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年产50万吨改性磷石膏生产项目

审批

云南-昆明-晋宁区

发布时间： 2026年04月13日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

安**公司
****0114MACX0T2T83	刘军
刘军	省市晋**
****

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产50万吨改性磷石膏生产项目	****

2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用	N7723-N7723-固体废物治理
	省市晋** 云
经度:102.51381 纬度: 24.69613	****环境局
	2025-11-27
昆生环复〔2025〕7-10号	****0114MACX0T2T83001X
2026-01-19	550
52.52	安**公司
****0114MACX0T2T83	******公司
****0103MACA2UTQ81	******公司
****0111MA6PN9CT4Y	2025-12-07

2026-03-06	2026-04-03
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60306Se30i

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产水泥缓凝剂40万吨，年处置利用磷石膏39万吨	年产水泥缓凝剂40万吨，年处置利用磷石膏39万吨
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产工艺流程简述： ①磷石膏本项**集团有限公司矿渣库购入磷石膏（附着水12.09%左右，不会产生渗滤液），购入磷石膏均为粉状，本项目不涉及破碎工序，用篷布遮盖车辆运至原料仓库，原料仓库为封闭式堆场，卸料过程中会产生少量粉尘。 ②生石灰储罐生石灰通过生石灰罐车运输到厂区，通过管道和生石灰储罐相连打入生石灰储罐内，产生的粉尘通过石灰储罐脉冲布袋除尘器处理后在厂区无组织排放。 ③上料装载机在生料堆场铲取磷石膏生料（从上往下一层一层取料，裸露的磷石膏水分会挥发掉一部分）后装载机投入进料斗，生石灰通过石灰储罐连续投料，过程会产生噪声和粉尘，在上料口顶部设置顶部集气罩（并于软帘进行四周密封围挡，上料时把一侧软帘掀开上料）采用集气罩收集粉尘后用布袋除尘器处理，处理后通过排气筒排放，收集的粉尘回用于生产。 ④混合搅拌磷石膏生料和生石灰由装载机送入进料斗，通过电箱控制系统进行智能化配比（比例约1:3%，其中磷石膏生料1、生石灰3%，生石灰用作中和反应混合剂），并由搅拌机混合搅拌均匀，该过程产生粉尘、氟化物、噪声。上料搅拌在同一位置，采用集气罩收集粉尘后用布袋除尘器处理，处理后通过排气筒排放，收集的粉尘回用于生产。由于成品需控制pH，因此企业对原料磷石膏加入生石灰进行中和反应调节pH，生石灰的主要成分是氧化钙（CaO），当它与水反应时，会生成氢氧化钙（Ca(OH))，这个过程被称为生石灰的熟化或消化。这个反应是放热的，意味着它会释放出大量的热量。这些释放的热量足够高，可以导致水分蒸发，形成水蒸气，约减少1%～7%的附着水再经过72h左右的堆存从而满足《改性磷石膏水泥缓凝剂》（DB53/T396-2012）《用于水泥中的工业副产石膏》（GB/T 21371-2019）、《水泥生产用磷石膏》（NY_T 1060-2006）（其中相同指标取最严值）等产品相关质量标准。磷石膏的可溶性杂质对性能影响显著，若能使其生成难溶性物作为磷石膏的惰性填料，必然会大大减小可溶性杂质的影响。通过加入生石灰等碱性物质能中和磷石膏中的残留酸，调整磷石膏的pH值，消除磷石膏中残留酸对其性能的影响，同时还可与可溶的P2O5，生成惰性的难溶物，使可溶物变成惰性物。这样可以改变磷石膏体系中的酸碱度，使磷石膏中的可溶性磷、氟转化成惰性盐，可降低对磷石膏性能的不利影响，其原理为：磷石膏中含有可溶性磷、氟，呈现酸性；生石灰的主要成分是氧化钙。加入一定量的生石灰到磷石膏中，可以中和磷石膏内的酸，调节其pH，消除残留酸对磷石膏及其制品性能的不利影响。此外，加入的生石灰还可以与磷石膏中的可溶性物质反应生成惰性的难溶物质，化学方程式为：2H3PO4+3CaO=Ca3(PO4)2+3H2O，生成的难溶性沉淀能增加水泥的强度。 ⑤物料运输物料搅拌均匀后，成品通过装载机运输到成品堆放区。 ⑥陈化成品经装载机运送到1#成品仓库，然后在成品仓库堆存72h，陈化后（附着水分降至2.16%~4%，水分自然蒸发）进行成品外售。水分自然挥发不会产生渗滤液。 ⑦打包外售成品陈化完成后堆在成品仓库，外售时用装载机装车，运输车辆用篷布遮盖，密闭运输。成品外售前取样委托有资质的单位检测能否达到产品相关标准，不合格产品收**集团有限公司矿渣库。	生产工艺流程简述： ①磷石膏本项**集团有限公司矿渣库购入磷石膏（附着水12.09%左右，不会产生渗滤液），购入磷石膏均为粉状，本项目不涉及破碎工序，用篷布遮盖车辆运至原料仓库，原料仓库为封闭式堆场，卸料过程中会产生少量粉尘。 ②生石灰储罐生石灰通过生石灰罐车运输到厂区，通过管道和生石灰储罐相连打入生石灰储罐内，产生的粉尘通过石灰储罐脉冲布袋除尘器处理后在厂区无组织排放。 ③上料装载机在生料堆场铲取磷石膏生料（从上往下一层一层取料，裸露的磷石膏水分会挥发掉一部分）后装载机投入进料斗，生石灰通过石灰储罐连续投料，过程会产生噪声和粉尘，在上料口顶部设置顶部集气罩（并于软帘进行四周密封围挡，上料时把一侧软帘掀开上料）采用集气罩收集粉尘后用布袋除尘器处理，处理后通过排气筒排放，收集的粉尘回用于生产。 ④混合搅拌磷石膏生料和生石灰由装载机送入进料斗，通过电箱控制系统进行智能化配比（比例约1:3%，其中磷石膏生料1、生石灰3%，生石灰用作中和反应混合剂），并由搅拌机混合搅拌均匀，该过程产生粉尘、氟化物、噪声。上料搅拌在同一位置，采用集气罩收集粉尘后用布袋除尘器处理，处理后通过排气筒排放，收集的粉尘回用于生产。由于成品需控制pH，因此企业对原料磷石膏加入生石灰进行中和反应调节pH，生石灰的主要成分是氧化钙（CaO），当它与水反应时，会生成氢氧化钙（Ca(OH))，这个过程被称为生石灰的熟化或消化。这个反应是放热的，意味着它会释放出大量的热量。这些释放的热量足够高，可以导致水分蒸发，形成水蒸气，约减少1%～7%的附着水再经过72h左右的堆存从而满足《改性磷石膏水泥缓凝剂》（DB53/T396-2012）《用于水泥中的工业副产石膏》（GB/T 21371-2019）、《水泥生产用磷石膏》（NY_T 1060-2006）（其中相同指标取最严值）等产品相关质量标准。磷石膏的可溶性杂质对性能影响显著，若能使其生成难溶性物作为磷石膏的惰性填料，必然会大大减小可溶性杂质的影响。通过加入生石灰等碱性物质能中和磷石膏中的残留酸，调整磷石膏的pH值，消除磷石膏中残留酸对其性能的影响，同时还可与可溶的P2O5，生成惰性的难溶物，使可溶物变成惰性物。这样可以改变磷石膏体系中的酸碱度，使磷石膏中的可溶性磷、氟转化成惰性盐，可降低对磷石膏性能的不利影响，其原理为：磷石膏中含有可溶性磷、氟，呈现酸性；生石灰的主要成分是氧化钙。加入一定量的生石灰到磷石膏中，可以中和磷石膏内的酸，调节其pH，消除残留酸对磷石膏及其制品性能的不利影响。此外，加入的生石灰还可以与磷石膏中的可溶性物质反应生成惰性的难溶物质，化学方程式为：2H3PO4+3CaO=Ca3(PO4)2+3H2O，生成的难溶性沉淀能增加水泥的强度。 ⑤物料运输物料搅拌均匀后，成品通过装载机运输到成品堆放区。 ⑥陈化成品经装载机运送到1#成品仓库，然后在成品仓库堆存72h，陈化后（附着水分降至2.16%~4%，水分自然蒸发）进行成品外售。水分自然挥发不会产生渗滤液。 ⑦打包外售成品陈化完成后堆在成品仓库，外售时用装载机装车，运输车辆用篷布遮盖，密闭运输。成品外售前取样委托有资质的单位检测能否达到产品相关标准，不合格产品收集后委托**清运处置。
不合格产品收集后委托****清运处置。给予成本的考虑，更换的不合格产品处置单位。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

大气环境保护措施：（1）上料、混合搅拌产生的废气分别采用集气罩（1#、2#）收集，经布袋除尘器处理后，通过1根15m排气筒DA001排放。未收集部分在厂房无组织排放。集气罩收集效率95%，布袋除尘器除尘效率99%，风机风量13230m3/h；（2）生石灰储罐产生的粉尘经生石灰储罐自带的脉冲布袋除尘器处理后在厂区内呈无组织排放；（3）皮带输送过程采用彩钢瓦全封闭，未收集部分在厂房无组织排放；（4）卸料、成品装车粉尘采取喷雾系统降尘水环境保护措施：（1）生活污水依托明鑫公司已建办公楼东侧建设1个容积为6m3的化粪池，生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准后，进入市政污水管网，排入处理厂处理；（2）车辆冲洗废水沉淀处理后回用不外排；（3）在厂区范围内地势最低的地方设置一个容积不小于45m3的初期雨水收集池，用于收集初期雨水。初期雨水可以用于车辆冲洗和道路洒水降尘。厂区四周设置雨水沟，对初期雨水进行收集。声环境保护措施：固定产噪设备安装减振垫，所有设备均设置于厂房内。固体废物治理措施：（1）布袋除尘器收集的粉尘全部回用生产；（2）废布袋外售；（3）生活垃**园区垃圾收集点；（4）化粪池污泥环卫部门清掏处置；（5）车辆冲洗沉渣全部回用生产；（6）废机油按照《危险废物转移联单管理办法》、《危险废物贮存污染控制标准》进行操作，妥善处置。	大气环境保护措施：（1）上料、混合搅拌产生的废气采用集气罩收集，经布袋除尘器处理后，通过1根15m排气筒DA001排放。未收集部分在厂房无组织排放；（2）生石灰储罐产生的粉尘经生石灰储罐自带的脉冲布袋除尘器处理后在厂区内呈无组织排放；（3）未建设皮带输送系统；（4）已在厂区进出口设置喷雾设施。根据验收监测报告可知，排气筒DA001排放的颗粒物、氟化物浓度和速率均能达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中二级标准要求，即：颗粒物最高允许排放浓度≤120mg/m3、最高允许排放速率≤3.5kg/h，氟化物最高允许排放浓度≤9.0mg/m3、最高允许排放速率≤0.1kg/h；厂界无组织排放的颗粒物、氟化物浓度均达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值。即：颗粒物周界外浓度最高点≤1.0mg/m3，氟化物周界外浓度最高点≤20ug/m3。水环境保护措施：（1）生活污水依托明鑫公司已建办公楼东侧建设1个容积为6m3的化粪池，生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准后，进入市政污水管网，排入处理厂处理；（2）车辆冲洗废水沉淀处理后回用不外排；（3）依托明鑫**公司已建的1个初期雨水收集池，位于项目西北侧，容积45m3。初期雨水用于车辆冲洗和道路洒水降尘。厂区四周设置雨水沟，对初期雨水进行收集。根据验收监测报告可知，废水各监测因子浓度均能达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准要求。声环境保护措施：项目设备均布置在厂房内，通过采取合理布局，基础减震、厂房声等降噪措施降低噪声对周边环境的影响。根据验收监测报告可知，项目厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求，即：昼间≤65dB（A），夜间≤55dB（A）。固体废物治理措施：（1）布袋除尘器收集的粉尘全部回用生产；（2）废布袋更换回收站，不在厂区内暂存；（3）生活垃圾收集后委托当地环卫部门清运处置；（4）化粪池污泥委托环卫部门清掏处置；（5）车辆冲洗沉渣全部回用生产；（6）废机油收集后暂存于危险废物暂存间，最终委托源润****公司清运处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

编制突发环境事件应急预案	已按相关规范编制突发环境事件应**生态环境局分局备案。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0432	0.0432	0.043	0.043
0	0	0	0
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准

依托**明鑫****公司已建办公楼东侧建设1个容积为6m3的化粪池，生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准后，进入市政污水管网，排入****处理厂处理。

项目正常运行

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

布袋除尘器

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准

在上料、混合搅拌机上设置1个集气罩收集废气（因上料、混合搅拌机相邻，因此只设置1个集气罩，但集气罩的集气罩的投影面积不小于环评时两个集气罩的投影面积之和，集气效率与环评一致），收集的废气经布袋除尘器处理后，通过1根15m排气筒DA001排放。未收集部分在厂房无组织排放。根据验收监测报告可知，排气筒DA001排放的颗粒物、氟化物浓度和速率均能达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中二级标准要求，即：颗粒物最高允许排放浓度≤120mg/m3、最高允许排放速率≤3.5kg/h，氟化物最高允许排放浓度≤9.0mg/m3、最高允许排放速率≤0.1kg/h。

设备正常运行

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①布袋除尘器收集的粉尘全部回用生产； ②废布袋外售； ③生活垃****园区垃圾收集点； ④化粪池污泥环卫部门清掏处置； ⑤车辆冲洗沉渣全部回用生产； ⑥废机油按照《危险废物转移联单管理办法》、《危险废物贮存污染控制标准》进行操作，妥善处置。

①布袋除尘器收集的粉尘全部回用生产； ②废布袋更换****回收站，不在厂区内暂存； ③生活垃圾收集后委托当地环卫部门清运处置； ④化粪池污泥委托环卫部门清掏处置； ⑤车辆冲洗沉渣全部回用生产； ⑥废机油收集后暂存于危险废物暂存间，最终委托**源润****公司清运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

编制《突发环境事件应急预案》，并报环保部门审查备案。

已按相关规范编制突发环境事件应****生态环境局**分局备案。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程