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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0101MA14BMKA1N | 建设单位法人:孙辉 |
| 庞颖 | 建设单位所在行政区划:****宽** |
| ****经济开发区北凯旋路9600号 |
| ****新能源汽车拆解项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:085- | 行业类别(国民经济代码):C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | ****宽** ****宽** |
| 经度:125.251944 纬度: 44.021389 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-05 |
| 长环建(表)〔2024〕16号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 7000 |
| 31 | 运营单位名称:**** |
| ****0101MA14BMKA1N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0101MA14BMKA1N | 验收监测单位:**省****公司 |
| 912********977805L | 竣工时间:2025-11-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-03-12 | 验收报告公开结束时间:2026-04-09 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=508571 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 第一阶段在一期拆解车间内建设一条年回收拆解1万辆新能源汽车生产线,不需新增建筑面积,在现有一期拆解车间增加动力电池拆除设备,汽车预处理和主体拆解依托一期现有拆解设备。 | 实际建设情况:第一阶段在一期拆解车间内建设一条年回收拆解1万辆新能源汽车生产线,不需新增建筑面积,在现有一期拆解车间增加动力电池拆除设备,汽车预处理和主体拆解依托一期现有拆解设备。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 拆除动力电池、蓄电池-油液回收/拆除气囊等预处理-主体拆解 | 实际建设情况:拆除动力电池、蓄电池-油液回收/拆除气囊等预处理-主体拆解 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气: (1)预处理废油液挥发有机废气 预处理车间操作平台上方设集气罩收集挥发的有机废气,设置负压抽风装置,收集的废气经活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒(DA002)排放。 (2)解体、剪切、切割、挤压粉尘 新能源汽车拆解依托现有一期拆解车间的拆解工位和拆解设备进行拆解,产生的粉尘由车间现有集气设施收集,经现有布袋除尘器处理后通过15m高排气筒(DA001)。 (3)危废贮存库废气 在危废贮存库中的油液存储间安装负压集气装置,集气后采用活性炭吸附处理,在铅酸蓄电池存储间安装负压集气装置,设置防酸滤铅网,处理事故排放产生的铅蓄电池挥发废气。处理后的废气通过15m高排气筒(DA003)排放。 噪声:采取选用低噪声设备,安装减震垫,加强设备保养维护,建筑隔声等降噪措施。 固废:拆解产生的各类固废委托相应单位处置。 废水:新能源汽车拆解不新增员工,新能源汽车拆解利用现有一期车间,不新增建筑面积,不新增地面冲洗用水。 | 实际建设情况:废气: (1)预处理废油液挥发有机废气 预处理车间操作平台上方设集气罩收集挥发的有机废气,设置负压抽风装置,收集的废气经活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒(DA002)排放。 (2)解体、剪切、切割、挤压粉尘 新能源汽车拆解依托现有一期拆解车间的拆解工位和拆解设备进行拆解,产生的粉尘由车间现有集气设施收集,经现有布袋除尘器处理后通过15m高排气筒(DA001)。 (3)危废贮存库废气 在危废贮存库中的油液存储间安装负压集气装置,集气后采用活性炭吸附处理,在铅酸蓄电池存储间安装负压集气装置,设置防酸滤铅网,处理事故排放产生的铅蓄电池挥发废气。处理后的废气通过15m高排气筒(DA003)排放。 噪声:采取选用低噪声设备,安装减震垫,加强设备保养维护,建筑隔声等降噪措施。 固废:拆解产生的各类固废委托相应单位处置。 废水:新能源汽车拆解不新增员工,新能源汽车拆解利用现有一期车间,不新增建筑面积,不新增地面冲洗用水。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 配备相应环境风险应急物资,定期开展应急演练,编制应急预案并备案 | 实际建设情况:配备相应环境风险应急物资,定期开展应急演练,编制应急预案并备案 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0034 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | / |
| 0 | 0.0086 | 0 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | / |
| 1 | 隔油设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三****处理厂进水指标要求 | 依托厂区现有隔油设施 | 根据监测结果可知,项目废水排放浓度满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三****处理厂进水指标要求。 |
| 1 | 布袋除尘装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2 **二级标准要求 | 依托车间现有集气设施收集,经现有布袋除尘器处理后通过15m高排气筒(DA001) | 监测结果表明,拆解车间粉尘有组织排放浓度和速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2 **二级标准要求。 | |
| 2 | 活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2 **二级标准要求 | 预处理车间操作平台上方设集气罩收集挥发的有机废气,设置负压抽风装置,收集的废气经活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒(DA002)排放。 | 监测结果表明,预处理车间有机废气有机废气有组织排放浓度和速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2 **二级标准要求。 | |
| 3 | 活性炭吸附装置(含防酸滤铅网) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2 **二级标准要求 | 在危废贮存库中的油液存储间安装负压集气装置,集气后采用活性炭吸附处理,在铅酸蓄电池存储间安装负压集气装置,设置防酸滤铅网,处理事故排放产生的铅蓄电池挥发废气。处理后的废气通过15m高排气筒(DA003)排放。 | 监测结果表明,危废库有机废气有组织排放浓度和速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2 **二级标准要求。 |
| 1 | 减振隔声措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区标准要求 | 采取减振、隔声措施 | 监测结果表明,项目厂界四周噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区标准要求。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |