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东宁市晟源坤德木业有限公司木制品加工项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1024MAEWF06P65 | 建设单位法人：李喜坤 |
| 李喜坤 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| **省******工业园区1号厂房 |
建设项目基本信息
| ****木制品加工项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:033- | 行业类别（国民经济代码）：C2039-C2039-软木制品及其他木制品制造 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:130.914722 纬度: 44.428333 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-11-20 |
| 牡东环建审〔2025〕26号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-03-06 | 项目实际总投资(万元)：100 |
| 19 | 运营单位名称：**** |
| ****1024MAEWF06P65 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**卓环****公司 |
| ****1090MA1C0FU95U | 验收监测单位：**中大职业卫生****公司 |
| 912********08180XP | 竣工时间：2026-01-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-03-09 | 验收报告公开结束时间：2026-04-07 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/27id=60309OkPMa |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 预计生产木筷子2200t/a，其中包括200t圆棒筷子和2000t一次性筷子 | 实际建设情况：预计生产木筷子2200t/a，其中包括200t圆棒筷子和2000t一次性筷子 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 建设两条木筷子生产线（包括1条圆棒筷子生产线和1条一次性筷子生产线） | 实际建设情况：建设两条木筷子生产线（包括1条圆棒筷子生产线和1条一次性筷子生产线） |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、本项目施工期间生活污水直接排至防渗旱厕；避免夜间使用高噪声设备，车辆进出路线尽量远离村民区，施工场所车辆通过村民点时应减速、禁鸣；大型设备运输、吊装、安装应选择在工作日进行；生活垃圾分类收集后由环卫部****填埋场；施工过程中会产生零散包装垃圾，集中收集后交由环卫部****填埋场。 2、严格落实大气污染防治措施。本项目**一台3t/h生物质蒸汽锅炉，燃料为致密性生物质压块颗粒料，锅炉烟气经旋风除尘+布袋除尘器处理后，经30m高烟囱排放，满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2**锅炉大气污染物排放浓度限值要求；生产车间安装旋风除尘器(两条生产线共用1台)，生产设备机器通过密闭管道相连接，生产作业时产生的粉尘由旋风除尘器自带风机引至除尘器进行收尘；厂房平时封闭，生产车间和灰渣暂存间定期洒水降尘;生物燃料袋装进厂直接入库，粉尘颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2的周界外最高浓度点限值；烘干工序废气微量VOCs经机器上方的出气口排放，封闭车间，挥发性有机物(VOCs)排放厂界执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中NMHC的周界外最高浓度点限值，厂区内执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1中NHMC的无组织排放限值，蒸煮区加强通风以及定期向蒸煮区和车间外喷洒生物除臭剂，满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级标准。 3、加强水环境污染防治工作。生活污水排入进入防渗旱厕，定期清掏，不外排；锅炉排污水和软化处理废水经沉淀池冷却沉淀后用于锅炉灰渣降尘和厂区内洒水降尘，不外排。 4、对固体废物进行分类收集和处置。生活垃圾交由市政环卫部门定期清运；旋风除尘器收集的锯末粉尘装袋收集，废边角料及不合格产品装袋收集后，一起暂存于仓库内，定期外售综合利用；锅炉炉渣和布袋除尘器收集的飞灰冬季暂存在灰渣暂存间内，外售综合利用；废润滑油暂存在危废贮存点内，定期委托有危险废物处理处置资质的单位上门回收处理；废布袋及废反渗透膜暂暂存于仓库内，交由厂家定期回收。 5、强化噪声污染控制措施。本项目通过选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振等措施，厂界噪声满足《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 6、土壤及地下水污染防治措施。危废贮存点防渗应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求，采取基础防渗措施，采用2mm厚的**度聚乙烯，渗透系数≤10-10cm/s；项目其他厂房地面做一般防渗，防渗层的防渗性能不应低于1.5m厚渗透系数为1.0*10-7cm/s的等效黏土防渗层的防渗性能。。 | 实际建设情况：本项目**一台3t/h生物质蒸汽锅炉，燃料为致密性生物质压块颗粒料，锅炉烟气经旋风除尘+布袋除尘器处理后，经30m高烟囱排放；生产车间安装旋风除尘器(两条生产线共用1台)，生产设备机器通过密闭管道相连接，生产作业时产生的粉尘由旋风除尘器自带风机引至除尘器进行收尘；厂房平时封闭，生产车间和灰渣暂存间定期洒水降尘；生物燃料袋装进厂直接入库；烘干工序废气微量VOCs经机器上方的出气口排放，封闭车间；蒸煮区加强通风以及定期向蒸煮区和车间外喷洒生物除臭剂。生活污水排入进入防渗旱厕，定期清掏，不外排；锅炉排污水和软化处理废水经沉淀池冷却沉淀后用于锅炉灰渣降尘和厂区内洒水降尘，不外排。本项目通过选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振等措施。生活垃圾交由市政环卫部门定期清运；旋风除尘器收集的锯末粉尘装袋收集，废边角料及不合格产品装袋收集后，一起暂存于仓库内，定期外售综合利用；锅炉炉渣和布袋除尘器收集的飞灰冬季暂存在灰渣暂存间内，外售综合利用；废润滑油暂存在危废贮存点内，定期委托有危险废物处理处置资质的单位上门回收处理；废布袋及废反渗透膜暂暂存于仓库内，交由厂家定期回收。采取基础防渗措施，采用2mm厚的**度聚乙烯，渗透系数≤10-10cm/s；项目其他厂房地面做一般防渗，防渗层的防渗性能不低于1.5m厚渗透系数为1.0*10-7cm/s的等效黏土防渗层的防渗性能。 |
| / | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 有组织废气防治措施 | 《锅炉污染物排放标准》GB13271-2014表2燃煤锅炉标准 | 本项目**一台3t/h生物质蒸汽锅炉，燃料为致密性生物质压块颗粒料，锅炉烟气经旋风除尘+布袋除尘器处理后，经30m高烟囱排放 | 颗粒物折算浓度最大值为41.2mg/m3，二氧化硫折算浓度最大值为21mg/m3，氮氧化物折算浓度值为119mg/m3，烟气黑度＜1级，监测污染物均小于标准值 | |
| 2 | 无组织排放防治措施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)限值标准、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)限值标准、《挥发性有机物无组织排放控制标准》GB 37822-2019 | 生产车间安装旋风除尘器(两条生产线共用1台)，生产设备机器通过密闭管道相连接，生产作业时产生的粉尘由旋风除尘器自带风机引至除尘器进行收尘；厂房平时封闭，生产车间和灰渣暂存间定期洒水降尘；生物燃料袋装进厂直接入库；烘干工序废气微量VOCs经机器上方的出气口排放，封闭车间；蒸煮区加强通风以及定期向蒸煮区和车间外喷洒生物除臭剂。 | 总悬浮颗粒物最大浓度值为0.247mg/m3，小于周界外最高浓度点标准，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)限值标准。臭气浓度最大浓度值为18（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）；厂界挥发性有机物(以非甲烷总烃计)最大浓度值为1.73mg/m3，小于周界外最高浓度点标准，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)限值标准。厂房门外下风向挥发性有机物(以非甲烷总烃计)最大浓度值为2.2mg/m3，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》GB 37822-2019。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准 | 选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振等措施。 | 验收监测期间，昼间噪声监测最大值为60dB（A |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 对固体废物进行分类收集和处置。生活垃圾交由市政环卫部门定期清运；旋风除尘器收集的锯末粉尘装袋收集，废边角料及不合格产品装袋收集后，一起暂存于仓库内，定期外售综合利用；锅炉炉渣和布袋除尘器收集的飞灰冬季暂存在灰渣暂存间内，外售综合利用；废润滑油暂存在危废贮存点内，定期委托有危险废物处理处置资质的单位上门回收处理；废布袋及废反渗透膜暂暂存于仓库内，交由厂家定期回收。 | 生活垃圾交由市政环卫部门定期清运；旋风除尘器收集的锯末粉尘装袋收集，废边角料及不合格产品装袋收集后，一起暂存于仓库内，定期外售综合利用；锅炉炉渣和布袋除尘器收集的飞灰冬季暂存在灰渣暂存间内，外售综合利用；废润滑油暂存在危废贮存点内，定期委托有危险废物处理处置资质的单位上门回收处理；废布袋及废反渗透膜暂暂存于仓库内，交由厂家定期回收。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
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区域削减
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生态恢复、补偿或管理
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功能置换
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
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3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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