首页 /贵州省仁怀市茅台镇远明酿制酒厂茅台镇桂花村一组第二车间D区杨若银酒厂年产340吨酱香型白酒项目

贵州省仁怀市茅台镇远明酿制酒厂茅台镇桂花村一组第二车间D区杨若银酒厂年产340吨酱香型白酒项目

审批

贵州-遵义-仁怀市

发布时间： 2026年04月11日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********037310T	王举丽
胡总	省市**市
茅台镇桂花村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

省**酒厂茅台镇桂花村一组第二车间D**酒厂年产340吨酱香型白酒项目

2021版本:025-酒的制造	C1512-C1512-白酒制造
	省市**市茅台镇桂花村
经度:106.396650 纬度: 27.855689	****环境局
	2015-05-08
RHBJ-HP-DJB2015-370	****
	1000
30	****
915********037310T	****公司
****0102MA6HYJQM6E	******公司
****0382MAAJN55039	2015-06-08

2026-01-29	2026-03-04
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60129YoPdn

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产340吨酱香型白酒	年产340吨酱香型白酒
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目采用传统酱香型白酒生产工艺，不涉及制曲工序。制酒工艺第一轮为高粱和小麦破碎+润粮+上甄蒸馏+摊凉拌曲+堆积发酵+入窖发酵+混蒸+摊凉拌曲+堆积发酵+入窖发酵+一次蒸酒；第二轮为摊凉拌曲+堆积发酵+入窖发酵，三至八轮操作为上一轮蒸酒+摊凉+堆积发酵+入窖发酵+出窖蒸酒，通过“九次蒸煮、八次发酵、七次取酒”得到基酒。	项目采用传统酱香型白酒生产工艺，不涉及制曲工序。制酒工艺第一轮为高粱和小麦破碎+润粮+上甄蒸馏+摊凉拌曲+堆积发酵+入窖发酵+混蒸+摊凉拌曲+堆积发酵+入窖发酵+一次蒸酒；第二轮为摊凉拌曲+堆积发酵+入窖发酵，三至八轮操作为上一轮蒸酒+摊凉+堆积发酵+入窖发酵+出窖蒸酒，通过“九次蒸煮、八次发酵、七次取酒”得到基酒。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.废水：应按照“雨污分流、清污分流”的原则设计、建设和完善厂区排水系统并采取相应的防渗防漏措施，修建有足够容积**处理站（设施处理能力不小于30m3/d）。近期达到GB27631-2011《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》表3直接排放标准限值后就近排入现有工业企业规划化排污口，不新设排污口，处理厂建成后(即远期)，企业所有废水均排入白酒企业工业污水收集管网，进处理厂集中处理，达到GB27631-2011《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》表3直接排放标准后外排，最终进入河。 2.废气：加强大气污染防治。厂区使用1台0.9t/h、2台0.7t/h燃气蒸汽锅炉，采用天然气作为燃料，锅炉烟气由不低于8m烟囱排放；原材料高粱等粉碎过程时产生的粉尘，送入布袋除尘器处理；加强酒糟发酵车间、污水处理站及垃圾收集间的除臭处理。 3.固废：加强固体废物的综合利用，建议加盖封闭的酒糟堆放池，酒糟堆放池池底应进行防渗处理，池沿应高出地面，防止雨水入池，做到日产日清，实行封闭式运输，做到综合利用，不外排；用于发酵生产的窖泥、生和垃圾应集中收**填埋场处置；污水处理站污泥交由当地环卫部门及时清运**填埋场处置，严禁随意倾倒；废机油交由具有危废处理资质的单位进行处理，禁止随意排放。 4.噪声：尽可能设备选型时优先选用低噪声设备，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准。	1.废水：已按照“雨污分流、清污分流”的原则设计、建设和完善厂区排水系统，雨水经雨水收集管道流入雨水沟渠，冷却水排入冷却水循环水池，回用率达90%。**处理站已停用，停用以后与第三方（市**公司）签订白酒废水处理协议，采用一年一签，厂区的冷却水、锅底水、窖底水、冲洗水等经收集系统收集后，暂存于污水收集池（120m3），而后通过市政白酒污水暗管网由重力自流运输交由市**公司负责处理达标排放。 2.废气：厂区使用2台0.9t/h天然气锅炉，锅炉均采用低氮燃烧器，锅炉烟气通过2根8m，排放废气可以达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表2燃气锅炉大气污染物排放限值；磨曲车间高粱、曲药破碎粉尘，通过在破碎设备上方设置集气罩进行收集，再经脉冲除尘器处理后由 1 根 15m 高的排气筒排放，排放达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；酒糟，即产即清，不在厂区储存，并且在夏季恶臭强度较大时采用喷洒除臭剂的方式进行处理；污水收集池设置于有屋顶覆盖的构筑物内，构筑物四周未设置围挡，夏季气温较高时，采取喷洒除臭剂的方式进行除臭，厂界恶臭气体浓度达《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级标准要求。 3.固废：酒糟交由符合环境保护要求且具备处理能力的糟粉厂处置，酒糟临时堆放在制酒车间内晾堂，日产日清，及时运走处理，已加盖封闭，酒糟转运时密封包装，无破损，无泄漏现象，无异味；废水收集池污泥定期委托专业机构对污水收集池污泥进行清淤处理，外运至市及周边水泥窖协同处理，不在厂区贮存；窖泥暂存于窖泥池，长期使用后不符合要求的窖泥经浸出毒性鉴别满足综合利用相关要求后可交由水泥窑协同处置或具备一般工业固体废物处置能力的单位处置；收集的粉尘回用于生产过程；**锅炉厂家定期上门更换回收；生活垃圾、废包装材料由环卫部门定期清运。废机油暂存不锈钢铁皮箱作为临时暂存设施，箱体全方面焊接密封，内部配套专用废机油收集桶，可有效防止渗漏、遗撒；设施表面张贴了 “废机油”“危险废物” 等规范标识，明确了危废类别与管理要求；目前厂区仅产生废机油一种危险废物，年产生量为0.01 吨，全部回用于厂区机械设备润滑。 4.噪声：生产车间噪声防治主要是加强生产车间门、窗的密闭性，以增加对生产设备产生噪声的隔音作用，同时选取低噪声限谨慎先进生产设备。水泵房设置在室内，做好基础减振和密闭隔声。厂区内机动车噪声，**车行驶路线，控制车速，禁鸣喇叭的措施，降低噪声影响。
1、窖池：环评要求，制酒车间1栋，窖池42个，酒甑7套。变化，实际建设制酒车间1栋，窖池28个，酒甑5套。后续将依据实际生产情况进行建设，并开展二期验收，现实际建设未超环评要求，不属于重大变化。 2、锅炉房：环评要求，设置 1台0.9/h、2台0.7t/h燃气锅炉，采用天然气作为燃料。变化，实际建设锅炉房1栋，设置2台0.9t/h燃气锅炉，采用天然气作为燃料，采用天然气作为燃料。后续将依据实际生产情况进行建设，并开展二期验收，现实际建设未超环评要求，不属于重大变化。 3、废气：环评要求，锅炉烟气通过3根8m高排气筒实现达标排放；原材料高粱等破碎过程产生的粉尘，送入布袋除尘器处理。变化，实际建设2台0.9t/h天然气锅炉烟气通过2根8m高排气筒排放；目前仅采购成品粮，不开展高粱破碎工序，破碎工艺仅用于磨曲，破碎粉尘经设备自带脉冲除尘器处理后通过1根15m排气筒排放。后续将依据实际生产情况进行建设，并开展二期验收，现实际建设符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）、《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996），不属于重大变化。 4、废水：环评要求，修建有足够容积**处理站（设施处理能力不小于30m3/d）。近期达到 GB27631-2011《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》表3直接排放标准限值后就近排入现有工业企业规范化排污口，不新设排污口，待市**处理厂建成后(即远期)，企业所有废水均排入白酒企业工业污水收集管网，进入市**处理厂集中处理，达到GB27631-2011《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》表3直接排放标准后外排，最终进入河；修建一个100m3的事故池。变化，实际建设污水收集池1个（120m3，污水收集池设置于有屋顶覆盖的构筑物内，构筑物四周未设置围挡。夏季气温较高时，采取喷洒除臭剂的方式进行除臭），3个事故应急罐（总容积30t）。根据本项目现进行排水量4454.625m3/a（17.8185m3/d），故污水收集池与事故应急罐能满足污水收集及应急要求，已签订白酒废水处理协议，不属于重大变化。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水收集池

1、窖池：环评要求，制酒车间1栋，窖池42个，酒甑7套。变化，实际建设制酒车间1栋，窖池28个，酒甑5套。后续将依据实际生产情况进行建设，并开展二期验收，现实际建设未超环评要求，不属于重大变化。 2、锅炉房：环评要求，设置 1台0.9/h、2台0.7t/h燃气锅炉，采用天然气作为燃料。变化，实际建设锅炉房1栋，设置2台0.9t/h燃气锅炉，采用天然气作为燃料，采用天然气作为燃料。后续将依据实际生产情况进行建设，并开展二期验收，现实际建设未超环评要求，不属于重大变化。 3、废气：环评要求，锅炉烟气通过3根8m高排气筒实现达标排放；原材料高粱等破碎过程产生的粉尘，送入布袋除尘器处理。变化，实际建设2台0.9t/h天然气锅炉烟气通过2根8m高排气筒排放；目前仅采购成品粮，不开展高粱破碎工序，破碎工艺仅用于磨曲，破碎粉尘经设备自带脉冲除尘器处理后通过1根15m排气筒排放。后续将依据实际生产情况进行建设，并开展二期验收，现实际建设符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）、《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996），不属于重大变化。 4、废水：环评要求，修建有足够容积****处理站（设施处理能力不小于30m3/d）。近期达到 GB27631-2011《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》表3直接排放标准限值后就近排入现有工业企业规范化排污口，不新设排污口，待**市****处理厂建成后(即远期)，企业所有废水均排入白酒企业工业污水收集管网，进入**市****处理厂集中处理，达到GB27631-2011《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》表3直接排放标准后外排，最终进入**河；修建一个100m3的事故池。变化，实际建设污水收集池1个（120m3，污水收集池设置于有屋顶覆盖的构筑物内，构筑物四周未设置围挡。夏季气温较高时，采取喷洒除臭剂的方式进行除臭），3个事故应急罐（总容积30t）。根据本项目现进行排水量4454.625m3/a（17.8185m3/d），故污水收集池与事故应急罐能满足污水收集及应急要求，已签订白酒废水处理协议，不属于重大变化。

厂区的冷却水、锅底水、窖底水、冲洗水等经收集系统收集后，暂存于污水收集池（120m3），而后通过市政白酒污水暗管网由重力自流运输交由**市****公司负责处理达标排放

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	锅炉废气排气筒	《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表2燃气锅炉大气污染物排放限值	厂区使用2台0.9t/h天然气锅炉，锅炉均采用低氮燃烧器，锅炉烟气通过2根8m高排气筒排放，排放废气可以达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表2燃气锅炉大气污染物排放限值	已监测
2	破碎废气排气筒	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准	磨曲车间高粱、曲药破碎粉尘，通过在破碎设备上方设置集气罩进行收集，再经脉冲除尘器处理后由 1 根 15m 高的排气筒排放，排放达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准	已监测
3	酒糟堆场、污水收集池、窖泥池	《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）标准	酒糟，即产即清，不在厂区储存，并且在夏季恶臭强度较大时采用喷洒除臭剂的方式进行处理；污水收集池设置于有屋顶覆盖的构筑物内，构筑物四周未设置围挡，夏季气温较高时，采取喷洒除臭剂的方式进行除臭，厂界恶臭气体浓度达《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级标准要求。	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

尽可能选用低噪声设备，并采用有效的隔声、吸声、消声、减震、绿化等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准

生产车间噪声防治主要是加强生产车间门、窗的密闭性，以增加对生产设备产生噪声的隔音作用，同时选取低噪声限谨慎先进生产设备。水泵房设置在室内，做好基础减振和密闭隔声。厂区内机动车噪声，****车行驶路线，控制车速，禁鸣喇叭的措施，降低噪声影响

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固体废物的综合利用，建议加盖封闭的酒糟堆放池，酒糟堆放池池底应进行防渗处理，池沿应高出地面，防止雨水入池，做到日产日清，实行封闭式运输，做到综合利用，不外排；用于发酵生产的窖泥、生和垃圾应集中收****填埋场处置；污水处理站污泥交由当地环卫部门及时清运****填埋场处置，严禁随意倾倒；废机油交由具有危废处理资质的单位进行处理，禁止随意排放。

酒糟交由符合环境保护要求且具备处理能力的糟粉厂处置，酒糟临时堆放在制酒车间内晾堂，日产日清，及时运走处理，已加盖封闭，酒糟转运时密封包装，无破损，无泄漏现象，无异味；废水收集池污泥定期委托专业机构对污水收集池污泥进行清淤处理，外运至**市及周边水泥窖协同处理，不在厂区贮存；窖泥暂存于窖泥池，长期使用后不符合要求的窖泥经浸出毒性鉴别满足综合利用相关要求后可交由水泥窑协同处置或具备一般工业固体废物处置能力的单位处置；收集的粉尘回用于生产过程；****锅炉厂家定期上门更换回收；生活垃圾、废包装材料由环卫部门定期清运。废机油暂存不锈钢铁皮箱作为临时暂存设施，箱体全方面焊接密封，内部配套专用废机油收集桶，可有效防止渗漏、遗撒；设施表面张贴了 “废机油”“危险废物” 等规范标识，明确了危废类别与管理要求；目前厂区仅产生废机油一种危险废物，年产生量为0.01 吨，全部回用于厂区机械设备润滑。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	建一个100m3的事故池	3个10t事故应急罐
2	废机油经收集后暂存于危废暂存间，定期交由有危险废物处置资质单位运走处置	设置一个废机油暂存铁皮箱，箱体全方面焊接密封，内部配套专用废机油收集桶，目前厂区仅产生废机油一种危险废物，年产生量为0.01 吨，全部回用于厂区机械设备润滑。
3	酒罐围堰的高度0.3m。围堰内有排水设施，围堰内的地面坡向排水设施，坡度不小于3‰	酒罐围堰的高度0.3m。围堰内有排水设施，围堰内的地面坡向排水设施，坡度不小于3‰

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程