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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0321MA8LHYN96J | 建设单位法人:周长城 |
| 周长城 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| 河溜镇罗新庄329省道北侧 |
| 年加工400吨精密铸造件项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:068- | 行业类别(国民经济代码):C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:117.058611 纬度: 32.997778 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2025-02-18 |
| 怀环许〔2025〕08号 | 本工程排污许可证编号:****0321MA8LHYN96J001X |
| 2025-08-22 | 项目实际总投资(万元):12000 |
| 68 | 运营单位名称:**** |
| ****0321MA8LHYN96J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0321MA8LHYN96J | 验收监测单位:****公司 |
| ****0704MADYGGLN4P | 竣工时间:2025-11-28 |
| 2025-12-07 | 调试结束时间:2025-12-23 |
| 2026-02-09 | 验收报告公开结束时间:2026-03-12 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=501822 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年加工400吨精密铸造件 | 实际建设情况:年加工400吨精密铸造件 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 熔蜡保温→注蜡造模→修蜡组树→浮砂制壳→脱蜡→型壳焙烧→熔炼→浇注→脱壳落砂→切割→打磨→泡砂→洗白→水洗→抛丸→焊接→打磨→整形、钻孔、铆钉→振磨清洗 | 实际建设情况:熔蜡保温→注蜡造模→修蜡组树→浮砂制壳→脱蜡→型壳焙烧→熔炼→浇注→脱壳落砂→切割→打磨→泡砂→洗白→水洗→抛丸→焊接→打磨→整形、钻孔、铆钉 |
| 取消振磨清洗工序 | 是否属于重大变动:|
| 含蜡废气、脱模剂挥发废气采用二级活性炭吸附装置处理,通过1根15m高排气筒排放;熔炼、制壳、浇注、落砂粉尘采用布袋除尘器处理,通过1根15m高排气筒排放;泡砂、洗白酸性废气采用碱液喷淋塔处理,通过1根15m高排气筒排放;抛丸粉尘采用抛丸机自带布袋除尘器处理,以无组织形式排放;切割粉尘、打磨粉尘、焊接烟尘采用移动式烟尘净化器处理,以无组织形式排放;生活污水经化粪池处理后,定期清掏,用作农肥施用,不外排;振动研磨废水经沉淀池处理后回用,不外排 | 实际建设情况:含蜡废气、脱模剂挥发废气采用二级活性炭吸附装置处理,通过1根15m高排气筒排放;熔炼、制壳、浇注、落砂粉尘采用布袋除尘器处理,通过1根15m高排气筒排放;泡砂、洗白酸性废气采用碱液喷淋塔处理,通过1根15m高排气筒排放;抛丸粉尘采用抛丸机自带布袋除尘器处理,以无组织形式排放;切割粉尘、打磨粉尘、焊接烟尘采用移动式烟尘净化器处理,以无组织形式排放;生活污水经化粪池处理后,定期清掏,用作农肥施用,不外排 |
| 取消振磨清洗工序,无振磨清洗废水产生 | 是否属于重大变动:|
| 振磨清洗间建筑面积40m2,生产间内布置振动研磨机 | 实际建设情况:振磨清洗间未建,无振动研磨机 |
| 取消振磨清洗工序,振磨清洗间未建 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.048 | 0 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | / |
| 1 | 化粪池 | 定期清掏,用作农肥施用,不外排 | 化粪池 | 定期清掏,用作农肥施用,不外排 |
| 1 | 含蜡废气、脱模剂挥发废气采用二级活性炭吸附装置处理,通过1根15m高排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中污染物排放限值 | 含蜡废气、脱模剂挥发废气采用二级活性炭吸附装置处理,通过1根15m高排气筒排放 | 非甲烷总烃排放浓度最大值为4.04mg/m3、排放速率最大值为0.020kg/h | |
| 2 | 熔炼、制壳、浇注、落砂粉尘采用布袋除尘器处理,通过1根15m高排气筒排放 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中大气污染物排放限值 | 熔炼、制壳、浇注、落砂粉尘采用布袋除尘器处理,通过1根15m高排气筒排放 | 颗粒物排放浓度最大值为2.4mg/m3、排放速率最大值为0.016kg/h | |
| 3 | 泡砂、洗白酸性废气采用碱液喷淋塔处理,通过1根15m高排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中污染物排放限值 | 泡砂、洗白酸性废气采用碱液喷淋塔处理,通过1根15m高排气筒排放 | 氟化物排放浓度最大值为1.83mg/m3、排放速率最大值为0.0029kg/h,氮氧化物未检出 | |
| 4 | 抛丸粉尘采用抛丸机自带布袋除尘器处理,以无组织形式排放;切割粉尘、打磨粉尘、焊接烟尘采用移动式烟尘净化器处理,以无组织形式排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放浓度限值 | 抛丸粉尘采用抛丸机自带布袋除尘器处理,以无组织形式排放;切割粉尘、打磨粉尘、焊接烟尘采用移动式烟尘净化器处理,以无组织形式排放 | 厂界无组织废气中颗粒物排放浓度最大值为0.417mg/m3 |
| 1 | 隔声、减振等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中表1的2类、4类声环境功能区排放限值 | 隔声、减振等降噪措施 | 厂界昼间噪声最大值为57dB,厂界夜间噪声最大值为47dB |
| 1 | 本项目厂区内分区防渗,危险废物暂存间、液态辅料存放区、泡砂洗白区进行重点防渗;一般固废库、生产车间进行一般防渗;办公楼、门卫、厂内道路等进行简单防渗 | 本项目厂区内分区防渗,危险废物暂存间、液态辅料存放区、泡砂洗白区进行重点防渗;一般固废库、生产车间进行一般防渗;办公楼、门卫、厂内道路等进行简单防渗 |
| 1 | 利用车间内闲置区域布置一般固废堆放处20m2、危险废物暂存间10m2 | 利用车间内闲置区域布置一般固废堆放处20m2、危险废物暂存间10m2 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |