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艾伦塔斯电气绝缘材料（珠海）有限公司扩建项目

审批

广东-珠海-金湾区

发布时间： 2026年04月10日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********84927XC	GUIDO FORSTBACH
李淑燕	省市
市区南水镇化联三路东南侧（高栏港经济区精细化工区）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****扩建项目

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C26-C26-化学原料和化学制品制造业
	省市高栏港经济区精细化工区
经度:113.192450 纬度: 22.019989	****环境局
	2023-12-12
珠环建书〔2023〕46号	****
2025-04-23	19100
270	****
914********493825K	****
914********493825K	环美**公司
****0103MA59ANEQ3N	2025-04-15
2025-05-01	2026-04-15
2026-03-09	2026-04-07
	https://www.**.com/newsinfo/**6178.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本次为扩建项目，建成后年增产各类高性能绝缘漆，其中包括：聚氨酯绝缘漆、聚酰胺酰亚胺绝缘漆、聚酯绝缘漆、聚酯亚胺绝缘漆	本次为扩建项目，建成后年增产各类高性能绝缘漆，其中包括：聚氨酯漆、聚酰胺酰亚胺漆、聚酯漆、聚酯亚胺漆
仅为产品名称发生变化，其原辅料种类、用量、生产工艺等均不变。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建成后年增产各类高性能绝缘漆55000t/a，其中包括：聚氨酯绝缘漆7000t/a、聚酰胺酰亚胺绝缘漆11000t/a、聚酯绝缘漆17000t/a、聚酯亚胺绝缘漆20000t/a。二期储罐区：T315储罐容积90m3存储物料二甲基甲酰胺； T316--100m3--BTM（正钛酸丁酯）溶液； T317--GLY（甘油）--100m3； T318--90m3--二甲苯	建成后年增产各类高性能绝缘漆55000t/a，其中包括：聚氨酯绝缘漆7000t/a、聚酰胺酰亚胺绝缘漆11000t/a、聚酯绝缘漆17000t/a、聚酯亚胺绝缘漆20000t/a。二期储罐区储罐变动为：T315--95m3--二甲基甲酰胺； T316--95m3--BTM（正钛酸丁酯）溶液； T317--GLY（甘油）--95m3； T318--95m3--二甲苯。
扩建项目建设规模未发生变动；储罐区部分储罐容积发生变动，其中T315储罐容积增加5m3（环评90m3，实际95m3），T316储罐容积减少5m3（环评100m3，实际95m3），T317储罐容积减少5m3（环评100m3，实际95m3），T318储罐容积增加5m3（环评90m3，实际95m3）。储罐区不涉及废水排放；经核实，扩建项目储罐区的废气总排放量不增加，不属于重大变动情况。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①聚氨酯绝缘漆：“投料—聚合反应—搅拌稀释—过滤（含均化）—分装—聚氨酯绝缘漆” ②聚酰胺酰亚胺绝缘漆：“投料—聚合反应—搅拌稀释—过滤（含均化）—分装—聚酰胺酰亚胺绝缘漆” ③聚酯绝缘漆：“投料—聚合反应—搅拌稀释—过滤（含均化）—分装—聚酯绝缘漆” ④聚酯亚胺绝缘漆：“投料—聚合反应—搅拌稀释—过滤（含均化）—分装—聚酯亚胺绝缘漆”	①聚氨酯漆：“投料—聚合反应—搅拌稀释—过滤（含均化）—分装—聚氨酯漆” ②聚酰胺酰亚胺漆：“投料—聚合反应—搅拌稀释—过滤（含均化）—分装—聚酰胺酰亚胺漆” ③聚酯漆：“投料—聚合反应—搅拌稀释—过滤（含均化）—分装—聚酯漆” ④聚酯亚胺漆：“投料—聚合反应—搅拌稀释—过滤（含均化）—分装—聚酯亚胺漆”
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：本次扩建项目运行过程中产生的综合废水（含地面清洗废水、初期雨水）经沉淀后处理达标后与定期更换的循环冷却水一并经市政污水管网进入南水水质净化厂深度处理。废气： ①各绝缘漆生产线工艺有机废气经收集后，一并进入一套“TO焚烧炉净化装置”（依托现有项目）处理后，由一根35m高的排气筒FQ-5-0039-2高空排放。 ②储罐区呼吸废气：经收集后进入一套“二级活性炭吸附装置处理后，由一根15m高的排气筒P1（FQ-5-0039-6）高空排放； ③产品检测废气：经收集后进入一套“二级活性炭吸附装置处理后，尾气通过一根15m排气筒P2（FQ-5-0039-7）排放。 ④粉料投料工序于密闭、微负压空间内进行，废气（粉尘）经收集后，送入一套移动式布袋除尘装置处理后，洁净尾气以无组织形式于车间内逸散 ⑤设备动静密封点泄漏废气：在车间以无组织形式在扩散。	废水：本次扩建项目运行过程中产生的综合废水（含地面清洗废水、初期雨水）经沉淀后处理达标后与定期更换的循环冷却水一并经市政污水管网进入南水水质净化厂深度处理。废气：①各绝缘漆生产线工艺有机废气经收集后，一并进入一套“TO焚烧炉净化装置”（依托现有项目）处理后，由一根35m高的排气筒FQ-5-0039-2高空排放。 ②储罐区呼吸废气：经收集后进入一套“二级活性炭吸附装置处理后，由一根15m高的排气筒P1（FQ-5-0039-6）高空排放； ③产品检测废气：经收集后进入一套“二级活性炭吸附装置处理后，尾气通过一根15m排气筒P2（FQ-5-0039-7）排放。 ④投料粉尘有移动式布袋除尘器处理改为设备自带的固定式袋式除尘器进行处理，处理效率不发生改变 ⑤设备动静密封点泄漏废气：在车间以无组织形式在扩散。
扩建项目投料粉尘由“移动式布袋除尘器”处理改为“设备自带的固定式袋式除尘器”进行处理，处理效率不降低，不属于重大变动。其余处理设施与环评及其批复内容保持一致，无变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①项目拟设置一个容积为1584m3的事故应急池； ②项目生产过程和设备维护过程产生的清洗废液（废有机溶剂、含有机溶剂废液）全部进入TO焚烧炉处理	①根据《****突发环境事件应急预案》二期厂区应设置不少于160.18m3的事故应急池，企业于二期厂区西北面已设置了1个有效容积960m3事故应急池，可容纳二期厂区内产生的事故废水； ②根据实际生产情况，项目生产过程和设备维护过程的清洗废液（废有机溶剂、含有机溶剂废液）由环评设计的全部进入TO焚烧炉处理，变更为大部分时间进入TO焚烧炉处理，当焚烧炉检修期间则以危废形式委托具有相应危废处置资质的单位处理。
①事故应急池容积变动。由环评报告设计的1584m3的事故应急池调整为实际建设的960m3，该变动得到《****突发环境事件应急预案》及专家评审意见认可，并取得生态环境主管部门备案。 ②根据实际生产情况，项目生产过程和设备维护过程产生的清洗废液（废有机溶剂、含有机溶剂废液）由环评设计的全部进入TO焚烧炉处理，变更为大部分时间进入TO焚烧炉处理，当焚烧炉检修期间则以危废形式委托具有相应危废处置资质的单位处理，变动后没有加重对外环境的不良影响，不属于重大变动。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

2.718	0.824	0	3.542	0.824
4.227	0.268	0	4.495	0.268
0.687	0.14	0	0.827	0.14
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0.0673	0.039	0.0277	0.106	0.039	/
1.5241	0.9724	3.8536	2.497	0.972	/
0.1522	0.0391	0.434	0.191	0.039	/
1.8815	1.3752	4.1608	3.257	1.375	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

沉淀池

《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单)表 1 间接排放限值、**省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准及南水水质净化厂进水标准中的较严值

依托现有项目已建成的沉淀池

验收监测期间，沉淀池正常稳定运行监测点位：废水总排放口、雨水排放口监测时间：共测2天，每天4次

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	TO焚烧炉+烟气处理系统	有组织废气非甲烷总烃排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)中表5大气污染物特别排放限值及《涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)中表2大气污染物特别排放限值的较严值；TDI、MDI、酚类、氨执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)中表5大气污染物特别排放限值；苯系物(甲苯)执行《涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)中表2大气污染物特别排放限值。TO焚烧炉燃烧废气SO2、NOx、二噁英类执行《涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)中表3燃烧装置大气污染物排放限值、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)中表6焚烧设施SO2、NOx、二噁英类特别排放限值的较严值。	依托现有项目已建成的TO焚烧炉+烟气处理系统	验收监测期间，焚烧炉废正常稳定运行。监测点位：焚烧炉气排放口FQ-5-0039-2处理后监测时间：监测2天、每天3次
2	二级活性炭吸附装置（扩建项目储罐区）	《涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)中表2大气污染物特别排放限值	二级活性炭吸附装置已建成	验收监测期间，二级活性炭吸附装置正常稳定运行监测点位：储罐区废气排气筒P1（FQ-5-0039-6）处理后采样口监测时间：共测2天，每天3次
3	二级活性炭吸附装置（扩建项目产品检测）	《涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)中表2大气污染物特别排放限值	二级活性炭吸附装置已建成	验收监测期间，二级活性炭吸附装置正常稳定运行监测点位：产品检测废气排气筒P2（FQ-5-0039-7）处理前后采样口监测时间：共测2天，每天3次

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪设备、采取隔声、减振等降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1工业企业厂界环境噪声排放限值厂界外3类声环境功能区标准

扩建项目均选用低噪设备、采取隔声、减振等降噪措施

验收监测期间，设备正常稳定运行。监测点位：厂界四周边界监测时间：监测2天，昼夜各一次

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格固体废物的环境管理。及时清运、妥善处理施工期间产生的各类固体废弃物，做好施工弃土弃渣和建筑垃圾处理处置。分类收集处理各类固体废物，一般工业固体废物贮存应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求分类贮存、严格管理。

营运期固废分类收集，产生的固体废物包括废包装材料、废滤渣、废滤网、废原料桶、含油废抹布、废粉尘、废布袋、废活性炭、废导热油、废油漆、不合格品、污泥、焚烧系统灰渣、喷淋废水、检验室固废。①废包装材料为一般固体废物，经收集后由供应商回收处理；②废导热油定期产生，不在厂区内暂存，直接委托具有相关危废处置资质的单位处理；③其余危险废物分类收集，并用桶装暂时存放于危险废物暂存间内，再交由具有相关危废处置资质的单位处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实有效的环境风险防范措施和应急预案，严格落实报告书提出的各项事故防范和应急措施，加强管理，严格操作，杜绝风险事故。

二期厂区设有一个960m3的事故应急池用于暂存二期厂区事故废水，事故废水环境风险防范按照“三级防控”的环境风险防控体系的要求。建设单位已完善最新环境风险应急预案，并结合项目特点制定各类环境风险事故应急、救援措施。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程