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企业球笼生产加工项目

审批

四川-南充-仪陇县

发布时间： 2026年04月10日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1324MA7FQ6H26D	林玲
朱峰	**仪
****开发区（西阳坝组团）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

企业球笼生产加工项目	****

2021版本:071-	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	**仪 **仪
经度:106.238611 纬度: 31.252778	****环境局
	2025-08-29
南仪环审〔2025〕17号	****1324MA7FQ6H26D001Y
2026-01-05	12000
80.5	****
****1324MA7FQ6H26D	****
****1324MA7FQ6H26D	******公司
****0124MA6CQYLC5E	2025-12-20
2026-01-06	2026-02-06
2026-03-10	2026-04-08
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60310FhTIo

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

租赁仪****公司**开发区西阳坝组团地块已建建筑面积为12411.11m2的厂房，使用中频炉、单点闭式冲床和机加工设备，年生产球笼200万件。	租赁仪****公司**开发区西阳坝组团地块已建建筑面积为12411.11m2的厂房，使用中频炉、单点闭式冲床和机加工设备，年生产球笼200万件。
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

球笼生产工艺：下料→锻造→抛丸→机加工→热处理→磨加工→检验→激光打码→防锈→入库→模具修复	球笼生产工艺：下料→锻造→抛丸→机加工→热处理→磨加工→检验→激光打码→防锈→入库→模具修复
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：本项目废水经预处理池（50m3）处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管网。废气：①下料和锻造粉尘：环评要求在圆钢切断机、单点闭式冲床上方配套设置集气罩，产生的粉尘经集气罩收集，再通过布袋除尘器处理后由15m排气筒（DA001）高空排放。②抛丸粉尘：环评要求在2台抛丸机上方配套设置集气罩，产生的粉尘经集气罩收集，再通过布袋除尘器处理后由15m排气筒（DA002）高空排放。③热处理废气：环评要求中频淬火设备配套电阻炉和淬火池上方和回火炉上方配套设置集气罩，产生的粉尘经集气罩收集，再通过油雾净化器处理后由15m排气筒（DA003）高空排放。④防锈废气：拟在清洗机进出口工位上方设置集气罩收集，防锈废气经集气罩收集+1套两级活性炭吸附装置处理后由一根15m高（DA004）排气筒排放。⑤激光打标粉尘：采取烟尘净化器收集处理后车间内无组织排放。固废：生活垃圾经收集后暂存于收集桶内定期交环卫部门处置；废边角料及不合格零部件统**回收站进行处理；预处理池污泥定期清掏，交有相应处置能力的单位利用处置；布袋除尘器粉尘交环卫部门处置；废布袋除尘器布袋交环卫部门处置。废润滑油、废油桶、废石模剂和淬火液、切削液桶、油雾净化器吸附的油雾、淬火池沉渣、废切削液水溶液、含油手套和抹布密闭桶装暂存于危险废物暂存间，定期交有资质单位处置。含油金属碎屑经收集后，暂存于危险废物暂存间内带滤网的油桶上，经过滤沥干达到静置无滴液状态后进行密封打包，再交具有相应资质的单位处置或利用，过滤沥出的切削液作为危险废物处置。	废水：废水经预处理池（50m3）处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管网。废气：①下料和锻造粉尘经集气罩收集，再通过布袋除尘器处理后由15m排气筒（DA001）高空排放；②抛丸粉尘经自带的除尘设施处理后由15m排气筒（DA002）高空排放；③淬火池为全封闭设施，淬火液通过管道进入中频淬火炉中对工件进行直接接触降温，淬火降温过程产生的废气与中频淬火炉热处理废气一起经中频淬火炉上方的集气罩进行收集，回火炉上方设置集气罩进行收集，再通过油雾净化器处理后由15m排气筒（DA003）高空排放；④清洗机防锈废气经集气罩收集+两级活性炭吸附装置处理后由一根15m高（DA004）排气筒排放；⑤激光打标粉尘经烟尘净化器收集处理后车间内无组织排放。固废：生活垃圾经收集后暂存于收集桶内定期交环卫部门处置；废边角料及不合格零部件统**回收站进行处理；预处理池污泥定期清掏，交有相应处置能力的单位利用处置；布袋除尘器粉尘交环卫部门处置；废布袋除尘器布袋交环卫部门处置；废润滑油、废油桶、废石模剂和淬火液、切削液桶、油雾净化器吸附的油雾、淬火池沉渣、废切削液水溶液、含油手套和抹布密闭桶装暂存于危险废物暂存间，定期交有资质单位处置；**含油铁屑暂存间，含油金属碎屑经过滤沥干达到静置无滴液状态后进行密封打包，再交具有相应资质的单位处置或利用，过滤沥出的切削液作为危险废物处置。
①抛丸废气：抛丸机为封闭设施，抛丸机自带除尘处理设施；②淬火池为全封闭设施，在中频淬火炉进行降温冷却，淬火降温过程产生的废气与中频淬火炉热处理废气一起经中频淬火炉上方的集气罩进行收集，故未单独设置集气罩。③因含油金属碎屑产生量较大，故**含油铁屑暂存间，按照危废暂存间进行管理。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.2251	0.225	0.225
0.35	0.35	0.35
0.0143	0.014	0.014
0.0034	0.003	0.003
0.018	0.018	0.018
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.0874	0.087	0.087	/
0.0241	0.024	0.024	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

预处理池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）

污水经预处理池（50m3）处理达标后排入市政污水管网

监测点位：废水总排口；监测项目：pH、悬浮物、化学需氧量、氨氮、总磷、总氮、五日生化需氧量、石油类；监测频次：连续监测2天，每天4次。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准	下料和锻造粉尘经集气罩收集，再通过布袋除尘器处理后由15m排气筒（DA001）高空排放	监测点位：排气筒 DA001；监测项目：颗粒物；监测频次：连续监测2天，每天3次
2	布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准	抛丸粉尘经自带的除尘设施处理后由15m排气筒（DA002）高空排放	监测点位：排气筒 DA002；监测项目：颗粒物；监测频次：连续监测2天，每天3次
3	油雾净化器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准、《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）	淬火池为全封闭设施，淬火液通过管道进入中频淬火炉中对工件进行直接接触降温，淬火降温过程产生的废气与中频淬火炉热处理废气一起经中频淬火炉上方的集气罩进行收集，回火炉上方设置集气罩进行收集，再通过油雾净化器处理后由15m排气筒（DA003）高空排放。	监测点位：排气筒 DA003；监测项目：颗粒物、非甲烷总烃；监测频次：连续监测2天，每天3次
4	两级活性炭吸附装置	《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）	清洗机防锈废气经集气罩收集+两级活性炭吸附装置处理后由一根15m高（DA004）排气筒排放。	监测点位：排气筒 DA004；监测项目：非甲烷总烃；监测频次：连续监测2天，每天3次

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声治理措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类

厂区内合理布局，隔声，减振，距离衰减等措施

监测点位：厂界四周；监测频次：连续监测2天，每天昼间1次

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

重点防渗区：环评要求新增危废暂存间，危废暂存间采用10～15cm厚抗渗混凝土+环氧树脂底漆进行防渗防腐处理，渗透系数需满足K≤10-10cm/s要求。环评要求危废暂存间地面设置金属托盘，废润滑油、废切削液水溶液等液体危险废物存储容器放置金属托盘内，以避免跑冒滴漏现象，同时危废暂存间设置10cm高围堰；生产车间数控车床区、磨床区、花键搓齿机区、滚丝机区、铣床区、清洗区、中频淬火区、回火区、锻造区、物料库房地面目前已采用10～15cm厚抗渗混凝土硬化，渗透系数可满足≤10-7cm/s的要求，环评要求物料库房设置金属托盘，润滑油、切削液、淬火液、脱模剂等液体物料存储容器放置金属托盘内，以避免跑冒滴漏现象。一般防渗区：车间非重点防渗区已采用10～15cm厚抗渗混凝土硬化，渗透系数可满足≤10-7cm/s的要求，环评要求新增一般固废暂存间和预处理池，地面采用10～15cm厚抗渗混凝土进行一般防渗，渗透系数需满足≤10-7cm/s的要求。简单防渗区（厂区内除重点防渗及一般防渗的其他区域）：厂区道路、办公区域已采用混凝土进行硬化。

厂区已采用分区防渗措施。重点防渗区：危废暂存间已采用10～15cm厚抗渗混凝土+环氧树脂底漆进行防渗防腐处理，渗透系数需满足K≤10-10cm/s要求。已设置金属托盘，液体危险废物存储容器放置金属托盘内；含油铁屑暂存间已采用10～15cm厚抗渗混凝土+环氧树脂底漆进行防渗防腐处理，渗透系数可满足≤10-7cm/s的要求；生产车间数控车床区、磨床区、花键搓齿机区、滚丝机区、铣床区、清洗区、中频淬火区、回火区、锻造区、物料库房地面目前已采用10～15cm厚抗渗混凝土硬化，渗透系数可满足≤10-7cm/s的要求；一般防渗区：车间非重点防渗区已采用10～15cm厚抗渗混凝土硬化，渗透系数可满足≤10-7cm/s的要求，一般固废暂存间和预处理池，地面已采用10～15cm厚抗渗混凝土进行一般防渗，渗透系数需满足≤10-7cm/s的要求。简单防渗区（厂区内除重点防渗及一般防渗的其他区域）：厂区道路、办公区域已采用混凝土进行硬化。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①生活垃圾经收集后暂存于收集桶内定期交环卫部门处置。②废边角料及不合格零部件统****回收站进行处理；预处理池污泥定期清掏，交有相应处置能力的单位利用处置；布袋除尘器粉尘交环卫部门处置；废布袋除尘器布袋交环卫部门处置。本项目在生产车间北侧**1个30m2的一般固废暂存间。③废润滑油、废油桶、废石**模剂和淬火液、切削液桶、油雾净化器吸附的油雾、淬火池沉渣、废切削液水溶液、含油手套和抹布密闭桶装暂存于危险废物暂存间，定期交有资质单位处置。含油金属碎屑经收集后，暂存于危险废物暂存间内带滤网的油桶上，经过滤沥干达到静置无滴液状态后进行密封打包，再交具有相应资质的单位处置或利用，过滤沥出的切削液作为危险废物处置。本项目在生产车间北侧**1个20m2的危险废物暂存间。

①生活垃圾经收集后暂存于收集桶内，定期交环卫部门处置；②废边角料及不合格零部件统****回收站进行处理；预处理池污泥定期清掏，交有相应处置能力的单位利用处置；布袋除尘器粉尘交环卫部门处置；废布袋除尘器布袋交环卫部门处置。在生产车间北侧已建1个40m2的一般固废暂存间。③本项目在生产车间北侧已建1个10m2的危险废物暂存间，废润滑油、废油桶、废石**模剂和淬火液、切削液桶、油雾净化器吸附的油雾、淬火池沉渣、废切削液水溶液、含油手套和抹布密闭桶装暂存于危险废物暂存间，定期交有资质单位处置。本项目在生产车间北侧已建1个40m2的含油铁屑暂存间，地面已做重点防渗，含油金属碎屑经过滤沥干达到静置无滴液状态后进行密封打包，再交具有相应资质的单位处置或利用，过滤沥出的切削液作为危险废物处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程