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年产120台高端智能压力烧结炉产业化项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0300MA4L72JD4E | 建设单位法人：吴向忠 |
| **** | 建设单位所在行政区划：******县 |
| 易俗河镇**东路以北，紫竹路以西，******公司以东 |
建设项目基本信息
| 年产120台高端智能压力烧结炉产业化项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:070- | 行业类别（国民经济代码）：C3516-C3516-冶金专用设备制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:113.018056 纬度: 27.787222 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-12-08 |
| 潭环审(**县)〔2025〕41号 | 本工程排污许可证编号：****0300MA4L72JD4E001W |
| 2025-12-09 | 项目实际总投资(万元)：12000 |
| 58 | 运营单位名称：/ |
| / | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0300MA4L72JD4E | 验收监测单位：****公司 |
| ****0111MABR5ND47Y | 竣工时间：2026-01-02 |
| 2026-01-03 | 调试结束时间：2026-01-10 |
| 2026-03-12 | 验收报告公开结束时间：2026-04-10 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60312r7iH9 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产120台高端智能压力烧结炉生产线，项目总占地面积30473.95m2，总建筑面积25495.44m2 | 实际建设情况：年产120台高端智能压力烧结炉生产线，项目总占地面积30473.95m2，总建筑面积25495.44m2 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 切割、焊接、机加工、组焊、总装、喷漆、自然晾干、检验、成品等。 | 实际建设情况：切割、焊接、机加工、组焊、总装、喷漆、自然晾干、检验、成品等。 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理后无组织排放；喷涂废气经干式过滤柜+二级活性炭处理后通过15m高排气筒（DA001）有组织排放。食堂油烟经高效油烟净化器处理后屋顶排放；生活污水经隔油池+化粪池预处理后经市政污水管网纳****处理厂进行处理， | 实际建设情况：焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理后无组织排放；喷涂废气经干式过滤柜+二级活性炭处理后通过15m高排气筒（DA001）有组织排放。食堂油烟经高效油烟净化器处理后屋顶排放；生活污水经隔油池+化粪池预处理后经市政污水管网纳****处理厂进行处理， |
| / | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格履行建设单位环保主体责任，提高清洁生产水平，加强生产和环保管理，安排环保专员负责环保设施运转维护。建立健全污染事故应急处理和定期监测制度，严防各类环境风险事故的发生。 | 实际建设情况：严格履行建设单位环保主体责任，提高清洁生产水平，加强生产和环保管理，安排环保专员负责环保设施运转维护。建立健全污染事故应急处理和定期监测制度，严防各类环境风险事故的发生。 |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 3648 | 0 | 0 | 0 | 0 | 3648 | 0 | |
| 0.912 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.912 | 0 | |
| 0.018 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.018 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.296 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.296 | 0 | / |
| 0.286 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.286 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水经隔油+化粪池进行处理 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准 | 生活污水经隔油+化粪池进行处理 | 工况正常 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 移动式焊烟净化器 | 《大气污染物综合排 放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求 | 移动式焊烟净化器 | 工况正常 | |
| 2 | 干式过滤柜+活性炭吸附+15米高排气筒(DA001) | 挥发性有机物有组织排放确保达到**省地方标准《表面涂装(汽车制造及维修)挥发性有机物、镍排放标准》(DB43/1356-2017)表1浓度限值，颗粒物达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值 | 干式过滤柜+活性炭吸附+15米高排气筒(DA001) | 工况正常 | |
| 3 | 油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)表2 | 油烟净化器 | 工况正常 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房封闭隔声、安装减震垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类、 4类标准要求 | 厂房封闭隔声、安装减震垫 | 工况正常 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废包装材料、废边角料、废滤芯、焊渣收集后交由回收单位综合利用;废乳化液、废活性炭、废润滑油、废过滤棉、含油抹布手套等危险废物，须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB/18597-2023)要求进行收集贮存后，交由资质单****分局备案，危废暂存间须按相关要求设置并建立相关台账，规范设立标识标牌等;水性漆废漆渣和活垃圾分类收集后，交由环卫部门妥善处理。 | 废包装材料、废边角料、废滤芯、焊渣收集后交由回收单位综合利用;废乳化液、废活性炭、废润滑油、废过滤棉、含油抹布手套等危险废物，按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB/18597-2023)要求进行收集贮存后，交由**景翌湘台环保****公司****分局备案，设置危废暂存间，按相关要求建立相关台账，规范设立标识标牌等;水性漆废漆渣和活垃圾分类收集后，交由环卫部门妥善处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格履行建设单位环保主体责任，提高清洁生产水平，加强生产和环保管理，安排环保专员负责环保设施运转维护。建立健全污染事故应急处理和定期监测制度，严防各类环境风险事故的发生。 | 严格履行建设单位环保主体责任，提高清洁生产水平，加强生产和环保管理，安排环保专员负责环保设施运转维护。建立健全污染事故应急处理和定期监测制度，严防各类环境风险事故的发生。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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