青海南玻330千伏变电站工程

审批
青海-海西蒙古族藏族自治州-德令哈市
发布时间: 2026年04月10日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****2802MA7BKJLUXE董先军
郑一鸣**省****市
**省海西州****园区德尕路以西、经一路以东
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
青**玻330****电站工程****
2021版本:161-输变电工程D4420-D4420-电力供应
**省****市 ******工业园区年产10万吨高纯晶硅项目厂区内
经度:97.****8645 纬度: 37.****8374****环境局
2023-12-28
西生审〔2023〕28号
25683
51******公司
916********045274K**华顺****公司
916********12995XE******公司
****0100MA71WF4F422024-11-05
2026-01-122026-02-06
环保小智
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
属于**项目属于**项目
无变动
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
**一座330kV变电站,主变压器共4台,容量为2×200MVA+2×100MVA。不含330kV线路。20kV出线120回,10kV出线64回。配套建设主控通讯室、20千伏配电室、10千伏配电室、综合配电室、330kV及主变继电器室、柴发机房等辅助工程。本工程**330kV变电站一座,实际建设4台主变(2×200MVA+2×100MVA),20kV出线120回,10kV出线64回。不含330kV线路。配套建设主控通讯室、20千伏配电室、10千伏配电室、综合配电室、330kV及主变继电器室、柴发机房等辅助工程。
无变动
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
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环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
营期变压器检修或事故状态下产生的废变压器油、事故油、废铅蓄电池等危险废物贮存在满足于《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求的危废贮存库(依托企业现有),定期由有危险废物处置资质的单位安全处置,危险废物转移严格按照《危险废物转移管理办法》执行。本项目事故油池属于重点防渗区,按照环评报告要求严格落实防渗措施,防渗层要求铺设2mm厚**度聚乙烯膜进行防渗,渗透系数<1.0×10-10cm/s,并存留好隐蔽工程铺设过程的影像记录资料。①废旧蓄电池 升压站选用使用寿命长的阀控铅酸蓄电池,同时加强蓄电池维护**其使用寿命,可有效降低废旧蓄电池产生量。站内蓄电池一般为10年更换一次,更换下的蓄电池根据《国家危险废物名录》(2025年版),废旧铅酸蓄电池属于HW31含铅废物类危险废物,危废代码为:900-052-31,产生的废旧蓄电池暂存至现有危废库内。 项目依托厂区内300m2的危险废物暂存库,根据《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T 50934-2013),混凝土抗渗等级应不低于P8,且收集池的内表面应涂刷水泥基渗透结晶型或喷涂聚脲等防水涂料,或在混凝土内掺加水泥基渗透结晶型防水剂时可满足重点污染防治区要求即防渗性能不应低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。根据混凝土抗渗检测报告(附件4),危废库结构混凝土抗渗等级为P10,且在收集池内表面涂刷水泥基渗透结晶型涂料。满足环评及环评批复的防渗要求。 该危废库目前已根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《危险废物识别标准设置技术规范》(HJ1276-2022)中的相关规定做好防渗措施和相关标识标牌,同时已委托****定期清运。 ②变压器事故油 实际建设过程中,根据主变压器铭牌,购买的主变压器贮油量为42.6t,密度为0.895t/m3,单台主变绝缘油容积为47.6m3,根据《220kV~750kV升压站设计技术规程》(DL/T5218-2012)中的环保要求及《****电厂与升压站设计防火标准》(GB50229-2019)6.7.8条“总事故贮油池的容量应按其接入的油量最大的一台设备确定”的要求,本项目事故油池的总容积为60m3,满足要求。根据建设单位提供的资料,本项目事故油池混凝土强度等级为C30,抗渗性能为P6(附件9)。根据《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T 50934-2013)条文说明“5.1.1 抗渗等级为P6时相对渗透系数为4.19×10-9cm/s”,满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中规定的防渗系数不低于1×10-7cm/s的要求。一旦发生事故,变压器油可通过管道排入事故贮油池废油交由****安全处置,正常情况下,没有废油排放。
无变动
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
严格落实工频电场、工频磁场保护措施。合理布局,严格按照规程选择设备。项目运营期工频电场、工频磁感应强度应满足《电磁环境控制限值》(GB8702-2014)中规定的公众曝露控制限值(4000kV/m,100uT)要求。根据监测报告,工频电场、工频磁场监测结果符合《电磁环境控制限制》(GB8702-2014)中4kV/m、100μT的评价标准。
无变动
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 根据《年产10万吨高纯晶硅项目环境影响报告书》,项目所在厂区的高纯晶硅项目拟**一座300m2的危险废物临时暂存库,并对危险废物临时暂存库的建设按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求提出了建设要求,满足本项目废旧电子元件和废机油的暂存条件。因此,本项目利用高纯晶硅项目设置的危险废物临时暂存库,站内不再单独设置危险废物临时暂存库。 项目产生的阀控铅酸蓄电池,依托厂区内300m2的危险废物暂存库,委托****定期清运
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 根据变压器厂家提供数据,单台变压器最大含油量为90t,按照油密度895kg/m3计算,油量体积约100.6m3。本变电站内变压器油储量约90t,则需设置1个110m3的事故油池。 变压器下方设置挡油设施,四周设置排油槽,产生的废变压器油通过排油槽排入事故油池内,为了便于变压器在事故状态下及时排出废变压器油,挡油设施各边均比变压器各边宽1m,四周高出地面100mm,并设卵石层,卵石层厚度不应小于250mm,卵石直径为50-80mm。由于变压器连接高压输电线路,因此在挡油设施中的变压器油清理前,****电站内电器运行。 本项目事故油池的总容积为60m3,根据建设单位提供的资料,本项目事故油池混凝土强度等级为C30,抗渗性能为P6(附件9)。根据《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T 50934-2013)条文说明“5.1.1 抗渗等级为P6时相对渗透系数为4.19×10-9cm/s”,满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中规定的防渗系数不低于1×10-7cm/s的要求。
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
运营期变压器检修或事故状态下产生的废变压器油、事故油、废铅蓄电池等危险废物贮存在满足于《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求的危废贮存库(依托企业现有),定期由有危险废物处置资质的单位安全处置,危险废物转移严格按照《危险废物转移管理办法》执行。产生的废旧蓄电池暂存至现有危废库内。 项目依托厂区内300m2的危险废物暂存库,根据《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T 50934-2013),混凝土抗渗等级应不低于P8,且收集池的内表面应涂刷水泥基渗透结晶型或喷涂聚脲等防水涂料,或在混凝土内掺加水泥基渗透结晶型防水剂时可满足重点污染防治区要求即防渗性能不应低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。根据混凝土抗渗检测报告(附件4),危废库结构混凝土抗渗等级为P10,且在收集池内表面涂刷水泥基渗透结晶型涂料。满足环评及环评批复的防渗要求。该危废库目前已根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《危险废物识别标准设置技术规范》(HJ1276-2022)中的相关规定做好防渗措施和相关标识标牌,同时已委托****定期清运。
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
本项目事故油池属于重点防渗区,按照环评报告要求严格落实防渗措施,防渗层要求铺设2mm厚**度聚乙烯膜进行防渗,渗透系数<1.0×10-10cm/s,并存留好隐蔽工程铺设过程的影像记录资料。实际建设过程中,根据主变压器铭牌,购买的主变压器贮油量为42.6t,密度为0.895t/m3,单台主变绝缘油容积为47.6m3,根据《220kV~750kV升压站设计技术规程》(DL/T5218-2012)中的环保要求及《****电厂与升压站设计防火标准》(GB50229-2019)6.7.8条“总事故贮油池的容量应按其接入的油量最大的一台设备确定”的要求,本项目事故油池的总容积为60m3,满足要求。根据建设单位提供的资料,本项目事故油池混凝土强度等级为C30,抗渗性能为P6(附件9)。根据《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T 50934-2013)条文说明“5.1.1 抗渗等级为P6时相对渗透系数为4.19×10-9cm/s”,满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中规定的防渗系数不低于1×10-7cm/s的要求。一旦发生事故,变压器油可通过管道排入事故贮油池废油交由****安全处置,正常情况下,没有废油排放。
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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