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通渭县李店盛海矿业有限责任公司砂石料加工项目

审批

甘肃-定西-通渭县

发布时间： 2026年04月10日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1121MADB1FQG39	崔效仪
崔效仪	省市**县
**县李店乡崔家河村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****砂石料加工项目	无

2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造	C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造
	省市县县李店乡崔家河村
经度:105.722290 纬度: 35.544740	**环境局分局
	2024-11-28
定环通发〔2024〕110号	****
2025-09-16	400
30.8	****
****1121MADB1FQG39	******公司
****0102MA71YB7J6U	正**公司
****0105MA71M3YK9L	2025-06-10
2025-07-01	2025-08-02
2025-10-15	2025-11-11
	生态环境公示网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

设计生产规格不同砂石料3.5万t/a	实际生产规格不同砂石料3.5万t/a
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

河卵石混合料经汽车运输至厂区原料库堆存，用自卸汽车或铲车将原料卸入生产线受料斗，受料斗设置篦条，对大于200mm的筛上物料进行分离，筛下物料经振动给料机给料，进入物料经带式输送机输送至一级筛分装置，经高压喷水冲洗筛分后，20-40mm合格骨料直接经带式输送机输送至成品库堆存；0-5mm物料混合泥水流入洗砂脱水一体机，经一体机洗砂、细砂回收、脱水后，由带式输送机输送物料至成品库。经一级筛分后，＞40mm物料进入圆锥破碎机进行破碎5-20mm物料直接进入皮带机，与破碎后物料一起经皮带机输送至二级筛分装置进行筛分和混合，＞5mm物料进入整形机整形，＜5mm物料连同整形后的物料一起由皮带机输送至三级筛分装置进行筛分，经高压喷水冲洗筛分后，＞20mm物料继续溜入圆锥破碎机形成闭路循环、5-10mm和0-20mm合格骨料分别经由皮带机输送至成品库堆存；0-5mm物料混合泥水流入洗砂脱水一体机，经一体机洗砂、细砂回收、脱水后，由带式输送机输送物料成品库。	河卵石混合料经汽车运输至厂区原料库堆存，用自卸汽车或铲车将原料卸入生产线受料斗，受料斗设置篦条，对大于200mm的筛上物料进行分离，筛下物料经振动给料机给料，进入物料经带式输送机输送至一级筛分装置，经高压喷水冲洗筛分后，20-40mm合格骨料直接经带式输送机输送至成品库堆存；0-5mm物料混合泥水流入洗砂脱水一体机，经一体机洗砂、细砂回收、脱水后，由带式输送机输送物料至成品库。经一级筛分后，＞40mm物料进入圆锥破碎机进行破碎5-20mm物料直接进入皮带机，与破碎后物料一起经皮带机输送至二级筛分装置进行筛分和混合，＞5mm物料进入整形机整形，＜5mm物料连同整形后的物料一起由皮带机输送至三级筛分装置进行筛分，经高压喷水冲洗筛分后，＞20mm物料继续溜入圆锥破碎机形成闭路循环、5-10mm和0-20mm合格骨料分别经由皮带机输送至成品库堆存；0-5mm物料混合泥水流入洗砂脱水一体机，经一体机洗砂、细砂回收、脱水后，由带式输送机输送物料成品库;
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：①道路运输粉尘：采取对进出场车辆进行冲洗，路面定时洒水、清扫，车辆运输时遮盖篷布，减少石料遗落等措施；②原料装卸扬尘：在装卸过程中采取定期洒水措施；③原料堆棚粉尘：全封闭堆棚，物料堆存时采取表面洒水、压实；④进料口粉尘：给料口设置喷淋洒水措施，对进料口进行洒水抑尘；⑤砂石料破碎筛分过程产生的粉尘：全封闭式厂房，原料进入振动筛后全程加水湿式作业；⑥成品堆棚粉尘：成品堆棚采取半封闭堆棚；废水：①生活污水主要为盥洗废水，直接泼洒场地抑尘；厂区设环保厕所1座，定期清掏。②污水回收系统（总容积100m3污水罐1个、100m3罐1座、带式压滤机1台），将生产中产生的含泥废水和压滤水回收重复利用；噪声：采用消声、减震措施，定期维修保养机械；固废：①办公生活区设置垃圾箱，生活垃圾集中收集后，定期由建设单位拉运至当地环卫部门指定地点处置。②经带式压滤机压滤后产生****砖厂综合利用。③场内加工区设置5m2的危废贮存点，废润滑油/桶和含油废物等危险废物暂存在危废贮存点内，统一收集后交由有资质单位处理	废气：①道路运输粉尘：采取对进出场车辆进行冲洗，路面定时洒水、清扫，车辆运输时遮盖篷布，减少石料遗落等措施；②原料装卸扬尘：在装卸过程中采取定期洒水措施；③原料堆场粉尘：堆场采用围挡+防尘网遮盖加定期洒水抑尘措施；④进料口粉尘：给料口设置喷淋洒水措施，对进料口进行洒水抑尘；⑤砂石料破碎筛分过程产生的粉尘：主要设备机身密闭+全程加水湿式作业；⑥成品堆棚粉尘：堆场采用防尘网遮盖加定期洒水抑尘措施；废水：①生活污水主要为盥洗废水，直接泼洒场地抑尘；厂区设环保厕所1座，定期清掏。②污水回收系统（总容积100m3污水罐1个、100m3罐1座、带式压滤机1台），将生产中产生的含泥废水和压滤水回收重复利用；噪声：采用消声、减震措施，定期维修保养机械；固废：工作人员产生的生活垃圾，在项目区内设置垃圾桶，生活垃圾收集后送至村镇生活垃圾收集点，由环卫部门定期统一处置；沉****砖厂；设置5m2的危废暂存间，地面采用防渗系数≤10-7cm/s的防渗膜防渗；废油等危险废物暂存在危废暂存间内，经统一收集后交由有资质单位处理
实际生产加工区生产线主要设备机身密闭，顶部设置喷水装置，全过程湿法作业,实际生产区未设置封闭车间，采用设备机身密闭+设置洒水喷雾装置，全过程湿法作业，通过对采取上述措施后生产作业粉尘对环境影响较小；实际未设置封闭式堆场，建设15m×14m×6m堆场1处，最大暂存量1200m3，原料堆存周期3天，最大暂存量600m3，成品堆存周期3天，及时转运，设置的堆场采用围挡+顶部抑尘网遮盖+堆存物料表面洒水。根据《750千伏麦东一线264号-265号输电线路》运维公司出具的安全隐患告知书：**公司负责运维的750千伏麦东一线264号-265 号输电线路保护区范围内，并在以上线路附近开展作业，如在作业过程中机械与带电导线距离过近，产生与输电导线安全距离不足、安全措施未到位等存在发生人身伤亡、设备故障停运等安全生产事故隐患。750千伏麦东一线电站到东电力能源输送的重要通道，该线路安全稳定运行对地区电力供应、人民群众生活等至关重要。如发生因外破事件造成的线路故障停运、电网解列事件，政府部门和电网企业造成无法估量的经济损失和负面影响。作业过程中线路周边超高或大型机械作业频繁，如若在施工过程中没有采取可靠有效的防护措施，公司带电线路故障跳闸，同时如若施工中，使用超高或大型工器具作业时如没有与带电导线保持足够的安全距离、措施不当等，公司运维公司施工人员的人身安全事故。公司运行线路安全稳定运行。根据安全隐患告知书：**沙场构筑物作业高度进行严格限制，环评中提出的封闭式车间及堆场设计高度已属于限高作业范围，根据安全距离设置要求，李店沙场拟将封闭车间、堆棚重新设计，按照布置设备机身局部密闭+喷洒装置，全程湿法作业降低粉尘无组织排放量，原料、成品堆场采用围挡+顶部抑尘网遮盖+堆存物料表面洒水。其余与环评一致。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

储油区钢制油桶底部设置防渗托盘、危废贮存点废油桶底部增加防渗托盘	储油区钢制油桶底部设置防渗托盘、危废贮存点废油桶底部增加防渗托盘
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	污水回收系统（总容积100m3污水罐1个、100m3罐1座、带式压滤机1台），将生产中产生的含泥废水和压滤水回收重复利用	回用不外排	污水回收系统（总容积100m3污水罐1个、100m3**罐1座、带式压滤机1台）	已监测
2	生活污水主要为盥洗废水，直接泼洒场地抑尘；厂区设环保厕所1座，定期清掏	不外排	厂区设环保厕所1座，定期清掏	已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	道路运输粉尘：采取对进出场车辆进行冲洗，路面定时洒水、清扫，车辆运输时遮盖篷布，减少石料遗落等措施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	进出场车辆进行冲洗，路面定时洒水、清扫，车辆运输时遮盖篷布，减少石料遗落等措施	已监测
2	原料装卸扬尘：在装卸过程中采取定期洒水措施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	装卸过程中采取定期洒水措施	已监测
3	原料堆棚粉尘：全封闭堆棚，物料堆存时采取表面洒水、压实	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	堆场采用围挡+防尘网遮盖加定期洒水抑尘措施	已监测
4	进料口粉尘：给料口设置喷淋洒水措施，对进料口进行洒水抑尘	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	给料口设置喷淋洒水措施，对进料口进行洒水抑尘	已监测
5	砂石料破碎筛分过程产生的粉尘：全封闭式厂房，原料进入振动筛后全程加水湿式作业	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	主要设备机身密闭+全程加水湿式作业	已监测
6	成品堆棚粉尘：成品堆棚采取半封闭堆棚	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	堆场采用防尘网遮盖加定期洒水抑尘措施	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采用消声、减震措施，定期维修保养机械

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准

消声、减震措施，定期维修保养机械

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①办公生活区设置垃圾箱，生活垃圾集中收集后，定期由建设单位拉运至当地环卫部门指定地点处置。②经带式压滤机压滤后产生****砖厂综合利用。 ③场内加工区设置5m2的危废贮存点，废润滑油/桶和含油废物等危险废物暂存在危废贮存点内，统一收集后交由有资质单位处理。

工作人员产生的生活垃圾，在项目区内设置垃圾桶，生活垃圾收集后送至村镇生活垃圾收集点，由环卫部门定期统一处置；沉****砖厂；设置5m2的危废暂存间，地面采用防渗系数≤10-7cm/s的防渗膜防渗；废油等危险废物暂存在危废暂存间内，经统一收集后交由有资质单位处理

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

储油区钢制油桶底部设置防渗托盘、危废贮存点废油桶底部增加防渗托盘

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程