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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********1595346 | 建设单位法人:孟庆平 |
| 王懂 | 建设单位所在行政区划:**省潍****开发区 |
| ****化工产业园临港路08855号 |
| 年产24万吨制剂项目(一期) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:044- | 行业类别(国民经济代码):C2631-C2631-化学农药制造 |
| 建设地点: | **潍****开发区 **化工产业园临港路08855号 |
| 经度:119.07836 纬度: 37.12332 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-03-14 |
| 潍滨环表审(25011) | 本工程排污许可证编号:913********1595346001P |
| 项目实际总投资(万元): | 2600 |
| 80 | 运营单位名称:**** |
| 913********1595346 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0100MA3M88JE3B | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MA3DB2M0XM | 竣工时间:2025-12-19 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-03-05 | 验收报告公开结束时间:2026-04-02 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60305mL2E7 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产10.08万吨制剂 | 实际建设情况:年产10.08万吨制剂 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 建设3条制剂生产线 | 实际建设情况:建设3条制剂生产线 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:本项目801车间投料粉尘经过"布袋除尘器+水洗塔(1#)"处理后,挥发性有机物经过"(2#)水洗塔(除雾)+二级活性炭吸附"处理后,通过1根25m高排气筒DA014排放。污水处理站废气经过"酸洗塔+碱洗塔(除雾)+一级活性炭吸附"处理后,通过25米排气筒DA009排放。危废库废气经过"碱喷淋(除雾)+一级活性炭吸附"处理后,通过排气筒DA012排放。检验废气经过"碱喷淋"通过15米排气筒DA013排放。 有组织排放颗粒物须执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区的标准;VOCs排放须执行《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1其他行业II时段排放浓度限值;TVOC排放须执行《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB39727-2020)表1浓度限值;污水站有组织排放废气氨、硫化氢、VOCs、臭气浓度须执行《****处理厂(站)挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》(DB37/3161-2018)表1排放浓度和排放速率限值要求。 无组织排放的颗粒物须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值;污水处理站无组织排放的氨、硫化氢、臭气浓度须满足《****处理厂(站)挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》(DB37/3161-2018)表2标准要求;厂界VOCs无组织排放须执行《****处理厂(站)挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》(DB37/3161-2018)表2限值要求。 噪声:合理布局,选用低噪声设备,采取吸音、隔音、减振等措施,控制厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 固废:本项目固体废物主要为废包装材料(原药、助溶剂类)、废活性炭、废机油、废液压油、废变压器油、废油桶、废棉纱、废滤袋、污泥、过期原料和废弃产品、检验废物、一般废包装材料、软水制备废离子交换树脂及生活垃圾。其中,废包装材料(原药、助溶剂类)、废活性炭、废机油、废液压油、废变压器油、废油桶、废棉纱、废滤袋、污泥、过期原料和废弃产品、检验废物属于危险废物,须委托有资质单位处置。一般废包装材料、软水制备废离子交换树脂属于一般固废,一般废包装材料收集后外售;软水制备废离子交换树脂由厂家定期回收;****公司定期清运。 营运期一般固废管理须执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020年4月29日修订,2020年9月1日施行)中相关要求;危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)标准要求。 废水:本项目废水包括喷淋废水、循环冷却排污水、车间地面拖洗废水、软水制备尾水。项****处理站****园区污水处理厂(******公司)接管标准后经"一企一管",****水厂进一步处理。 | 实际建设情况:废气:本项目实际建设过程中801车间投料粉尘经过"布袋除尘器+水洗塔(1#)"处理后,挥发性有机物经过"(2#)水洗塔(除雾)+二级活性炭吸附"处理后,通过1根25m高排气筒DA014排放。污水处理站废气经过"酸洗塔+碱洗塔(除雾)+一级活性炭吸附"处理后,通过25米排气筒DA009排放。危废库废气与罐区废气经过"RTO"处理后,通过排气筒DA015排放。检验废气经过"碱喷淋"通过15米排气筒DA013排放。根据验收监测数据,有组织排放颗粒物满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区的标准;VOCs排放均满足《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1其他行业II时段排放浓度限值;TVOC排放均满足《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB39727-2020)表1浓度限值;污水站有组织排放废气氨、硫化氢、VOCs、臭气浓度均满足《****处理厂(站)挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》(DB37/3161-2018)表1排放浓度和排放速率限值要求。 无组织排放的颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值;污水处理站无组织排放的氨、硫化氢、臭气浓度满足《****处理厂(站)挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》(DB37/3161-2018)表2标准要求;厂界VOCs无组织排放浓度满足《****处理厂(站)挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》(DB37/3161-2018)表2限值要求。 噪声:本单位在建设过程中合理布局,选用低噪声设备,采取吸音、隔音、减振等措施,根据验收监测结果,厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 固废:本项目实际生产过程中产生的固体废物主要为废包装材料(原药、助溶剂类)、废活性炭、废机油、废液压油、废变压器油、废油桶、废棉纱、废滤袋、污泥、过期原料和废弃产品、检验废物、一般废包装材料、软水制备废离子交换树脂及生活垃圾。 其中,废包装材料(原药、助溶剂类)、废活性炭、废机油、废液压油、废变压器油、废油桶、废棉纱、废滤袋、污泥、过期原料和废弃产品、检验废物属于危险废物,均委托有资质单位处置。一般废包装材料、软水制备废离子交换树脂属于一般固废,一般废包装材料收集后外售;软水制备废离子交换树脂由厂家定期回收;****公司定期清运。 营运期一般固废管理均执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020年4月29日修订,2020年9月1日施行)中相关要求;危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)标准要求。 废水:本单位已严格落实水污染防治措施。本项目产生的废水为喷淋废水、循环冷却排污水、车间地面拖洗废水、软水制备尾水,项****处理站****园区污水处理厂(******公司)接管标准后经"一企一管",****水厂进一步处理。根据验收监测数据,****处理站预****园区污水处理厂(******公司)接管标准 |
| 危废库废气负压收集至RTO装置处理后通过排气筒DA015(25m)排放;“碱喷淋(除雾)+一级活性炭吸附处理+排气筒DA012(25m)”作为备用。废气处理措施改进,处理效果较原环评变好 罐区废气管道收集至RTO装置处理后通过排气筒DA015(25m)排放;“水喷淋+活性炭吸附+排气筒DA011(25m)”作为备用。罐区废气由无组织排放改为有组织排放 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 42354.213 | 6545.4 | 0 | 0 | 0 | 48899.613 | 6545.4 | |
| 23.37 | 0.543 | 80.983 | 0 | 0 | 23.913 | 0.543 | |
| 0.85 | 0.033 | 3.731 | 0 | 0 | 0.883 | 0.033 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 5.4 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.54 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.021 | 0.29 | 0 | 0 | 0.021 | 0.021 | / |
| 0.359 | 0.165 | 0.9678 | 0 | 0 | 0.524 | 0.165 | / |
| 1 | ****处理站 | ******公司进水水质要求 | ****处理站 | 满足******公司进水水质要求 |
| 1 | 801车间投料粉尘经过“布袋除尘器+水洗塔(1#)”处理;污水处理站废气经过“酸洗塔+碱洗塔(除雾)+一级活性炭吸附”处理;危废库、罐区废气负压收集至RTO装置处理;检验废气经过“碱喷淋”处理 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019);《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018);《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB39727-2020);《****处理厂(站)挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》(DB37/3161-2018) | 801车间投料粉尘经过“布袋除尘器+水洗塔(1#)”处理;污水处理站废气经过“酸洗塔+碱洗塔(除雾)+一级活性炭吸附”处理;危废库、罐区废气负压收集至RTO装置处理;检验废气经过“碱喷淋”处理 | 满足标准 |
| 1 | 基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 基础减震 | 达标排放 |
| 1 | 一般固废存放于一般固废库(面积500m2),外售综合利用;危险废物存放于危废库(建筑面积396m2),委托资质单位处理;生活垃圾由环卫部门收集处置。 | 一般固废存放于一般固废库(面积500m2),外售综合利用;危险废物存放于危废库(建筑面积396m2),委托资质单位处理;生活垃圾由环卫部门收集处置。 |
| 1 | 1座2500m3的事故水池,设置事故水池切换阀。1座初期雨水池1500m3,设置雨水池截止阀。 | 1座2500m3的事故水池,设置事故水池切换阀。1座初期雨水池1500m3,设置雨水池截止阀。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |