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华阳化工年产4000吨高性能锂电池添加剂、1100吨紫外线吸收剂系列产品项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********6391855 | 建设单位法人：徐波 |
| 吴建友 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 枝城镇兴宜大道118号 |
建设项目基本信息
| 华阳化工年产4000吨高性能锂电池添加剂、1100吨紫外线吸收剂系列产品项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2669-C2669-其他专用化学产品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 枝城镇兴宜大道118号 |
| 经度:111.54171 纬度: 30.24764 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-07-06 |
| 宜市环审〔2023〕45号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2020-07-21 | 项目实际总投资(万元)：21000 |
| 496 | 运营单位名称：**** |
| 914********6391855 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********6391855 | 验收监测单位：****集团****公司 |
| 914********1852573 | 竣工时间：2025-11-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-05 | 验收报告公开结束时间：2026-03-11 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60205HFaXR |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| SA076产品4000t/a、DHHB产品600t/a、EHT产品500t/a | 实际建设情况：SA076产品4000t/a、DHHB产品600t/a、EHT产品500t/a |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| DHHB生产工艺：反应-水洗-脱溶-精制-干燥。 EHT生产工艺：反应-中和水洗-蒸馏-脱溶-结晶-干燥。 SA076生产工艺：亲核取代-压滤-蒸馏-混合、干燥、灌装。 | 实际建设情况：DHHB生产工艺：反应-水洗-脱溶-精制-干燥。 EHT生产工艺：反应-中和水洗-蒸馏-脱溶-结晶-干燥。 SA076生产工艺：亲核取代-压滤-蒸馏-混合、干燥、灌装。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：****处理站****园区管****处理厂进行深度处理。 废气：项目DHHB装置和EHT装置不含卤素工艺废气经冷凝+二级碱洗+RTO+急冷塔处理后由25m排气筒DA005排放。EHT装置含卤素工艺废气经冷凝+一级碱洗+除雾塔+活性炭吸附装置处理后由25m排气筒DA009排放。SA076装置工艺废气经冷凝+一级碱洗+活性炭吸附装置处理后由25m排气筒DA012排放。罐区含卤素挥发性有机废气经管道收集后经一级碱洗塔处理后由15m排气筒DA008排放。 噪声：选用低噪声设备，对产噪设备采取减震、消音等措施。 | 实际建设情况：废水：****处理站****园区管****处理厂进行深度处理。 废气：DHHB装置和EHT装置不含卤素工艺废气经冷凝+二级碱洗+RTO+急冷塔处理后由25m排气筒DA005排放；EHT装置含卤素工艺废气经冷凝+一级碱洗+除雾塔+活性炭吸附装置处理后由27m排气筒DA013排放；SA076装置工艺废气经冷凝+一级碱洗+活性炭吸附装置处理后由30m排气筒DA012排放；罐区含卤素挥发性有机废气经管道收集后经一级碱洗塔处理后由15m排气筒DA008排放；无组织废气治理措施：加强设备和管道的密封性，加强管理，定期维护；罐组采取氮封。 噪声：选用优质、低噪声的生产设备；采用隔声、消声、减震等降噪措施；合理进行总体布局，利用建筑物、构筑物隔声等方式进行降噪等。 |
| 将原有EHT装置含卤素工艺废气依托甲类车间4活性炭吸附装置处理改建新增1套活性炭废气处理装置；在原有基础上新增1套废气处理措施。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.4441 | 1.2313 | 0 | 0 | 0.444 | 0.444 | |
| 0 | 0.0008 | 0.0866 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.0038 | 0.0395 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.4937 | 0.708 | 0 | 0 | 0.494 | 0.494 | / |
| 0 | 2.3863 | 12.6019 | 0 | 0 | 2.386 | 2.386 | / |
| 0 | 3.4629 | 4.2132 | 0 | 0 | 3.463 | 3.463 | / |
| 0 | 9.5466 | 25.6524 | 0 | 0 | 9.547 | 9.547 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015****处理厂接管标准 | 项目高盐废水经盐回收车间三效蒸发浓缩/双效蒸发浓缩结晶后，冷凝水和剩余废水与项目其他生产工艺废水、催化剂活化废水、地面拖洗废水、设备冲洗水、碱洗塔废水和生活污水等****处理厂处理达标****处理厂进行深度处理 | 2025年11月26日~2025年11月27日监测期间，****处理站总排口（DW001）处pH值、COD、悬浮物、BOD5、氨氮、总磷、甲苯、总氮、挥发酚、溶解性总固体的监测浓度均满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015，含2024年修改单）表1、表3的标准****处理厂的接管标准要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | RTO焚烧炉 | 《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015，含2024年修改单）和《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | DHHB装置和EHT装置不含卤素工艺废气经冷凝+二级碱洗+RTO+急冷塔处理后由25m排气筒DA005排放 | 2025年11月26日~2025年11月27日监测期间，RTO焚烧炉废气排气筒（DA005）甲醇、甲苯、氯化氢的排放浓度分别为＜2mg/m3、0.0031mg/m3、1.5mg/m3满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015，含2024年修改单）中表5的标准限值要求；二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、硫酸雾、非甲烷总烃的排放浓度、排放速率分别为＜3mg/m3、0.048kg/h，14mg/m3、0.232kg/h，ND、0.171kg/h，2.14mg/m3、0.037kg/h，4.2mg/m3、0.0727kg/h满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2相关限值要求。 | |
| 2 | SA076尾气活性炭吸附再生装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | SA076装置工艺废气经冷凝+一级碱洗+活性炭吸附装置处理后由30m排气筒DA012排放 | 2025年10月9日~2025年10月10日监测期间，甲类车间5 SA076装置废气排气筒DA012非甲烷总烃、颗粒物的排放浓度和排放速率分别为6.54mg/m3、0.0093kg/h，＜20mg/m3、0.0133kg/h均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2相关限值要求。 | |
| 3 | 活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）及《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015，含2024年修改单） | EHT装置含卤素工艺废气经冷凝+一级碱洗+除雾塔+活性炭吸附装置处理后由27m排气筒DA013排放 | 2026年1月29日~2026年1月30日监测期间，甲类车间5 活性炭吸附装置废气排气筒DA013非甲烷总烃排放浓度和排放速率分别为56.0mg/m3、0.120kg/h均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2相关限值要求；排放甲苯、氯化氢的排放浓度和排放速率分别为4.85mg/m3、0.0104kg/h，2.8mg/m3、0.0050kg/h满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015，含2024年修改单）中表5的标准限值要求。 | |
| 4 | 罐区废气碱洗塔 | 《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015，含2024年修改单）和《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 罐区含卤素挥发性有机废气经管道收集后经一级碱洗塔处理后由15m排气筒DA008排放 | 2025年10月9日~2025年10月10日监测期间，罐区酸性废气排气筒DA008氯化氢的排放浓度12.1mg/m3满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015，含2024年修改单）中表5的标准限值要求，硫酸雾、非甲烷总烃的排放浓度和排放速率分别为3.5mg/m3、0.0007kg/h，4.79mg/m3、0.0009kg/h均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2相关限值要求。 | |
| 5 | 危险废物暂存间废气活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 厂区危险废物暂存间废气经收集后送入配套活性炭吸附装置处理后由15高排气筒DA011排放 | 2025年11月26日~2025年11月27日监测期间，危险废物暂存间有机废气排气筒DA011非甲烷总烃的排放浓度和排放速率分别为3.99mg/m3、0.0041kg/h均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2相关限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、消声、减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 项目已采取如下措施：选用优质、低噪声的生产设备；采用隔声、消声、减震等降噪措施；合理进行总体布局，利用建筑物、构筑物隔声等方式进行降噪等。 | 2025年11月26日~2025年11月27日监测期间，公司厂界四周的昼夜间噪声监测值分别为53.4~57.8dB（A）、45.4~48.6dB（A）均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中的3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 落实土壤、地下水污染防治措施。采取分区防渗措施，重点防渗区和一般防渗区应按相关技术规范要求建设防渗工程。该项目重点防渗区包括生产装置区、储罐区、甲类仓库（化学品仓库）等。建立土壤和地下水环境监测管理体系，项目投入运营后按计划做好土壤、地下水动态监测工作，并依法向社会公开。 | ①厂区划分为非污染防治区、一般污染防治区和重点污染防治区；一般污染防治区和重点污染防治区应按规范建设防渗工程；甲5车间采取防渗工艺：主体用抗渗等级P6的水泥基渗透结晶型抗渗混凝土，自带渗透结晶防渗力；额外做2.0厚水泥基渗透结晶防渗涂层，强化防渗效果；基层通过素土夯实、碎石层灌砂浆振捣密实，减少空隙辅助防渗；最终整体渗透系数控制在不大于10-9cm/s。涂刷环氧沥青表面防护，涂层厚度≥300。 ②所有污染区均设置围堰或围堤，围堰采用钢筋混凝土防渗，围堰高度1.2m。 ③项目投运后，应按照计划定期做好周边土壤跟踪监测工作；监****生态环境局****分局备案 |
表5 固废治理设施
| 1 | 落实固体废物污染防治措施。盛装非危险化学品的废包装袋外售处置。蒸馏过滤残渣、化学原辅料废原料桶、危险化学品废包装袋、袋式除尘器收尘灰及废布袋、废活性炭等危险废物应委托具有相应资质的单位安全妥善处置，并严格执行危险废物申报登记和转移联单制度。 | 蒸馏过滤残渣、袋式除尘器收集的粉尘及废布袋、废包装物、废盐收集后交由交由签订协议的危险危废处置单位处置；如交由北控城市环境****公司或华新环境（**）****公司或******集团有限公司或**七****公司或******公司等。 生活垃圾委托当地环卫部门定期清运。废包装袋、包装桶交由废旧物质回收单位定期回收处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 落实环境风险防范措施。储罐区设置围堰和导流沟，依托原有1座1229.6m3事故池和1座6558.78m3初期雨水池，建立完善的事故废水收集系统。开展企业环境风险评估和环境应急**调查，编制突发环境事件应急预案并备案，定期开展演练。建设单位应落实各项风险防范措施，并在设计、运营过程中不断完善企业风险防范措施和应急预案，制定突发环境事件隐患排查和治理工作制度并实施。 | 各生产装置之间严格控制防火防爆间距，厂房及建筑物满足防火防爆的规定；已建1229.6m事故水池、6558.75m初期雨水收集池，经收集进入事故应急池，通过事故应急池进口处两个阀口倒换;贮罐和管线附近设置危险标志，建设超标浓度报警装置;配备紧急医疗箱，配备防毒面具和防护服，以便事故下紧急逃生和紧急抢修之用；为预防停电、停水等造成的事故性污染，应确保废水、废气处理系统的二回路供电，并加强供水设备的维护和运行管理；甲苯、乙酸等等危险化学品均置于罐区储罐内，储罐区设置1.2m高的围堰;事故池收集的事****处理站处理达标后方可排放；已编制了突发环境事件应急预案，****环境局****分局备案（备案编号：420****025018H） |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| ****处理站及其配套废气处理措施 | 验收阶段落实情况：本项目新增废水均已通过管道****处理站，****处理站废气均进入其配套废气处理措施 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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