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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********114452U | 建设单位法人:关锡圣 |
| 关锡圣 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**市荣利东街3999号**市智造产业园(**)22号厂房 |
| 机械配件生产销售搬迁技改项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3441-C3441-泵及真空设备制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 **市荣利东街3999号**市智造产业园(**)22号厂房 |
| 经度:118.****676 纬度: 36.****023 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-09-29 |
| 青环审表字〔2025〕145号 | 本工程排污许可证编号:913********114452U001W |
| 2026-01-12 | 项目实际总投资(万元):100 |
| 15 | 运营单位名称:**** |
| ****0781MA3TE2WH3G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**中禾安全****公司 |
| ****0781MA3MEN845B | 验收监测单位:******公司 |
| ****0700MADWWLT57C | 竣工时间:2026-01-25 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-03-11 | 验收报告公开结束时间:2026-04-09 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/list/2 |
| 搬迁技改 | 实际建设情况:搬迁技改 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ****机械配件生产销售搬迁技改项目位于**省**市**市荣利东街3999号**市智造产业园(**)22号厂房,法人代表关锡圣。原有“机械配件生产销售项目”于2017年8月29日取得环评批复,审批文号为“青环审表字(2017)326号”。现拟投资100万元,其中环保投资15万元,由****办事处东坝工业路搬迁至**市荣利东街3999号**市智造产业园(**)22 号厂房,租赁土地面积5052.88 m,建筑面积5052.88 m,其中车间建筑面积5052.88 ㎡;淘汰现有数控铣床2台、立式钻床3台等生产设备共计9台(套),搬迁现有平面磨床2台、水性漆喷涂线1套等生产设备共计26台(套),****中心10台、清洗机2台等生产设备共计22台(套)。项目建成后,原厂区不再生产。项目建成后,保持年产15000台齿轮泵的生产能力不变。 | 实际建设情况:****机械配件生产销售搬迁技改项目位于**省**市**市荣利东街3999号**市智造产业园(**)22号厂房,法人代表关锡圣。原有“机械配件生产销售项目”于2017年8月29日取得环评批复,审批文号为“青环审表字(2017)326号”。现拟投资100万元,其中环保投资15万元,由****办事处东坝工业路搬迁至**市荣利东街3999号**市智造产业园(**)22 号厂房,租赁土地面积5052.88 m,建筑面积5052.88 m,其中车间建筑面积5052.88 ㎡;淘汰现有数控铣床2台、立式钻床3台等生产设备共计9台(套),搬迁现有平面磨床2台、水性漆喷涂线1套等生产设备共计26台(套),****中心10台、清洗机2台等生产设备共计22台(套)。项目建成后,原厂区不再生产。项目建成后,保持年产15000台齿轮泵的生产能力不变。项目实行竣工验收,验收15000台齿轮泵。项目建成后可达到年产15000台齿轮泵的生产能力。项目采用1班工作制,每班8小时,全年运营300天(其中涂装工序全年运行300天,每天喷涂约5小时) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 粗加工—精加工—磨光去刺—清洗—组装—调漆、喷漆、晾干—成品入库 | 实际建设情况:粗加工—精加工—磨光去刺—清洗—组装—调漆、喷漆、晾干—成品入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 调漆、喷漆、晾干过程产生的废气收集后经干式过滤器+二级活性炭吸附装置 | 实际建设情况:调漆、喷漆、晾干过程产生的废气收集后经水帘+二级活性炭吸附装置 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 水帘+二级活性炭吸附装置 | 颗粒物执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019);VOCs(以非甲烷总烃计)执行《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/ 2801.5-2018) | 水帘+二级活性炭吸附装置 | 有组织颗粒物排放浓度最大值为3.5mg/m3,最大排放速率为0.011kg/h,满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区排放标准限值要求;VOCs(以非甲烷总烃计)排放浓度最大值为2.74mg/m3,最大排放速率为0.0083kg/h,满足《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/ 2801.5-2018)表2中相应标准限值要求。 | |
| 2 | 车间密闭、加强清洁管理等措施 | VOCs(以非甲烷总烃计)执行《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/ 2801.5-2018);颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996);NMHC执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) | 车间密闭、加强清洁管理等措施 | 无组织颗粒物厂界外浓度最大值0.255mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中浓度限值要求;VOCs(以非甲烷总烃计)厂界外浓度最大值1.33mg/m3,满足《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/ 2801.5-2018)表3中浓度限值要求;厂区内非甲烷总烃1h平均浓度最大值1.74mg/m3,任意一次浓度最大值1.96mg/m3,满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中相应标准限值要求; |
| 1 | 合理布置噪声源位置、隔音、减振等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 | 合理布置噪声源位置、隔音、减振等措施 | 厂界昼间噪声测定最大值为56dB(A)(北厂界),厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类声环境功能区标准限值要求,即昼间:65dB(A)。 |
| 1 | 职工生活垃圾,由环卫部门定期清运。生产过程产生的废包装材料、废边角料、废水性漆桶、漆渣,集中收集后外卖。沾染切削液的金属屑经过滤除油达到静置无滴漏后打包外售给金属冶炼厂家再利用,废切削液包装桶、废清洗剂包装桶、废机油桶、废清洗液,清洗废水处理产生的浮油/沉渣,废气处理产生的废过滤棉、废活性炭等属危险废物委托有资质的单位进行回收和无害化处理。生产中若发现本报告表中未识别的危险废物,应按照危险废物管理要求处理处置。 | 生产过程中产生的废包装材料、废边角料、废水性漆桶、漆渣集中收集后外卖。沾染切削液的金属屑外售给金属冶炼厂家再利用、废活性炭、废切削液包装桶、废清洗剂包装桶、废机油桶、浮油/沉渣、废清洗液、水帘柜定期更换的废液委托有资质单位统一处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |