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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********9631609 | 建设单位法人:马学文 |
| 张步栋 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****开发区创业路以北 |
| ****年产30万吨腐植酸智能高塔复**项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:045-肥料制造 | 行业类别(国民经济代码):C2624-C2624-复混肥料制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****园区创业路249号,****现状厂区内 |
| 经度:116.73534 纬度: 36.21381 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-10 |
| 泰肥环境审报告表〔2024〕50号 | 本工程排污许可证编号:913********9631609001V |
| 2025-12-18 | 项目实际总投资(万元):20126.52 |
| 200 | 运营单位名称:**** |
| 913********9631609 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0983MA3C24ARXP | 验收监测单位:******公司 |
| 913********7705575 | 竣工时间:2025-12-18 |
| 2025-12-19 | 调试结束时间:2026-05-18 |
| 2026-03-12 | 验收报告公开结束时间:2026-04-09 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.wang/2177.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产30万吨腐植酸智能高塔复** | 实际建设情况:年产30万吨腐植酸智能高塔复** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 以尿素、磷酸一铵、氯化钾、氯化铵、硫酸铵、黄腐酸钾、腐殖酸钾等为原材料,各种原料通过提升机提升至高塔顶部熔融混合均匀,然后通过高塔顶部喷浆,液滴降落过程与塔底上升的冷空气接触,冷却凝固形成肥料颗粒 | 实际建设情况:以尿素、磷酸一铵、氯化钾、氯化铵、硫酸铵、黄腐酸钾、腐殖酸钾等为原材料,各种原料通过提升机提升至高塔顶部熔融混合均匀,然后通过高塔顶部喷浆,液滴降落过程与塔底上升的冷空气接触,冷却凝固形成肥料颗粒 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①投料工序废气采用集气罩收集,破碎工序密闭设置,采用负压集气,经1#高效袋式除尘处理后汇总至15m排气筒P1排放;②提升、熔融、混合、均质、造粒、包膜等工序均密闭设置,采用负压集气,经2#高效布袋除尘+水喷淋除尘、除氨后经120m排气筒P2排放;③收料、筛分、冷却、包膜等工序均密闭设置,采用负压集气,经3#高效袋式除尘处理后经15m排气筒P1排放;④包装工序废气采用集气罩收集,经4#高效袋式除尘器处理后经15m排气筒P3排放;职工生活污水****处理站处理后通过污水管网排入肥****公司深度处理;水喷淋设施用水循环使用,沉渣清理回用于生产,循环水损耗后补充;合理布局、采用基础减、消声等隔声降噪措施,同时加强设备维护保养。1.废原料包装袋、废除尘布袋、叉车废橡胶轮胎分类收集,暂存于一般固废暂存区外售利用;除尘系统收集的粉尘回用于生产;车间清扫产生的垃圾,委托中节能(肥****公司焚烧处置。2.废润滑油及废润滑油桶等均为危险废物,暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位处置;废铅蓄电池签订以旧换新协议,由维保单位回收后,委托资质****公司回收处置,不在厂内贮存 | 实际建设情况:①投料工序废气采用集气罩收集,破碎工序密闭设置,采用负压集气,经1#高效袋式除尘处理后汇总至22m排气筒P1排放;②提升、熔融、混合、均质、造粒、包膜等工序均密闭设置,采用负压集气,经2#高效布袋除尘+水喷淋除尘、除氨后经120m排气筒P2排放;③收料、筛分、冷却、包膜等工序均密闭设置,采用负压集气,经3#高效袋式除尘处理后经22m排气筒P1排放;④包装工序废气采用集气罩收集,经4#高效袋式除尘器处理后经20m排气筒P3排放;职工生活污水****处理站处理后通过污水管网排入肥****公司深度处理;水喷淋设施用水循环使用,沉渣清理回用于生产,循环水损耗后补充;合理布局、采用基础减、消声等隔声降噪措施,同时加强设备维护保养。1.废原料包装袋、废除尘布袋、叉车废橡胶轮胎分类收集,暂存于一般固废暂存区外售利用;除尘系统收集的粉尘回用于生产;车间清扫产生的垃圾,委托中节能(肥****公司焚烧处置。2.废润滑油及废润滑油桶等均为危险废物,暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位处置;废铅蓄电池签订以旧换新协议,由维保单位回收后,委托资质****公司回收处置,不在厂内贮存 |
| 根据厂房高度调整了相应的排气筒高度。高度变化的P1,P3排气筒不属于主要排放口。 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实各项生态环境安全责任。要落实企业生态环境安全主体责任,将环保设施和项目作为企业安全管理的重要组成部分,对环保设施和项目开展安全风险辨识管理,健全内部管理责任制度,严格依据标准规范建设环保设施和项目,把环保设施和项目安全落实到生产经营工作全过程、各方面。制定环境风险应急预案,有效防范和应对环境风险。硫酸脲罐区、危废间、硫酸铵原料贮存区等要采取防渗措施,防止污染地下水和土壤。 建设尿素高塔提升机、造粒机、均质机、吨包双辊破碎机等设备55台套。 中节能(肥****公司蒸汽管网供给蒸汽。 除尘布袋200条/a。 造粒塔车间主要建设提升、熔融、混合、高塔造粒、破碎、筛分、包装等装置。 | 实际建设情况:严格落实各项生态环境安全责任。要落实企业生态环境安全主体责任,将环保设施和项目作为企业安全管理的重要组成部分,对环保设施和项目开展安全风险辨识管理,健全内部管理责任制度,严格依据标准规范建设环保设施和项目,把环保设施和项目安全落实到生产经营工作全过程、各方面。制定环境风险应急预案,有效防范和应对环境风险。硫酸脲罐区、危废间、硫酸铵原料贮存区等要采取防渗措施,防止污染地下水和土壤。 根据工艺增加了空压机、装载机、洗涤塔、凉水塔、撬装式控温模组等辅助设施17台。 由于中节能(肥****公司蒸汽管网未完成建设,目前依托厂区自有天然气锅炉 提高项目产品性能品质,原辅料配方中增加了棒粉、元明粉、B-MJ、无水偏硅酸钠等辅料。 除尘布袋1700条/a 根据生产工艺的要求,将包装工序调整到7#产品库,便于产品的包装、贮存、外运。 |
| 增加的设备为工艺辅助设施,不涉及产能变化。 根据除尘设备需要调整布袋用量。 增加了辅料种类,根据实际生产排污量核算,颗粒物排放量未超总量指标。 平面布局的细微调整不涉及环境防护距离范围变化且未新增敏感点。 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0 | 2.025 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 1.555 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 10.0754 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.5056 | 28.611 | 0 | 0 | 1.506 | 1.506 | / |
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| 1 | 职工生活污水****处理站处理后通过污水管网排入肥****公司深度处理;水喷淋设施用水循环使用,沉渣清理回用于生产,循环水损耗后补充 | 执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,同时满足肥****公司进水水质要求 | 职工生活污水****处理站处理后通过污水管网排入肥****公司深度处理;水喷淋设施用水循环使用,沉渣清理回用于生产,循环水损耗后补充 | 验收监测 |
| 1 | ①投料工序废气采用集气罩收集,破碎工序密闭设置,采用负压集气,经1#高效袋式除尘处理后汇总至22m排气筒P1排放;②提升、熔融、混合、均质、造粒、包膜等工序均密闭设置,采用负压集气,经2#高效布袋除尘+水喷淋除尘、除氨后经120m排气筒P2排放;③收料、筛分、冷却、包膜等工序均密闭设置,采用负压集气,经3#高效袋式除尘处理后经22m排气筒P1排放;④包装工序废气采用集气罩收集,经4#高效袋式除尘器处理后经20m排气筒P3排放 | 颗粒物有组织排放浓度执行**省地方标准《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中一般控制区标准限值,有组织NH3、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2排放标准限值要求 | ①投料工序废气采用集气罩收集,破碎工序密闭设置,采用负压集气,经1#高效袋式除尘处理后汇总至22m排气筒P1排放;②提升、熔融、混合、均质、造粒、包膜等工序均密闭设置,采用负压集气,经2#高效布袋除尘+水喷淋除尘、除氨后经120m排气筒P2排放;③收料、筛分、冷却、包膜等工序均密闭设置,采用负压集气,经3#高效袋式除尘处理后经22m排气筒P1排放;④包装工序废气采用集气罩收集,经4#高效袋式除尘器处理后经20m排气筒P3排放 | 验收检测 |
| 1 | 合理布局、采用基础减、消声等隔声降噪措施,同时加强设备维护保养。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准(昼间65dB(A),夜间55dB(A)) | 合理布局、采用基础减、消声等隔声降噪措施,同时加强设备维护保养。 | 验收监测 |
| 1 | 1.废原料包装袋、废除尘布袋、叉车废橡胶轮胎分类收集,暂存于一般固废暂存区外售利用;除尘系统收集的粉尘回用于生产;车间清扫产生的垃圾,委托中节能(肥****公司焚烧处置。2.废润滑油及废润滑油桶等均为危险废物,暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位处置;废铅蓄电池签订以旧换新协议,由维保单位回收后,委托资质****公司回收处置,不在厂内贮存 | 1.废原料包装袋、废除尘布袋、叉车废橡胶轮胎分类收集,暂存于一般固废暂存区外售利用;除尘系统收集的粉尘回用于生产;车间清扫产生的垃圾,委托中节能(肥****公司焚烧处置。2.废润滑油及废润滑油桶等均为危险废物,暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位处置;废铅蓄电池签订以旧换新协议,由维保单位回收后,委托资质****公司回收处置,不在厂内贮存 |
| 1 | 严格落实各项生态环境安全责任。要落实企业生态环境安全主体责任,将环保设施和项目作为企业安全管理的重要组成部分,对环保设施和项目开展安全风险辨识管理,健全内部管理责任制度,严格依据标准规范建设环保设施和项目,把环保设施和项目安全落实到生产经营工作全过程、各方面。制定环境风险应急预案,有效防范和应对环境风险。硫酸脲罐区、危废间、硫酸铵原料贮存区等要采取防渗措施,防止污染地下水和土壤。 | 严格落实各项生态环境安全责任。要落实企业生态环境安全主体责任,将环保设施和项目作为企业安全管理的重要组成部分,对环保设施和项目开展安全风险辨识管理,健全内部管理责任制度,严格依据标准规范建设环保设施和项目,把环保设施和项目安全落实到生产经营工作全过程、各方面。制定环境风险应急预案,有效防范和应对环境风险。硫酸脲罐区、危废间、硫酸铵原料贮存区等要采取防渗措施,防止污染地下水和土壤。 |
| 蒸汽热源来自中节能(肥****公司 | 验收阶段落实情况:由于中节能(肥****公司蒸汽管网未完成建设;目前依托厂区自建天然气锅炉 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |