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新疆新能燃气有限责任公司5000立方米应急调峰储气库建设项目

审批

新疆-铁门关市

发布时间： 2026年04月10日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****9006MABKXT5813	杨乐飞
周红梅	**生产建设兵团第二师
****开发区双丰循环经济产业园内，纬三路以北，纬二路以南，西环路以西，经一路以东

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****5000立方米应急调峰储气库建设项目	****

2021版本:149-	G5941-G5941-油气仓储
	生产建设兵团第二师 **开发区双丰循环经济产业园内，纬三路以北，纬二路以南，西环路以西，经一路以东
经度:85.37008 纬度: 41.80379	****环境局
	2023-04-11
师市环审〔2023〕8号	**9006MABKXT**001W
2023-09-14	25670
400	****
****9006MABKXT5813	鼎新**公司
****9006MAK10AFN5M	******公司
916********283229D	2024-03-26
2025-03-18	2026-01-01
2026-03-11	2026-04-08
	https://www.****.com/content.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设项目位于第二**开发区双丰循环经济园纬三侧，中心地理坐标为：东经85°22'51.369"，北纬41°48'4.777"，总占地面积47000平方米，总建筑面积12012.36平方米。项目为工程，主要建设综合楼1座，面积为5660.69平方米；安装1台容积为5000立方米的LNG单容罐；天然气净化装置和液化装置，日处理天然气30万立方米；设置1台2100千瓦的导热油炉(负荷率为85.79%)，2台2吨/时的天然气热水锅炉分别用于供暖和生活热水，综合楼1栋1095.64平方米，配套建设中控室、空压制氮站、压缩机厂房、门卫室、高架火炬、消防泵房及其他相关配套设施；**危废贮存仓库1间，面积66.56平方米。项目总投资为25670万元，其中环保投资400万元，约占总投资的1.56%。	本项目位于第二**开发区双丰循环经济园纬三侧，中心地理坐标为：东经85°22'51.369"，北纬41°48'4.777"，总占地面积47000平方米，总建筑面积10185.83平方米。建设项目性质为。主要建设综合楼1座，面积为5660.69平方米；安装1台容积为5000立方米的LNG单容罐；天然气净化装置和液化装置，日处理天然气30万立方米；设置1台2100千瓦的导热油炉(负荷率为85.79%)，1台2吨/时的天然气热水锅炉分别用于生活办公区供暖，综合楼1栋1095.64平方米，配套建设中控室、空压制氮站、压缩机厂房、门卫室、高架火炬、消防泵房及其他相关配套设施；**危废贮存仓库1间，面积66.56平方米。项目总投资为25699.57万元，其中环保投资106万元，约占总投资的0.41%。
建筑面积变动，减少一台2t/h燃气热水锅炉，投资金额变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

产品品种及工艺方案：本项目建设日处理30万Nm3LNG装置一套，配套1座5000立方储罐和其他公辅设施。 LNG调配、净化生产工艺为：原料计量调压单元→酸性气体脱除单元→脱水单元→脱硫脱汞单元→脱水脱苯单元→冷剂压缩系统→液化冷箱单元→BOG回收单元→储存单元→LNG充装单元→重烃储存及装车系统→燃料气单元→热媒系统→火炬系统。	本项目未新增产品品种未发生变化，日处理LNG及场内LNG最大储量未发生变动。生产设备及能源消耗、生产辅料、LNG净化及调配工艺与环评审批一致。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目切实落实《报告表》提出的施工期间污染防治措施，加强施工管理及环境管控。采取有效措施控制施工扬尘、噪声污染，落实好施工现场围挡、物料覆盖、洒水抑尘等措施；合理规划原料堆放、机械设备设置地点及运输车辆的行走路线，充分利用规划场地，妥善处理施工期废水、固体废物等，防止生态破坏和水体污染。施工期产生的无组织颗粒物参照执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放标准限值；施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准值。落实施工期防沙治沙水土保持措施，严格控制地表扰动范围，加强现状生态环境的保护。采取有效措施减缓施工扬尘污染，严格控制和管理车辆及重型机械的运行范围，加强施工车辆的管理，合理确定施工期运输路线，避免车辆随意碾压破坏地表。施工结束后，对施工迹地及时进行整治、恢复，减轻水土流失，使其受影响的程度降到最低。大气污染防治措施。运营期燃气导热油炉、供暖热水锅炉及生活热水锅炉配套均安装低氮燃烧器，燃烧烟气经8米高排气筒排放，导热油炉废气、供暖热水锅炉和生活热水锅炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2锅炉大气污染物排放限值；厂区内生产装置区和储罐区产生的无组织非甲烷总烃排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1厂区内VOCs无组织排放限值；厂区内无组织非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中相关标准，周界外无组织非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值；食堂饮食业油烟经油烟净化器处理后经专用管道引至楼顶排放，排放执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中相关标准限值。废水污染防治措施。运营期产生的生活污水、脱盐水系统排水、软化水系统排水、设备反冲洗排水以及锅炉定排污水(盐分)和软水器制备尾水同生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准要求后，拉处理厂处理，后期待园区污水园区污水处理厂处理。噪声污染防治措施。建立设备定期维护、保养的管理制度，定期对设备进行保养和维护；选用先进可靠的低噪设备，并加装减振措施。噪声排放应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。固体废物污染防治措施。运营期生活垃圾统一收集后交由环卫部门处置，脱水塔废分子筛定期更换后由厂家回收，废MDEA溶液、废吸附剂、废活性炭、废脱汞剂、废离子交换树脂、废导热油、废机油等统一收集后暂存至危废仓库，定期交由有资质单位处置。一般工业固体废物执行《一般工业固体废弃物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关要求，危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001**环境保护部公告2013年第36号)中的有关规定，待《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)实施后执行该标准。土壤、地下水污染防治措施。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)要求，运营期应采取分区防渗及防渗漏检测措施，将危废仓库、导热油装置区和各类仓储区设置为重点防渗区，防渗要求为“等效黏土防渗层Mb≥6.0米，K≤1×10-7厘米/秒”；维修车间、泵房、化粪池等设置为一般防渗区，防渗要求为“等效黏土防渗层Mb≥1.5米，K≤1×10-7厘米/秒”；办公楼、厂区地面等其他区域设置为简单防渗区，采取一般混凝土地面硬化措施。运行过程中强化监管手段，定期检查，严防油、气产品的跑、冒、滴、漏，避免含油物质下渗对地下水和土壤产生影响。强化环境风险防范和应急措施。落实《报告表》提出的风险防范措施。制定环境风险防范措施、突发环境事件应急预案、环境安全隐患排查治理制度，建立隐患排查治理档案，定期组织应急演练，加强突发环境事件隐患排查和防范工作。加强对易燃易爆物品储、运过程中的安全管理，防止因生产安全引发环境污染事故。	本项目施工单位**在施工过程中已落实报告表中提到的施工期污染防治措施。施工期设置临时施工围挡，严格控制施工范围，临时挖方堆土苫盖防风抑尘网，产尘节点大处洒水降尘，施工建筑垃圾委托社会车辆加盖篷布运填埋场。施工泥沙废水设置临时沉淀池，底部泥基地，泥沙废水回用混凝土养护；施工场地内不设施工人员生活区。施工过程选址低噪声、低功率施工机械，未集中高噪声作业。可回收回收站，填埋场填埋处置，施工园区环卫部门统一清运。建设单位已落实水土保持防治责任。根据坤融**公司出具的施工监理报告，施工单位施工扬尘、施工废水、施工固废未对周边生态环境造成较大影响，随施工堆土回填施工场地恢复平整，未造成较大水土流失。已落实营运期大气污染防治措施。本项目设置一套火炬放空系统用于处理各生产装置事故状态时紧急排放的气体。导热油炉废气采用低氮燃烧装置，废气处理后引至15m高排放；1台供暖热水锅炉配套安装低氮燃烧器+15m高排气筒排放；根据验收监测数据，验收监测期间导热油炉DA001、燃气供暖锅炉DA002有组织废气排放满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃气锅炉大气污染物排放浓度限值。安装1台油烟净化装置，食堂油烟经处理后引至楼顶排放。加强生产装置区、储罐区密闭渗漏监测，定期检查储罐及工艺管道密闭性，防止废气逸散，气体进入回收单元；厂界无组织非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值要求；厂界内储罐下风向1m处及压缩机房下风向1m处无组织非甲烷总烃排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值。已落实废水污染防治措施。运营期产生的脱盐水系统、软化水系统排水、设备反冲洗排污以及锅炉定排污水（盐分）和软水器制备尾水同生活污水经防渗化粪池20m3预收集后经管网排入**园区污水处理厂处理。已落实噪声污染防治措施。项目泵类设备基础减振措施，并选用低强度噪声设备；压缩机等设备置于压缩机房内隔声处置。场内分区绿化降噪传播。场内设有专人定期对各类设备进行日常检修确保其处于良好地运行状态，避免异常噪声的产生。根据验收监测数据，厂界噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。已落实固体废物污染防治措施。废MDEA溶液、废导热油、废机油等液态类危废密闭铁桶收集，废分子筛、废活性炭、废脱汞剂和废脱烃剂置于防渗托盘上暂存委托拉运至场外安全处置；危废暂存间建设满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。废离子交换树脂作为一般固园区环卫部门一同拉运处置。已落实土壤及地下水污染防治措施。危废仓库、导热油装置区和各类仓储区做重点防渗处理；维修车间、泵房、化粪池等做一般防渗处理；办公楼及厂区内其他地面做一般水泥硬化，分区防渗要求满足环评及批复要求。营运期内主要对工艺管道、储罐加强渗漏检测；液态类危废铁桶密闭收集定期委托处置，营运过程中基本不存在油气渗漏污染风险。已落实环境风险和应急措施要求。建设单位对照环评补充应急物资；场内有安环部建立隐患排查制度，定期开展应急演练，对工艺生产区加强生产管理。2023年9月14日，《5000立方米应急调峰储气库建设项目突发环境事件应急预案》环境局备案，备案号：**2023C090032。
已落实环保措施要求

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

强化环境信息公开与公众参与机制。按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》要求，落实建设项目环评信息公开的主体责任，公开项目环境信息，接受社会监督，并主动做好项目建设和运营期与周边公众的沟通协调，及时解决公众提出的环境问题，采纳公众的合理意见，满足公众合理的环境诉求。	已落实环境公开及公众参与机制。建设单位已落实信息公开要求，本验收监测报告已通过网络形式公式全本，本项目自开工营运至今未接到个人或社会团体投诉，建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复。
满足要求

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.371	0.525	0.371	0.371	/
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0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	项目导热油炉烟气通过采用清洁燃料天然气、配备低氮燃烧技术，烟气经8m高排气筒排放DA001	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2**燃气锅炉大气污染物排放浓度限值	与环评设计一致	工况稳定，环保治理设施正常运行
2	天然气供暖热水锅炉配备低氮燃烧技术，烟气经8m高排气筒排放DA002	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2**燃气锅炉大气污染物排放浓度限值	与环评设计一致	工况稳定，环保治理设施正常运行
3	产装置区、储罐区产生的无组织废气（非甲烷总烃）通过尽量将气体回收，作为生产供气，通过加强各阀门、设备、管道等处的密封性检查，减少散逸量	《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值	与环评设计一致	工况稳定，环保治理设施正常运行

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

主要产噪设备有压缩机、冷却器及泵类等。建设单位尽可能选用小功率、低噪声的设备将噪声较大的机械设备尽可能置于室内，防止噪声扩散与传播；冷却器采用基础减振和管托隔声；泵类设置单独基础或减震措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求

项目产生的噪声主要为泵类、压缩机等产生的机械噪声，项目泵类设备基础减振措施，并选用低强度噪声设备；压缩机等设备置于压缩机房内隔声处置。场内分区绿化降噪传播。场内设有专人定期对各类设备进行日常检修确保其处于良好地运行状态，避免异常噪声的产生

工况稳定，环保治理设施正常运行

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程