速标牌；路面定期养护，保证路面平整等措施

GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》

满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

运营期产生的固体废弃物主要为废包装袋、除尘器收集的粉尘、冲洗平台沉淀池底泥、员工生活垃圾、混凝土废料以及废机油。生产过程中会产生部分废包装材料，集中收****公司；脉冲布袋除尘器收集粉尘作为生产原料返回生产系统回用；沉淀池底泥回用于生产；生活垃圾设置生活垃圾收集桶统一收集，运至社区生活垃圾收集箱内，交环卫部门清运处置；混凝土废料经砂石分离机处理后，回用于生产；实****采石厂进行破碎处理，不在厂区进行破碎处理；废旧机油集中收集在专用容器中，储存在贴有危废标识的危废暂存间内，因项目处于试运行阶段暂未产生废机油，****公司签定危险废物处置协议处置协议，危废暂存间1间，面积约为10m2。地面采取固化防渗处理，并设置设置危险废物标识、危废专用容器、台账等。项目固体废物处置率100%。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

在项目区边界设置绿化带，一期绿化面积为500m2，二期绿化300m2；

绿化800平方

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强环境风险管理，维护环境安全。制定环境事故应急预案，提高应急处理能力。落实各项环境风险防范措施。加强对除尘设施的维护检修和保养，防止设备故障产生的非正常排放；加强对储罐、存容器的管理，防止跑、冒、滴、漏现象出现

建设单位正在编制环境事应急预案，完善事故应急设施及措施，提高应急处理能力。落实各项环境风险防范措施。加强对员工的环境安全责视接训，建章立制，规范操作流程；加强对环保设施的维护检修和保养，防止设备故障产生的非正常排放。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程