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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********05231XE | 建设单位法人:钱定华 |
| 吴晨阳 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省****工业园长城路1号 |
| 电线电缆加工生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:077- | 行业类别(国民经济代码):C3831-C3831-电线、电缆制造 |
| 建设地点: | ****市**市 **省****工业园长城路1号 |
| 经度:120.07879 纬度: 36.44245 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-31 |
| 青环审(**)〔2024〕205号 | 本工程排污许可证编号:913********05231XE001Z |
| 2025-02-21 | 项目实际总投资(万元):3000 |
| 15 | 运营单位名称:**** |
| 913********05231XE | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********05231XE | 验收监测单位:******公司 |
| ****0281MA3UQH3X7X | 竣工时间:2025-02-10 |
| 2025-01-01 | 调试结束时间:2025-02-10 |
| 2025-02-11 | 验收报告公开结束时间:2025-03-11 |
| 验收报告公开载体: | 报纸 |
| 电线电缆生产企业 | 实际建设情况:电线电缆生产企业 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年增产电线电缆2700吨 | 实际建设情况:年增产电线电缆2700吨 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 1拉丝 铜杆经拉丝机冷拔,拉制为一定直径的铜线,拉丝过程中用拉丝油润滑、降温,冷拔过程释放的热量使得拉丝油温度升高,有少量VOCs废气产生,拉丝油采用循环冷水降温。 2绞合 铜线通过绞合,使多根单支铜线扭成一股,达到线材的工艺要求,得到线芯。 3绝缘挤出(内护) 聚乙烯(PE)塑料颗粒真空吸入挤塑机加热融化,并将其挤出包裹至线芯外,成为电缆里芯。加热采用电加热,加热温度为140-160°C,塑料颗粒中残存未聚合的单体在高温下挥发,在挤塑机出口处产生挤出有机废气。挤出后需进行水冷定型(直接冷却),冷却用水循环使用,不外排。 4检验:检测产品是否有漏铜破皮,表皮杂质,绝缘耐压等,检验过程产生不合格品。 5成缆 根据产品需求将多条里芯送入成缆机扭成一股,成缆的同时使用高速编织机、云母绕包机将填充绳、包带、无纺布、云母带等填充至线缆内,使线缆外观圆整。 6护套挤出(外护) 最后使用电缆护套机组将聚氯乙烯(PVC)颗粒加热融化(电加热、加热温度为140-160°C)、挤出,并包裹在线缆的最外层,形成外护套。挤出后需进行水冷定型(直接冷却),冷却用水循环使用,不外排。线缆经冷却水冷却后,连续成卷收在线盘上。 7喷码 本项目通过挤塑机器自带的喷码机来对产品印制电线电缆相关信息。过程中会产生喷码废气、废油墨及稀释剂桶、噪声。 8成卷 使用打盘机对成品进行打盘、包装。 9检验入库 经检验合格后的产品入库存放。 | 实际建设情况:1拉丝 铜杆经拉丝机冷拔,拉制为一定直径的铜线,拉丝过程中用拉丝油润滑、降温,冷拔过程释放的热量使得拉丝油温度升高,有少量VOCs废气产生,拉丝油采用循环冷水降温。 2绞合 铜线通过绞合,使多根单支铜线扭成一股,达到线材的工艺要求,得到线芯。 3绝缘挤出(内护) 聚乙烯(PE)塑料颗粒真空吸入挤塑机加热融化,并将其挤出包裹至线芯外,成为电缆里芯。加热采用电加热,加热温度为140-160°C,塑料颗粒中残存未聚合的单体在高温下挥发,在挤塑机出口处产生挤出有机废气。挤出后需进行水冷定型(直接冷却),冷却用水循环使用,不外排。 4检验:检测产品是否有漏铜破皮,表皮杂质,绝缘耐压等,检验过程产生不合格品。 5成缆 根据产品需求将多条里芯送入成缆机扭成一股,成缆的同时使用高速编织机、云母绕包机将填充绳、包带、无纺布、云母带等填充至线缆内,使线缆外观圆整。 6护套挤出(外护) 最后使用电缆护套机组将聚氯乙烯(PVC)颗粒加热融化(电加热、加热温度为140-160°C)、挤出,并包裹在线缆的最外层,形成外护套。挤出后需进行水冷定型(直接冷却),冷却用水循环使用,不外排。线缆经冷却水冷却后,连续成卷收在线盘上。 7喷码 本项目通过挤塑机器自带的喷码机来对产品印制电线电缆相关信息。过程中会产生喷码废气、废油墨及稀释剂桶、噪声。 8成卷 使用打盘机对成品进行打盘、包装。 9检验入库 经检验合格后的产品入库存放。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置 | 实际建设情况:活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 0.422 | 0.488 | 0 | 0.422 | 0 | 0.488 | 0.066 | / |
| 1 | 活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置 | 挥发性有机物排放标准 第6部分 有机化工行业 | 活性炭吸附/脱附-催化燃烧装置 | 已检测 |
| 1 | 基础减震等 | 工业企业厂界环境噪声排放标准 | 已建设 | 已检测 |
| 1 | 一般固废外售综合利用;危险废物委托有资质单位处置 | 一般固废外售综合利用;危险废物委托有资质单位处置 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |