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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********30505XM | 建设单位法人:陈曦 |
| 陈曦 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区祥泰路66号 |
| 欣佳尼龙PBT丝束生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:050-纤维素纤维原料及纤维制造;合成纤维制造 | 行业类别(国民经济代码):C2821-C2821-锦纶纤维制造 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:118.996667 纬度: 33.430833 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-09-05 |
| 清环表复〔2023〕19号 | 本工程排污许可证编号:913********30505XM001V |
| 2024-01-16 | 项目实际总投资(万元):12500 |
| 450 | 运营单位名称:**** |
| 913********30505XM | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********30505XM | 验收监测单位:******公司 |
| ****0804MAEK8LAK9L | 竣工时间:2025-08-18 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-03-11 | 验收报告公开结束时间:2026-04-09 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60311YmuEP |
| PBT丝束生产 | 实际建设情况:PBT丝束生产 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产4500吨尼龙丝、1500吨工业丝、4500吨聚丙烯丝、2800吨磨尖丝 | 实际建设情况:年产4500吨尼龙丝、1500吨工业丝、4500吨聚丙烯丝、2800吨磨尖丝 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 尼龙丝、工业丝、聚丙烯丝、PBT丝:预结晶干燥-干燥-纺丝-冷却-牵伸-定型-上油-卷绕-检验包装-粉碎-造粒 磨尖丝生产工艺:磨尖-浸泡-洗丝-洗丝润滑-甩干-阴干-检查包装 | 实际建设情况:尼龙丝、工业丝、聚丙烯丝、PBT丝:预结晶干燥-干燥-纺丝-冷却-牵伸-定型-上油-卷绕-检验包装-粉碎-造粒 磨尖丝生产工艺:磨尖-浸泡-洗丝-洗丝润滑-甩干-阴干-检查包装 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 雨水排入雨水管网,食堂废水经隔油处理后,与生活污水一并经化粪池处理;浸泡高浓废水经预处理池(中和+酸析+pH回调+UASB+厌氧沉淀)处理后与低浓废水一起经通过接触氧化+二沉池处理。达接管标准后接****处理厂深度处理。 共设置了3根15米排气筒,企业1#-6#纺丝线废气采用集气罩收集+二级活性炭吸附处理后通过1#15m排气筒排放,7#-10#纺丝线废气采用集气罩收集+二级活性炭吸附处理后通过3#15m排气筒排放。 磨尖过程中会产生碱雾,采用密闭车间整体换风收集+水喷淋处理后通过2#排气筒排放。 污水站产生的恶臭气体通过生化池体密闭收集+碱喷淋处理后通过4#15米高排气筒排放。 | 实际建设情况:项目废水主要为员工生活污水、RO反渗透浓水及磨尖工艺废水(浸泡废水、洗丝废水、润滑废水、甩干废水)。浸泡高浓废水经预处理池(中和+酸析+pH回调)处理后与洗丝废水、润滑废水、甩干废水、RO反渗透浓水一起经厂区污水站(UASB+厌氧沉淀+接触氧化+二沉池处理)处理,后与经过隔油池、化粪池处理的生活污水一同接管****处理厂处理。 共设置了3根15米排气筒,企业1#-5#纺丝线废气采用集气罩收集+二级活性炭吸附处理后通过1#15m排气筒排放,6#-10#纺丝线废气采用集气罩收集+二级活性炭吸附处理后通过3#15m排气筒排放。 磨尖过程中会产生碱雾,采用密闭车间整体换风收集+水喷淋处理后通过2#排气筒排放。 污水站产生的恶臭气体通过生化池体密闭收集+碱喷淋处理后通过4#15米高排气筒排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 11607.18 | 0 | 0 | 0 | 11607.18 | 11607.18 | |
| 0 | 16.71 | 39.1004 | 0 | 0 | 16.71 | 16.71 | |
| 0 | 0.1068 | 0.1789 | 0 | 0 | 0.107 | 0.107 | |
| 0 | 0.0145 | 0.0213 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | |
| 0 | 0.133 | 0.2506 | 0 | 0 | 0.133 | 0.133 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 生产废水 | ****处理厂接管标准 | 浸泡高浓废水经预处理池(中和+酸析+pH回调)处理后与洗丝废水、润滑废水、甩干废水、RO反渗透浓水一起经厂区污水站(UASB+厌氧沉淀+接触氧化+二沉池处理)处理,后与经过隔油池、化粪池处理的生活污水一同接管****处理厂处理 | 已监测 |
| 1 | 纺丝废气、定型废气、造粒废气 | 生产过程中产生的非甲烷总烃排放执行**省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1大气污染物有组织排放限制和表3单位边界大气污染物排放标准 | 企业1#-5#纺丝线废气采用集气罩收集+二级活性炭吸附处理后通过1#15m排气筒排放,6#-10#纺丝线废气采用集气罩收集+二级活性炭吸附处理后通过3#15m排气筒排放。 | 已监测 | |
| 2 | 磨尖废气 | 生产过程中产生的非甲烷总烃排放执行**省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1大气污染物有组织排放限制和表3单位边界大气污染物排放标准; | 密闭车间+水喷淋处理后通过2#排气筒排放 | 已监测 | |
| 3 | 污水站处理废气 | NH3、H2S无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1标准 | 碱喷淋处理后通过4#排气筒排放 | 已监测 |
| 1 | 厂界噪声 | 噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 隔声、减震、距离衰减等 | 已监测 |
| 1 | 废活性炭、废机油、污水处理站废气处理废液等危废委托有资质单位处置 | 废活性炭委托****安全处置;废机油、污水处理站废气处理废液、在线设备废液经收集后委托****安全处置。 | |
| 2 | 废丝、废水生化处理污泥、废包装材料外售综合利用 | 经收集后集中外售外售**百****公司综合利用 | |
| 3 | 生活垃圾、化粪池污泥、厨余垃圾定期清运 | 生活垃圾、化粪池污泥、厨余垃圾由环卫部门统一清运 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |