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北海祈航物资有限公司高岭土加工项目

审批

广西-北海-铁山港区

发布时间： 2026年04月10日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********4461625	周丽华
陈功喜	壮族自治区**区
壮族自治区北**镇社内村委垌心村（山珠江路口向西300米）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****高岭土加工项目	****

2021版本:060-	C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造
	壮族自治区市区 **村委垌心村（山珠江路口向西300米）
经度:109.47119 纬度: 21.57605	****审批局
	2025-09-25
北审批建准〔2025〕102号	914********4461625001X
2025-12-25	100
13.1	****
****4616-2	****
****4616-2	正大**公司
MA5QBXU0-0	2025-11-18

2026-01-19	2026-02-13
	http://www.**.com/article/568******98682

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目属，于2025年8月取得**改革局备案的《壮族自治区投资项目备案证明》，项目代码：****。	项目属，于2025年8月取得**改革局备案的《壮族自治区投资项目备案证明》，项目代码：****。
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产高岭土粉5000吨。	年产高岭土粉5000吨。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）晾晒利用铲车将原料仓库的高岭土块运送至晾晒棚晾晒，高岭土在晒棚内晾晒至含水率约为12%。该工序主要污染物为粉尘。（2）打粉、储料经晾晒后的高岭土采用铲车铲入进料斗后，通过进料斗底部的螺旋输送机将高岭土送入粉碎机打碎成粉，打碎后的高岭土粉被风机气流通过连接管道密闭带至粉料仓。该工序主要污染物为粉尘和噪声。项目打粉车间封闭，粉碎机密闭粉碎，粉碎机出料口设置管道将粉碎后的高岭土密闭收集至储料仓中，储料仓出风口接集尘管道，收集至布袋除尘器处理后，尾气通过1根16m高排气筒（DA001）排放。（3）打包项目采用人工将打包袋套粉料仓的排料口，再打开粉料仓的排料阀定量装料后，人工缝包，打包后的袋装成品堆放在打粉车间内，待售。该工序主要污染物为粉尘。	（1）晾晒利用铲车将原料仓库的高岭土块运送至晾晒棚晾晒，高岭土在晒棚内晾晒至含水率约为12%。该工序主要污染物为粉尘。（2）打粉、储料经晾晒后的高岭土采用铲车铲入进料斗后，通过进料斗底部的螺旋输送机将高岭土送入粉碎机打碎成粉，打碎后的高岭土粉被风机气流通过连接管道密闭带至粉料仓。该工序主要污染物为粉尘和噪声。项目打粉车间封闭，粉碎机密闭粉碎，粉碎机出料口设置管道将粉碎后的高岭土密闭收集至储料仓中，储料仓出风口接集尘管道，收集至布袋除尘器处理后，尾气通过1根17.2m高排气筒（DA001）排放。（3）打包项目采用人工将打包袋套粉料仓的排料口，再打开粉料仓的排料阀定量装料后，人工缝包，打包后的袋装成品堆放在打粉车间内，待售。该工序主要污染物为粉尘。
排气筒高度加高1.2m。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（二）落实运营期大气污染防治措施 1.项目废气为原料堆放、转运产生的扬尘，粉碎、打包等工序产生的粉尘，道路运输扬尘等。粉碎工序位于封闭车间内，粉碎机为密闭粉碎，出料口设置管道将粉碎后的高岭土密闭收集至储料仓中，储料斗出风口设置密闭管道与布袋除尘器连接，粉尘经布袋除尘器处理后通过16米高排气筒（DA001）排放。外排废气须符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准要求。食堂采用清洁能源，油烟符合《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）小型标准。 2.项目须按《报告表》要求落实各项无组织废气污染防治措施。采取地面硬化、封闭晾晒、进料斗三面围挡、定期洒水降尘、加强场地清扫等有效措施，确保厂界无组织排放颗粒物浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放监控浓度限值要求。（三）落实运营期水污染防治措施运营期无生产废水产生。生活污水经化粪池处理后用于周边林地施肥；初期雨水经收集经沉淀处理后回用，不外排。（四）落实运营期噪声污染防治措施项目采取选用低噪声设备、采取基础减振、厂房隔声、加强设备运行维护等降噪措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)2类标准要求。（五）落实运营期固体废物污染防治措施项目应加强固体废物综合利用，实现减量化、化、无害化。一般工业固体废物须严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）管理及暂存，其贮存过程应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。废包装袋、废布袋定期外售**公司。生活垃圾经统一收集后，由环卫部门清运处理。废机油、废油桶及含油废物等危险废物经规范分类收集后暂存于危废贮存间，委托有资质的单位处置，危险废物须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）等规定进行管理，建设规范的危废暂存间，并设立明显的危废标志，危险废物须分类收集并交由有危险废物处置资质的单位按规定处理、处置。	（一）项目打粉车间封闭，粉碎机密闭粉碎，粉碎机出料口设置管道将粉碎后的高岭土密闭收集至储料仓中，储料仓出风口接集尘管道，收集至布袋除尘器处理，2条打粉生产线粉尘经布袋除尘器处理后，尾气通过1根17.2m高排气筒（DA001）排放。根据监测结果，项目DA001废气排气筒颗粒物最大排放浓度为4.3mg/m3，最大排放速率分别为0.0012kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放标准限值；项目厂区地面全部硬化，原料仓库三面封闭、顶部盖棚；项目晾晒棚顶部盖棚，四面封闭，高岭土位于封闭的晾晒棚内晾晒；项目厂区地面硬化，定期洒水抑尘，并清扫运输道路上撒落的高岭土，保持清洁等措施。根据监测结果，项目厂界下风向无组织废气颗粒物浓度最大值为0.790mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2颗粒物无组织排放浓度限值要求。（二）项目运营期不涉及生产用水，无生产废水产生。生活污水经化粪池处理后用于周边桉树施肥；初期雨水经初期雨水池（容积94.5m3）收集沉淀后，用于厂区道路洒水降尘，不外排。（三）选用低噪声设备，采取合理布局、厂房隔声、设备减振降噪等措施。根据监测结果，项目运营期厂界四周昼间噪声监测值为53.6~57.7dB（A），项目夜间不生产，夜间噪声监测值为40.2~44.2dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。（四）项目已建设1间一般固废间，一般固废间地面硬化、四面封闭。废布袋和破损产品包装袋收集暂存于一般固废间后，废布袋外售给****公司，破损产品包装袋由供货商回收；生活垃圾统一收集后，运送至城乡生活垃圾收集点，由环卫部门处理。项目已建设1间危废贮存间，废机油贮存区域建设四周围堰，涂抹防渗漆，并张贴危废标志牌。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

四、****环境保护部《关于印发〈企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）〉的通知》（环发〔2015〕4号）等相关要求，做好防渗工作，制定环境风险应急预案，严格落实相关环境风险防控措施，落实环境保护规章制度，定期组织应急演练，加强环境管理，确保环保设施的正常运转以及各项污染物稳定达标排放。	企业已落实相关环境风险防控措施，已制定完善的环境风险应急预案，****环境局备案。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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138	138	138	/
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0.05	0.05	0.05	/
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	三级化粪池	无	项目职工生活污水经化粪池处理后用于周边桉树林施肥。	用于施肥，不进行检测。
2	初期雨水池	无	初期雨水经初期雨水池（容积94.5m3）收集沉淀后，用于厂区道路洒水降尘，不外排。	用于厂区道路洒水降尘，不外排，不进行检测。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

车间封闭、粉碎机密闭、布袋除尘等。

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

项目厂区地面全部硬化，原料仓库三面封闭、顶部盖棚；项目晾晒棚顶部盖棚，四面封闭，高岭土位于封闭的晾晒棚内晾晒；项目打粉车间封闭，粉碎机密闭粉碎，粉碎机出料口设置管道将粉碎后的高岭土密闭收集至储料仓中，储料仓出风口接集尘管道，收集至布袋除尘器处理，2条打粉生产线粉尘经布袋除尘器处理后，尾气通过1根17.2m高排气筒（DA001）排放。高岭土装卸、喂料和打包过程位于封闭的室内进行，大部分粉尘可在室内沉降，定期清扫、回收掉落的高岭土；项目厂区地面硬化，定期洒水抑尘，并清扫运输道路上撒落的高岭土，保持清洁；加强管理，限制超载，限制车速，车厢加盖篷布；食堂油烟经采取油烟净化器处理后，引至室外排放；项目使用合格车辆，定期进行车辆保养、维护等。

项目DA001废气排气筒颗粒物最大排放浓度为4.3mg/m3，最大排放速率分别为0.0012kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放标准限值；，项目厂界下风向无组织废气颗粒物浓度最大值为0.790mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2颗粒物无组织排放浓度限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声、设备减振。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

选用低噪声设备，采取合理布局、厂房隔声、设备减振降噪等措施。

根据监测结果，项目运营期厂界四周昼间噪声监测值为53.6~57.7dB（A），项目夜间不生产，夜间噪声监测值为40.2~44.2dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实运营期固体废物污染防治措施项目应加强固体废物综合利用，实现减量化、**化、无害化。一般工业固体废物须严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）管理及暂存，其贮存过程应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。废包装袋、废布袋定期外售****公司。生活垃圾经统一收集后，由环卫部门清运处理。废机油、废油桶及含油废物等危险废物经规范分类收集后暂存于危废贮存间，委托有资质的单位处置，危险废物须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）等规定进行管理，建设规范的危废暂存间，并设立明显的危废标志，危险废物须分类收集并交由有危险废物处置资质的单位按规定处理、处置。

项目已建设1间一般固废间，一般固废间地面硬化、四面封闭。废布袋和破损产品包装袋收集暂存于一般固废间后，废布袋外售给****公司，破损产品包装袋由供货商回收；生活垃圾统一收集后，运送至城乡生活垃圾收集点，由环卫部门处理。项目已建设1间危废贮存间，废机油贮存区域建设四周围堰，涂抹防渗漆，并张贴危废标志牌。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程