根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审议,我区拟对****高性能低介电电子布技术改造项目作出审批意见。为保证审批意见的严肃性和公正性,现将该报告表基本情况予以公示。如有异议,请自本公告发布之日起5个工作日内****服务中心。
听证告知:依据《中华人民**国行政许可法》,自公示起五日内申请人、有重大利益关系的利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。
联系电话:0372-****806****开发区行政审批局)
通讯地址:**市**北路与致远大道交叉口西南380米招商大厦
邮 编:456550
| 项目名称 | 建设地点 | 建设单位 | 环境影响评价机构 | 项目概况 | 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策及措施 |
| ****高性能低介电电子布技术改造项目 | **省**市******开发区****厂区内 | **** | ******公司 | ****公司现有厂房及生产设施(不新增建筑面积),投资14068.82万元,对现有电子布生产线进行技术改造,以自产低介电电子纱为原料,形成年产高性能低介电电子布4000万米的生产能力。项目工艺为:经纱调湿--整浆联合--并轴--穿综穿筘--织造--预脱浆--热脱浆(闷炉)--表面处理--验布--包装入库。主要设备包括:表面处理机组、开纤机、在线切边机、整纬仪、验布机、织物质量保证系统、金属探测器等。 | 1、废气 项目废气主要为浆料配制颗粒物、后处理工序天然气燃烧废气、后处理工序有机废气(包含一次退浆有机废气、二次退浆有机废气、硅烷处理剂配制有机废气)。本项目浆料配制工序均位于密闭配制间,配制过程无明显烟尘外逸;一次退浆废气通过低氮燃烧工艺(烟气循环)+退浆机高温区高温碳化+密闭收集后进入焚烧处置炉处理,二次退浆废气通过低氮燃烧工艺(烟气循环)+热脱浆炉中高温碳化处理,硅烷处理剂配制有机废气通过活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理。项目后处理工序颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足**省《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)中玻璃制品工业炉窑排放标准,同时满足《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》(环办大气函〔2020〕340号)玻璃纤维企业A级指标要求:PM、SO2、NOx排放浓度分别不高于15、50、130mg/m3(基准氧含量8%,一年内的稳定达标小时数占比不低于95%);后处理工序非甲烷总烃满足《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022)表1排放限值(80mg/m3);后处理工序甲醇满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求(190mg/m3)。 2、废水 本项目运营期产生的废水主要包括空调循环冷却水排水、开纤废水、配制系统清洗废水、坯布清洗废水、纯水制备浓水、一级反渗透制备浓水。项目生****处理站处理后由市政管网排至****公司污水处理厂处理;本项目不新增劳动定员,因此不新增生活污水。项目外排废水能够达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,同时可以满足****公司污水处理厂处理工艺进水要求。 3、噪声 项目在南厂区现有1#织布联合厂房进行改建,噪声源主要为穿经机、开纤机、整纬仪、表面处理机组、验布机等设备,以及废气治理设施风机,噪声源源强65~85dB(A)。采用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等措施后,经预测可知,项目建成后西、南、北厂界噪声均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中的4类标准要求,东厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中的2类标准要求,达标排放;敏感点两停岗村、**桥村满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准要求。 4、固废 本项目运营期产生的一般固废主要包括生产过程产生的废丝、去边纱、废布、废包装(淀粉和PVA)、废过滤器、废反渗透膜、废水处理污泥,危险废物主要为设备保养更换下来的废润滑油及废油桶、有机废气治理设备更换下来的废活性炭和废催化剂、硅烷制备间产生的废桶,以及职工生活垃圾。 一般固废:废反渗透膜、废过滤器由原厂家更换后回收,不在厂区暂存;废丝、去边纱、废布、废包装(淀粉和PVA)、废水处****布厂固废间和废丝间暂存,废丝、去边纱、废布外售,用于陶瓷等建筑材料使用;废包装(淀粉和PVA)外售废品回收单位综合利用;污水处理站污泥交由**市天裕****公司处置。 危险废物:硅烷偶联剂和冰醋酸废桶、废润滑油和废油桶、废活性炭、废催化剂属于危险废物,依托南厂区1200m2危废间暂存,委托有资质的单位安全处理。 5、环境风险 经查阅《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B内容,本项目涉及的风险物质主要为润滑油、硅烷偶联剂(含甲醇)、冰醋酸、天然气、各种危险废物。涉及的风险设施为废气污染防治设施非正常运行导致污染物超标风险。采取风险防范措施为:加强对废气处理设备的管理,如出现故障,及时停车进行检修。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程、熟练掌握操作技能,具备应处置知识;厂区隔离,严禁无关人员进入。原料间远离火种、热源,工作场所严禁吸烟;润滑油、硅烷偶联剂(含甲醇)、冰醋酸等密闭桶装暂存于密闭原料库,周围设置围堰,防止原料泄露。危险废物在厂内贮存时严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求、《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ 1276-2022)中的相关要求设置危险废物暂存场所和危险废物警示。 |