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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********453144G | 建设单位法人:苗云刚 |
| 杨立军 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| ****开发区**河路128号 |
| 医用玻璃包装技术改造项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 ****开发区**河路128号 |
| 经度:117.939 纬度: 36.67462 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2023-10-18 |
| 川环报告表〔2023〕077号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2020-07-29 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 32.5 | 运营单位名称:**** |
| 913********453144G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********453144G | 验收监测单位:中和环境****公司 |
| ****0303MA947H9RXC | 竣工时间:2025-03-19 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-03-11 | 验收报告公开结束时间:2026-04-11 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 计划购置中空板挤出机生产线3条,平台模切机2台,2台打包机、配套微机控制电子万能试验机、熔融指数仪、成分含量分析设备等试验设备,并建设配套公用及环保设施,年产2000吨医用包装盒。 | 实际建设情况:项目实际建设地点不变,项目所在车间发生变化,1#、2#挤出机生产线在现有挤出车间内建设,配套使用现有挤出车间西侧的1#两级活性炭吸附装置以及15m高DA005排气筒,3#挤出机生产线未建设。 |
| 项目所在车间发生变化,1#、2#挤出机生产线在现有挤出车间内建设,3#挤出机生产线未建设。 | 是否属于重大变动:|
| 上料、挤出、冷却成型、毛板切割、模切、组装、包装检验 | 实际建设情况:模切、组装、包装检验 |
| 项目所在车间发生变化,1#、2#挤出机生产线在现有挤出车间内建设,3#挤出机生产线未建设。 | 是否属于重大变动:|
| 含VOCs生产废气集中收集后经两级活性炭吸附净化处理后通过1根**21m高排气筒DA007有组织排放;边角料及残次品依托现有项目1#破碎间处理后生产回用,破碎过程的含尘废气依托1# 破碎间配套的布袋除尘净化处理、15m排气筒DA002有组织排放 | 实际建设情况:1#、2#挤出机生产线在现有挤出车间内建设,3#挤出机生产线未建设。现有挤出车间内 1#、2#挤出机生产线挤出、冷却成型、毛板切割环节均设置集气罩对VOCs 废气收集,与现有挤出车间西侧原有4 条挤出机生产线废气汇总后送现有 1#两级活性炭吸附装置处理(已提升改造),通过15 米 DA005 排气筒有组织排放,该排气筒为一般排放口,不属于新增废气主要排放口;边角料及残次品送现有项目破碎工序破碎后作为生产原料回用,含尘废气经现有布袋除尘器处理后通过现有15米高DA002排气筒排。 |
| 项目所在车间发生变化,1#、2#挤出机生产线在现有挤出车间内建设,3#挤出机生产线未建设。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.127 | 0.025 | 0 | 0 | 0 | 0.152 | 0.025 | |
| 0.004 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.078 | 0.0034 | 1.054 | 0 | 0 | 0.081 | 0.003 | / |
| 0.196 | 0.972 | 2.015 | 0 | 0 | 1.168 | 0.972 | / |
| 1 | 两级活性炭吸附设备 | 《挥发性有机物排放标准 第6部分有机化工》(DB372801.6-2018) | 两级活性炭吸附设备 | 已监测 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《区域性大气污染物排放标准》(DB372376-2019) | 布袋除尘器 | 已监测 |
| 川环报告表〔2023〕077号 挤出、冷却成型、毛板切割环节均设置集气罩对 VOCs 废气收集,汇总后送两级活性炭吸附箱净化处理,通过 15 米排气筒有组织排放;边角料及残次品送现有项目破碎工序破碎后作为生产原料回用,含尘废气经现有布袋除尘器处理后通过 15 米排气筒排放。 | 验收阶段落实情况:经检测,验收监测期间验收监测期间,验收监测期间,DA002 1#破碎排气筒颗粒物两天测得最大排放浓度值为 2.4mg/m3;DA005 2#挤出排气筒 VOCs 两天测得最大浓度值为 4.56mg/m3,DA005 2#挤出排气筒 VOCs 两天测得最大排放速率为 0.0984kg/h。有组织颗粒物满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表 1“重点控制区”标准要求浓度限值(颗粒物 10mg/m3)的限值要求;有组织 VOCs 满足《挥发性有机物排放标准第 6 部分有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表 1 中 II 时段的排放限值(VOCs60mg/m3、3.0kg/h)的要求。厂界无组织颗粒物两天测得最大排放浓度为 0.343mg/m3;厂界无组织 VOCs 两天测得最大排放浓度为1.27mg/m3;厂区内 VOCs 两天测得最大排放浓度小时值为1.51mg/m3,测得最大排放浓度单次值为为 1.90mg/m3。无组织颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2二级标准(1.0mg/m3)的限值要求;无组织 VOCs 排放满足《挥发性有机物排放标准第 6 部分有机化工行业》表 3 厂界监控点浓度限值(VOCs 2.0mg/m3)要求;厂区内 VOCs 排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录 A 厂区内 VOCs无组织排放监控要求(监控点处 NMHC 的 1h 平均浓度值 6mg/m3、任意一次浓度值 20mg/m3)。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |