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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0500MA4WJY421W | 建设单位法人:周艳芳 |
| 庄文锴 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| - |
| ****护肤品外壳生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造 |
| 建设地点: | ******区 **市**区**街道潮汕路76号东侧之三 |
| 经度:116.682495 纬度: 23.392507 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-12-31 |
| 汕环金建〔2025〕84号 | 本工程排污许可证编号:****0500MA4WJY421W001X |
| 2026-01-13 | 项目实际总投资(万元):800 |
| 60 | 运营单位名称:**** |
| ****0500MA4WJY421W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0500MA4WJY421W | 验收监测单位:******公司 |
| ****1322MA****266T | 竣工时间:2026-01-28 |
| 2026-01-29 | 调试结束时间:2026-03-31 |
| 2026-03-09 | 验收报告公开结束时间:2026-04-03 |
| 验收报告公开载体: | http://gdlshjkj.com/Index.aspx |
| **(迁建) | 实际建设情况:**(迁建) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ****拟于**市**区**街道潮汕路76号东侧之三建设“****护肤品外壳生产项目”(以下简称本项目),中心地理坐标:E116度40分56.983秒、N23度23分33.024秒。本项目厂房为租赁,占地面积为2800平方米,共三层,每层建筑物占地面积为2500平方米,总建设面积7500平方米,项目主要从事护肤品外壳生产,环评设计年产护肤品外壳生产2640t/a。 | 实际建设情况:****拟于**市**区**街道潮汕路76号东侧之三建设“****护肤品外壳生产项目”(以下简称本项目),中心地理坐标:E116度40分56.983秒、N23度23分33.024秒。本项目厂房为租赁,占地面积为2800平方米,共三层,每层建筑物占地面积为2500平方米,总建设面积7500平方米,项目主要从事护肤品外壳生产,环评设计年产护肤品外壳生产2640t/a,项目(一阶段)实际生产护肤品外壳能力2185.5t/a。 |
| 因现阶段行情不好,分阶段验收。 | 是否属于重大变动:|
| (1)搅拌:根据客户着色要求,将相应的塑料粒(一次料)和色母粒进行混合搅拌均匀。 (2)烘干:由于ABS是吸水的塑料,室温下,24小时可吸收0.2%-0.3%水分,虽然这种水分不至于对机械性能产生重大影响,但注塑时若湿度超过0.2%,塑料表面质量会受大的影响,因此在ABS料在加工前需进行充分的干燥和预热,不但能消除水汽造成的制件表面烟花状泡带、银丝,而且还有助于塑料的塑化,减少制件表面色斑和云纹,因此需要将混合好的ABS塑料粒(一次料)和色母粒经自带的抽料系统抽至烘干机内进行电加热烘干,烘干温度约为70摄氏度。该工序产生少量水蒸气以及噪声。 (3)注塑:将搅拌均匀(烘干)好后的塑料粒(一次料)和色母粒经自带的抽料系统抽至设备内,采用电加热使塑料粒子呈熔融状态,其中ABS塑料粒加热到220℃,PP塑料粒加热到240℃,成型后经自然冷却定型。该工序产生少量非甲烷总烃、噪声。 (3)修剪/质检:对冷却后的半成品进行修剪以及检验,检验合格的产品包装成品出售,修剪产生的边角料以及检验不合格的次品通过粉碎机粉碎后回到注塑机重新注塑。 (4)丝印:对注塑后的产品进行丝印,在丝印机上进行Logo图案、商标文字印制。 (5)包装成品:对丝印后的产品根据客户不同的要求进行包装。 (6)清洗:项目丝印机更换油墨时将墨仓里面剩余油墨倒入储桶后等下次再用,并对墨仓以及丝印网版残余的油墨使用抹布蘸取清洗剂进行擦拭清洗干净。该过程会产生废清洗剂包装桶以及含油墨、清洗废抹布手套。 | 实际建设情况:(1)搅拌:根据客户着色要求,将相应的塑料粒(一次料)和色母粒进行混合搅拌均匀。 (2)烘干:由于ABS是吸水的塑料,室温下,24小时可吸收0.2%-0.3%水分,虽然这种水分不至于对机械性能产生重大影响,但注塑时若湿度超过0.2%,塑料表面质量会受大的影响,因此在ABS料在加工前需进行充分的干燥和预热,不但能消除水汽造成的制件表面烟花状泡带、银丝,而且还有助于塑料的塑化,减少制件表面色斑和云纹,因此需要将混合好的ABS塑料粒(一次料)和色母粒经自带的抽料系统抽至烘干机内进行电加热烘干,烘干温度约为70摄氏度。该工序产生少量水蒸气以及噪声。 (3)注塑:将搅拌均匀(烘干)好后的塑料粒(一次料)和色母粒经自带的抽料系统抽至设备内,采用电加热使塑料粒子呈熔融状态,其中ABS塑料粒加热到220℃,PP塑料粒加热到240℃,成型后经自然冷却定型。该工序产生少量非甲烷总烃、噪声。 (3)修剪/质检:对冷却后的半成品进行修剪以及检验,检验合格的产品包装成品出售,修剪产生的边角料以及检验不合格的次品通过粉碎机粉碎后回到注塑机重新注塑。 (4)丝印:对注塑后的产品进行丝印,在丝印机上进行Logo图案、商标文字印制。 (5)包装成品:对丝印后的产品根据客户不同的要求进行包装。 (6)清洗:项目丝印机更换油墨时将墨仓里面剩余油墨倒入储桶后等下次再用,并对墨仓以及丝印网版残余的油墨使用抹布蘸取清洗剂进行擦拭清洗干净。该过程会产生废清洗剂包装桶以及含油墨、清洗废抹布手套。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 注塑有机废气收集后经1套“干式过滤+两级活性炭吸附设备”处理后分别由15米高排气筒引高排放,粉碎机口设置挡板,粉碎粉尘通过加强车间排放无组织排放,丝印有机废气通过加强车间排风无组织排放;无生产废水,生活污水经三级化粪池处理处理后排入由市政****处理厂处理;活垃圾每日集中放在垃圾桶中,定时交由环卫部门处置。一般固体废物交由相关物质单位处置(暂存于一般固废间)。危险废物交由有相应危废处理资质的单位处置(暂存于危废间)。 | 实际建设情况:注塑有机废气收集后经1套“水喷淋+两级活性炭吸附设备”处理后分别由15米高排气筒引高排放,粉碎机口设置挡板,粉碎粉尘通过加强车间排放无组织排放,丝印有机废气通过加强车间排风无组织排放;无生产废水,生活污水经三级化粪池处理处理后排入由市政****处理厂处理;活垃圾每日集中放在垃圾桶中,定时交由环卫部门处置。一般固体废物交由相关物质单位处置(暂存于一般固废间)。危险废物交由有相应危废处理资质的单位处置(暂存于危废间)。 |
| “干式过滤”和“水喷淋”都是为了去除废气中的颗粒物,其作用和效果相当,不会导致污染物排放量增加。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.594 | 2.91 | 0 | 0 | 0.594 | 0.594 | / |
| 1 | 三级化粪池 | **省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中第二时段三级标准并按照排****处理厂纳污标准进行管理 | **省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中第二时段三级标准并按照排****处理厂纳污标准进行管理 | 项目外排废水仅为生活污水,且排****处理厂进行处理,属于间接排放。根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)、《排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品》(HJ1207-2021)的相关规定,无需开展自行监测计划。 |
| 1 | 水喷淋+两级活性炭吸附 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) | 已建设 | 已监测 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |