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年产30万吨五金制品（涂锡板带及制品）项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1026MA0GFQGP09 | 建设单位法人：石为振 |
| 石为振 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| ****开发区新桥环保科技产业园 |
建设项目基本信息
| 年产30万吨五金制品（涂锡板带及制品）项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:066- | 行业类别（国民经济代码）：C33-C33-金属制品业 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:116.665000 纬度: 38.913611 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-11-21 |
| 廊环函〔2023〕160号 | 本工程排污许可证编号：****1026MA0GFQGP09001V |
| 2025-10-23 | 项目实际总投资(万元)：10000 |
| 80 | 运营单位名称：**** |
| ****1026MA0GFQGP09 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1026MA0GFQGP09 | 验收监测单位：泉鑫检测****公司 |
| ****0100MAD2YC4D2U | 竣工时间：2025-08-15 |
| 2025-09-20 | 调试结束时间：2025-12-20 |
| 2026-03-12 | 验收报告公开结束时间：2026-04-10 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=508689 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产30万吨五金制品（涂锡板带及制品） | 实际建设情况：年产203400吨五金制品（涂锡板带） |
| 阶段性建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）锡阳极铸造工艺：锡锭-加热-熔化-浇筑-冷却成型-脱模-检验-入库备用（2）镀锡板带：带钢-裁剪-拉矫修边-开卷-夹送剪切-焊接-1#张力-入口活套-1#对中-焊缝检测-2#张力-拉矫-3#张力-化学脱脂-一级喷淋刷洗（喷淋化学脱脂液）-电解脱脂-二级喷淋刷洗-电解酸洗-喷淋清洗-热风烘干-镀锡-喷淋清洗（纯水）-热风烘干-助熔-挤干-软熔-淬水-热风烘干-碳酸钠钝化-钝化喷淋-热风烘干-2#对中-静电涂油-3#张力-出口活套-3#对中-4#张力-夹送剪切-收卷-**机裁剪至客户所需尺寸（3）饮料罐全自动生产线：罐体裁剪、印铁（外协）-成圆焊接-喷涂-烘干-输送-链接-缩颈翻边封口-码垛包装-入库（4）全自动（底）生产线：冲压-圆边-注胶-烘干-集底-包装入库（5）全自动（盖）生产线：冲压-注胶-集盖-输送-刻线卯环-烘干-包装入库 | 实际建设情况：镀锡板带：带钢-裁剪-拉矫修边-开卷-夹送剪切-焊接-1#张力-入口活套-1#对中-焊缝检测-2#张力-拉矫-3#张力-化学脱脂-一级喷淋刷洗（喷淋化学脱脂液）-电解脱脂-二级喷淋刷洗-电解酸洗-喷淋清洗-热风烘干-镀锡-喷淋清洗（纯水）-热风烘干-助熔-挤干-软熔-淬水-热风烘干-碳酸钠钝化-钝化喷淋-热风烘干-2#对中-静电涂油-3#张力-出口活套-3#对中-4#张力-夹送剪切-收卷-**机裁剪至客户所需尺寸 |
| 阶段性建设 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废气：锡锭熔化、浇注产生的废气采用平台密闭+炉顶集气罩+布袋除尘器处理后，经1根20米高排气筒（DA001）排放；化学脱脂、电解脱脂、电解酸洗、镀锡工序产生废气采用集气罩（加软帘）+喷淋塔处理后，经1根20米高排气筒（DA002）排放；料罐生产线产生的非甲烷总烃采用集气罩（加软帘）+二级活性炭吸附处理后，经1根20米高排气筒（DA003）排放；镀锡线燃气锅炉废气经低氮燃烧器处理后，经1根20米高排气筒（DA004）排放；污水处理站废气采用封闭池体+管道收集+生物滤池处理后，经1根20米高排气筒（DA005）排放；食堂油烟废气采用静电式油烟净化器处理后经屋顶烟道排放（DA006）。（2）废水：本项目生产废水主要包括含锡废水、前处理综合废水、食堂废水、生活污水、纯水制备废水。其中：含锡废水以及前处理综合废水分别用化学混凝沉淀法进行预处理，预处理后的废水和食堂废水、生活污水、纯水制备废水统一排入生化处理和深度处理系统再进行处理，处理后部分回用于生产，部分达标****农场****处理厂（3）噪声：选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、距离衰减等降噪措施（4）固废：生活垃圾统一收集后由环卫部门定期清运。废边角料、废包装袋集中收集后外售综合利用。生化污泥、废化学脱脂槽液、废电解脱脂槽液、废电解酸洗槽液、废镀锡槽液、含锡废渣、废钝化槽液、废钝化槽渣、废电极板、除油废渣、酸洗废渣、含锡污泥、废反渗透膜、废液压油、废油桶、废润滑油、废包装物（苯酚磺酸、硫酸亚锡、光亮剂、片碱、碳酸钠等化学试剂）、在线监测废液、废活性炭、废包装桶（水性涂料、水性密封胶）收集后暂存于厂内危废暂存间，定期交由有资质单位处理 | 实际建设情况：化学脱脂、电解脱脂、电解酸洗、镀锡工序产生废气采用集气罩（加软帘）+喷淋塔处理后，经1根20米高排气筒（DA001）排放；镀锡线燃气锅炉废气经低氮燃烧器处理后，经1根20米高排气筒（DA002）排放；污水处理站废气采用封闭池体+管道收集+生物滤池处理后，经1根20米高排气筒（DA003）排放（2）废水：本项目生产废水主要包括含锡废水、前处理综合废水、生活污水、纯水制备废水。其中：含锡废水以及前处理综合废水分别用化学混凝沉淀法进行预处理，预处理后的废水和食堂废水、生活污水、纯水制备废水统一排入生化处理和深度处理系统再进行处理，处理后部分回用于生产，部分达标****农场****处理厂（3）噪声：选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、距离衰减等降噪措施（4）固废：生活垃圾统一收集后由环卫部门定期清运。废边角料、废包装袋集中收集后外售综合利用。生化污泥、废化学脱脂槽液、废电解脱脂槽液、废电解酸洗槽液、废镀锡槽液、含锡废渣、废钝化槽液、废钝化槽渣、废电极板、除油废渣、酸洗废渣、含锡污泥、废反渗透膜、废液压油、废油桶、废润滑油、废包装物（苯酚磺酸、硫酸亚锡、光亮剂、片碱、碳酸钠等化学试剂）、在线监测废液收集后暂存于厂内危废暂存间，定期交由有资质单位处理 |
| 阶段性建设 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.4 | 1.985 | 0 | 0 | 0.4 | 0.4 | |
| 0 | 0.024 | 0.123 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.013 | 0.049 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | / |
| 0 | 0.167 | 0.244 | 0 | 0 | 0.167 | 0.167 | / |
| 0 | 0 | 0.024 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站（预处理+生化处理+深度处理） | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008） | ****处理站（预处理+生化处理+深度处理） | 经验收检测，各项因子均能达到相应标准要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 喷淋塔 | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008） | 喷淋塔 | 经验收检测，废气能够达到相应标准要求。 | |
| 2 | 二级活性炭吸附 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016） | 二级活性炭吸附 | 经验收检测，废气能够达到相应标准要求。 | |
| 3 | 低氮燃烧器 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020） | 低氮燃烧器 | 经验收检测，废气能够达到相应标准要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、距离衰减等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、距离衰减等降噪措施 | 经验收检测，各厂界噪声能够达到相应标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废：妥善处置，不产生二次污染；危险废物：于危废间内暂存，交由有资质单位进行处理；生活垃圾由环卫部门定期清运 | 一般固废：妥善处置，不产生二次污染；危险废物：于危废间内暂存，交由有资质单位进行处理；生活垃圾由环卫部门定期清运 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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