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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0606MAE2JP022D | 建设单位法人:何垚熳 |
| 何垚熳 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| ****社区顺翔路30号首层之一 |
| ******项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3857-C3857-家用电力器具专用配件制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 ****社区顺翔路30号首层之一 |
| 经度:113.218611 纬度: 22.847778 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-02 |
| 佛环 03 环审〔2025〕213号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-03-01 | 项目实际总投资(万元):100 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| ****0606MAE2JP022D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0606MAE2JP022D | 验收监测单位:**省****公司 |
| 914********4580691 | 竣工时间:2025-12-01 |
| 2025-12-02 | 调试结束时间:2026-01-10 |
| 2026-03-11 | 验收报告公开结束时间:2026-04-09 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| **项目 | 实际建设情况:**项目 |
| 无。 | 是否属于重大变动:|
| 项目占地面积为2700平方米,建筑面积为3107平方米。项目总投资为100万元,其中环保投资为20万元。项目主要从事不锈钢电热管的生产,年产不锈钢电热管800万支。 | 实际建设情况:项目占地面积为2700平方米,建筑面积为3107平方米。项目总投资为100万元,其中环保投资为20万元。项目主要从事不锈钢电热管的生产,年产不锈钢电热管800万支。 |
| 无。 | 是否属于重大变动:|
| 绕丝-高温除油-穿丝-点焊(焊管)-填粉-缩管-碳氮共渗及退火-拉管/车管-切棒-成型-排潮-点胶、组装-固化-焊端子-检测-人工包装。 | 实际建设情况:绕丝-高温除油-穿丝-点焊(焊管)-填粉-缩管-碳氮共渗及退火-拉管/车管-切棒-成型-排潮-点胶、组装-固化-焊端子-检测-人工包装。 |
| 无。 | 是否属于重大变动:|
| 1、项目废水主要为生活污水、直接冷却废水和定期外排冷却水。 项目生活污水经三级化粪池处理后经市政****处理厂处理,处理后尾水排入**支流。 项目直接冷却废水收集后暂存在项目内,定期交由有废水回收资质的单位回收处理。 定期外排冷却水作为清净下水定期通过雨水管网排入古鉴涌。 2、废气主要为油雾、有机废气、恶臭;氨气;焊接烟尘以及填粉粉尘。 项目高温除油、排潮产生的油雾经“集气罩+帘幕”收集后与负压密闭整室收集后的点胶、固化工序产生的有机废气汇入“静电除油处理装置+活性炭吸附装置”处理后,通过15米DA001排气筒排放。 项目液氨储罐产生的氨气及退火炉产生的氨气收集后通过药剂喷淋处理后经15米DA002排气筒排放。 焊管、点焊、焊端子产生的焊接烟尘通过无组织排放至大气环境。 填粉产生的粉尘经侧吸集气罩收集后汇入布袋除尘处理后通过无组织排放至大气环境。 3、厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 4、危险废物、一般工业固废在厂区内暂存应符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存和填埋污染物控制标准》(HJ2025-2012)。 生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。 项目产生的一般工业固体废物包括边角料、 废包装材料、收集的粉尘、次品、废布袋,收集后定期卖给相应的**回收商处置。 项目产生的其他废物(使用氩气、液氨、 二氧化碳、液化石油气后的空桶),收集后供应商回收利用。 项目产生的危险废物主要包括废机油、废抹布和手套、废油桶、废液压油、废原料包装物、废针筒、废油脂、废催化剂、喷淋废液、废活性炭,统一收集后委托有资质的危险废物处置单位进行处理。 | 实际建设情况:项目废水主要为生活污水、定期外排冷却水、直接冷却废水和喷淋废液。 项目生活污水经三级化粪池处理达到**省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准后,通过市政污水****处理厂,污水厂尾水达标排至**支流。 项目生产过程中需要使用自来水对退火炉、点焊机进行间接冷却,冷却水通过冷却槽、冷却水机冷却后循环使用,需要适当地加入新鲜水补充因蒸发而损失的水分。项目定期外排冷却水在生产过程中没有添加阻垢剂、反冲剂以及其他药剂,定期外排冷却水属于清净下水,通过雨水管网排入古鉴涌。 项目焊管机焊接后需通过设备的水槽对工件进行直接冷却。项目焊管机循环水箱容积为1m3,根据建设单位提供资料,项目每季度更换1次冷却水,直接冷却废水年产生量为4m3/a,直接冷却废水主要污染物为CODcr、BOD5、NH3-N、SS、石油类,产生的直接冷却废水通过暂存桶暂存在项目内,定期委托有废水回收资质的单位回收处理。 项目气体存放房、退火炉收集的氨气采用药剂喷淋处理,项目水喷淋循环一段时间后,水质会变差,项目每一季度更换一次喷淋系统中的水,更换产生喷淋废液,项目喷淋系统蓄水量约为0.5m3,年更换喷淋废液产生量为2m3/a,喷淋废液暂存在项目,定期交由危险废物处理单位处理。 2、项目生产过程中产生的废气主要为高温除油、排潮产生的油雾;点焊、焊管、焊端子产生的焊接烟尘;填粉产生的粉尘;液氨储存间和退火工序产生的氨气以及点胶、固化产生的有机废气和恶臭。 项目高温除油、排潮产生的油雾经“集气罩+帘幕”收集后与负压密闭整室收集后的点胶、固化工序产生的有机废气汇入“静电除油处理装置+活性炭吸附装置”处理后,通过15米DA001(排放口编号:FQ-20492)排气筒排放。其中,非甲烷总烃、TVOC有组织排放执行**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB 44/2367-2022)中表1挥发性有机物排放限值;臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)中表 2 恶臭污染物排放标准值;颗粒物(油雾)有组织排放执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)第二时段二级标准限值。 项目液氨储存间和退火工序产生的氨气分别经整室密闭收集和集气罩收集,通过药剂喷淋处理后通过15米DA002(排放口编号:FQ-20493)排气筒排放。氨气有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)中表 2 恶臭污染物排放标准值。 焊管、点焊、焊端子工序产生的颗粒物无组织排放;填粉工序产生的颗粒物经集气罩收集,经布袋除尘处理后无组织排放。项目厂界臭气浓度、氨无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》 (GB 14554-93)中表 1 的新扩改建项目厂界二级标准值。厂界颗粒物无组织排放执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值。厂区内非甲烷总烃无组织排放执行**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB 44/2367-2022)中表 3 厂区内 VOCs无组织排放限值。 3、项目选址周围主要以工业企业厂房为主,50m范围内没有环境敏感点。建议项目采用低噪声设备,所有设备安装时进行恰当的减振降噪处理,运行过程加强对设备的维护保养,加强车间的密闭性,降低噪声向厂房外的传播。通过采取以上降噪措施,以及建筑物的阻隔作用和距离的衰减,边界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB 12348-2008)3 类标准。 4、生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。 项目产生的一般工业固体废物包括边角料、 废包装材料、收集的粉尘、次品、废布袋,收集后定期卖给相应的**回收商处置。 项目产生的其他废物(使用氩气、液氨、 二氧化碳、液化石油气后的空桶),收集后供应商回收利用。 项目产生的危险废物主要包括废机油、废抹布和手套、废油桶、废液压油、废原料包装物、废针筒、废油脂、废催化剂、废活性炭,统一收集后委托****进行处理。喷淋废液统一收集后委托有资质的危险废物处置单位进行处理。 |
| 无。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无。 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0508 | 0.06 | 0 | 0 | 0.051 | 0.051 | / |
| 1 | 生活污水 | **省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准 | 经三级化粪池处理后通过市政污水****处理厂 | 符合监测及验收要求 | |
| 2 | 定期外排冷却水 | / | 定期外排冷却水属于清净下水,通过雨水管网排入古鉴涌 | 符合验收要求 | |
| 3 | 直接冷却废水 | / | 直接冷却废水通过暂存桶暂存在项目内,定期委托有废水回收资质的单位回收处理 | 符合验收要求 |
| 1 | 高温除油、排潮产生的油雾;点胶、固化工序产生的有机废气和恶臭 | 非甲烷总烃、TVOC有组织排放执行**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB 44/2367-2022)中表1挥发性有机物排放限值;臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)中表 2 恶臭污染物排放标准值;颗粒物(油雾)有组织排放执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)第二时段二级标准限值。 | 项目高温除油、排潮产生的油雾经“集气罩+帘幕”收集后与负压密闭整室收集后的点胶、固化工序产生的有机废气汇入“静电除油处理装置+活性炭吸附装置”处理后,通过15米DA001(排放口编号:FQ-20492)排气筒排放。 | 符合监测及验收要求 | |
| 2 | 液氨储存间和退火工序产生的氨气 | 氨气有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)中表 2 恶臭污染物排放标准值。 | 项目液氨储存间和退火工序产生的氨气分别经整室密闭收集和集气罩收集,通过药剂喷淋处理后通过15米DA002(排放口编号:FQ-20493)排气筒排放。 | 符合监测及验收要求 | |
| 3 | 点焊、焊管、焊端子产生的焊接烟尘;填粉产生的粉尘 | 项目厂界臭气浓度、氨无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》 (GB 14554-93)中表 1 的新扩改建项目厂界二级标准值。厂界颗粒物无组织排放执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值。厂区内 VOCs 无组织排放执行**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB 44/2367-2022)中表 3 厂区内 VOCs无组织排放限值。 | 焊管、点焊、焊端子工序产生的颗粒物通过加强车间内通风换气后无组织排放;填粉工序产生的颗粒物经集气罩收集,经布袋除尘处理后无组织排放。 | 符合监测及验收要求 |
| 1 | 生产噪声 | 工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3 类标准 | 项目采用低噪声设备,所有设备安装时进行恰当的减振降噪处理,运行过程加强对设备的维护保养,加强车间的密闭性,降低噪声向厂房外的传播。通过采取以上降噪措施,以及建筑物的阻隔作用和距离的衰减 | 符合监测及验收要求 |
| 1 | 危险废物、一般工业固废在厂区内暂存应符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存和填埋污染物控制标准》(HJ2025-2012)。 生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。 项目产生的一般工业固体废物包括边角料、 废包装材料、收集的粉尘、次品、废布袋,收集后定期卖给相应的**回收商处置。 项目产生的其他废物(使用氩气、液氨、 二氧化碳、液化石油气后的空桶),收集后供应商回收利用。 项目产生的危险废物主要包括废机油、废抹布和手套、废油桶、废液压油、废原料包装物、废针筒、废油脂、废催化剂、喷淋废液、废活性炭,统一收集后委托有资质的危险废物处置单位进行处理。 | 生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。 项目产生的一般工业固体废物包括边角料、 废包装材料、收集的粉尘、次品、废布袋,收集后定期卖给相应的**回收商处置。 项目产生的其他废物(使用氩气、液氨、 二氧化碳、液化石油气后的空桶),收集后供应商回收利用。 项目产生的危险废物主要包括废机油、废抹布和手套、废油桶、废液压油、废原料包装物、废针筒、废油脂、废催化剂、废活性炭,统一收集后委托****进行处理。喷淋废液统一收集后委托有资质的危险废物处置单位进行处理。 |
| 无。 | 验收阶段落实情况:无。 |
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| 无。 | 验收阶段落实情况:无。 |
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| 无。 | 验收阶段落实情况:无。 |
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| 无。 | 验收阶段落实情况:无。 |
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| 无。 | 验收阶段落实情况:无。 |
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| 无。 | 验收阶段落实情况:无。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |