内蒙古聚益能源有限公司15万吨/年焦炉煤气综合利用制LNG项目

审批
内蒙古-阿拉善盟
发布时间: 2026年04月13日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****2991MADJHP0RXF代佳
陈佳**自治区阿拉****开发区
**自治区阿拉****开发区庆华佳苑西一栋8号商铺
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****15万吨/年焦炉煤气综合利用制LNG项目****
2021版本:092-燃气生产和供应业(不含供应工程)D4511-D4511-天然气生产和供应业
**阿拉****开发区 **阿拉****开发区
经度:106.711944 纬度: 39.410000阿****开发区(乌斯太镇****服务局
2025-02-24
阿高审服发服发〔2025〕26号
35000
780****
****2991MADJHP0RXF****公司
****0100MA75WK6CX7****公司
****0100MA75WK6CX72025-12-01
2025-12-012026-02-01
2026-03-122026-04-12
http://www.****.com/?list_22/414.html
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
本项目属于**工程,利用现有庆华能源化工的焦炉煤气通过净化脱除杂质生产LNG。本项目属于**工程,利用现有庆华能源化工的焦炉煤气通过净化脱除杂质生产LNG。
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
本项目生产规模为15万吨/年焦炉煤气综合利用制LNG。本项目生产规模为15万吨/年焦炉煤气综合利用制LNG。
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
包括焦炉气脱苯、脱碳、脱水干燥、纯化、深冷分离、深冷压缩等生产设施,及冷剂罐区、LNG储存装置、尾气压缩装置,以及DCS 控制系统、 装卸车系统、污水处理系统、给排水系统、消防、电气、电信等辅助设施。包括焦炉气脱苯、脱碳、脱水干燥、纯化、深冷分离、深冷压缩等生产设施,及冷剂罐区、LNG储存装置、尾气压缩装置,以及DCS 控制系统、 装卸车系统、污水处理系统、给排水系统、消防、电气、电信等辅助设施。
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
废气:本项目无有组织废气排放口。脱苯后的再生气送往庆华燃料气管网作为燃料气使用;脱碳工艺废气高点放空。建设1套紧急排放装置,主要处理LNG装置开停车排放的吹扫气,紧急排放管内一直通入微正压的氮气,事故进入紧急排放管后随氮气一起通过47m排气筒排入高空。 废水:本项目废水主要为焦炉煤气脱水工段产生的冷凝废水,设备及地面冲洗水和生活污水,依托庆华项目一期130m3/h污水厂处理。 噪声:主要噪声设备隔声、减震措施。 固体废物:本项目**1座危废库,占地面积72m2。本项目产生的危废包括S1脱苯废填料(HW49其他废物 900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质)42.37t/3a、S2过滤剂(HW49其他废物 900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质)7.89t/a、S4脱汞塔废填料(HW29含汞废物900-452-29含汞废水处理过程中产生的废树脂、废活性炭和污泥)25t/3a、S5吸附塔废料(HW49其他废物 900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质)31.5t/3a、S3废干燥填料(HW49其他废物 900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质)21.21t/3a。本项目产生的一般固废包括S6粉尘过滤器粉尘0.03t/a委托厂家回收处置。生活垃圾产生量约为25.08t。****园区环卫部门处理。废气:本项目无有组织废气排放口。本项目脱苯工序再生气、深冷工序富一氧化碳气送往庆华煤化燃料气管网作为燃料气使用;深冷工序富氢气通过现有****园区下游装置使用,合成气送往庆华精细合成氨项目使用;脱碳工序再生气高点放空。建设1套紧急排放装置,主要处理LNG装置开停车排放的吹扫气,紧急排放管内一直通入微正压的氮气,事故进入紧急排放管后随氮气一起通过47m排气筒排入高空。 废水:本项目废水经收****集团****公司130m3/h****处理站进行处理。 噪声:本项目噪声源主要来自各类大功率泵体、压缩机、空压机、风机等,其源强噪声等级在75~90dB(A)之间。其产生的噪声主要为空气动力性噪声及机械性噪声。为了减少对厂区声环境的污染,对本项目噪声防治采取选用低噪声设备,安装减震垫,厂房隔声控制措施。 固体废物:本项目产生的一般固体废物包括S6粉尘过滤器粉尘,截止竣工环保验收时,未产生粉尘过滤器粉尘,产生后不在厂区内贮存,委托厂家回收处置;生活垃圾产生量为14.85t/a,委托******公司处置。本项目一般固体废物不会对外环境造成不利影响。 本项目产生的危险废物包括S1脱苯废填料(HW49其他废物 900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质)、S2过滤剂(HW49其他废物 900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质)、S4脱汞塔废填料(HW29含汞废物900-452-29含汞废水处理过程中产生的废树脂、废活性炭和污泥)、S5吸附塔废料(HW49其他废物 900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质)、S3废干燥填料(HW49其他废物 900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质)。本项目截止竣工环保验收时,未产生危险废物,危险废物产生后在厂区危险废物暂存间暂存,脱汞塔废填料委托**九瑞****公司处置,脱苯废填料、过滤剂、废干燥填料、吸附塔废料委托******公司处置。本项目危险废物暂存间占地面积72m2,地面、裙角、导流槽已采用抗渗等级P10混凝土,0.8mm水泥渗透结晶型抗渗涂层,3mm环氧树脂进行重点防渗,同时配置火灾报警装置等并安装1套视频监控系统。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
重点污染防治区:储罐区地面、积液池底及四壁等效于6m厚粘土,渗透系数不大于10-7cm/s;危废暂存库防渗层为至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于10-10cm/s),或其他防渗性能等效的材料; 一般污染防治区:LNG装置区地面、LNG储罐地面、泡沫站地面等效于1.5m厚粘土,渗透系数不大于10-7cm/s; 简单污染防渗区:上述区域之外的其它区域地面水泥硬化。 本项目事故池依托庆华精细化工现有16万吨/年煤焦油加氢项目污水事故池,容积为2×2000m3。重点污染防治区:储罐区地面采用抗渗等级P6混凝土防渗措施;积液池底及四壁采用底部抗渗等级P10混凝土,内壁、底板10mm聚合物水泥砂浆抹面;危废暂存库底部、裙角采用抗渗等级P10混凝土,0.8mm水泥渗透结晶型抗渗涂层,3mm环氧树脂涂层。 一般污染防治区:LNG装置区地面、LNG储罐地面、泡沫站地面采用抗渗等级P6混凝土防渗措施; 简单污染防渗区:采用一般地面硬化。 本项目事故池依托庆华精细化工现有16万吨/年煤焦油加氢项目污水事故池,容积为2×2000m3。
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 依托庆华项目一期130m3/h污水厂处理 《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A ****公司现有130m3/h污水处理站 130m3****处理站总排口废水检测项目化学需氧量、粪大肠菌群、氨氮、阴离子表面活性剂、色度、石油类、动植物油类、悬浮物(不可滤残渣)、总磷、总氮、pH值、五日生化需氧量(BOD5)检测结果均符合《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放标准限值要求。
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 本项目无有组织废气排放口。脱苯后的再生气送往庆华燃料气管网作为燃料气使用;脱碳工艺废气高点放空。建设1套紧急排放装置,主要处理LNG装置开停车排放的吹扫气,紧急排放管内一直通入微正压的氮气,事故进入紧急排放管后随氮气一起通过47m排气筒排入高空。 《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019) 本项目无有组织废气排放口。本项目脱苯工序再生气、深冷工序富一氧化碳气送往庆华煤化燃料气管网作为燃料气使用;深冷工序富氢气通过现有****园区下游装置使用,合成气送往庆华精细合成氨项目使用;脱碳工序再生气高点放空。建设1套紧急排放装置,主要处理LNG装置开停车排放的吹扫气,紧急排放管内一直通入微正压的氮气,事故进入紧急排放管后随氮气一起通过47m排气筒排入高空。 本项目生产过程厂界无组织排放废气氨的最大排放浓度0.09mg/m3,硫化氢的最大排放浓度0.005mg/m3,均符合《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)限值要求;非甲烷总烃的最大排放浓度1.82mg/m3,符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)限值要求。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 主要噪声设备隔声、减震措施。 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) 本项目噪声源主要来自各类大功率泵体、压缩机、空压机、风机等,其源强噪声等级在75~90dB(A)之间。其产生的噪声主要为空气动力性噪声及机械性噪声。为了减少对厂区声环境的污染,对本项目噪声防治采取选用低噪声设备,安装减震垫,厂房隔声控制措施。 本项目噪声源主要来自各类大功率泵体、压缩机、空压机、风机等,其源强噪声等级在75~90dB(A)之间。其产生的噪声主要为空气动力性噪声及机械性噪声。为了减少对厂区声环境的污染,对本项目噪声防治采取选用低噪声设备,安装减震垫,厂房隔声控制措施。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 重点污染防治区:储罐区地面、积液池底及四壁等效于6m厚粘土,渗透系数不大于10-7cm/s;危废暂存库防渗层为至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于10-10cm/s),或其他防渗性能等效的材料; 一般污染防治区:LNG装置区地面、LNG储罐地面、泡沫站地面等效于1.5m厚粘土,渗透系数不大于10-7cm/s; 简单污染防渗区:上述区域之外的其它区域地面水泥硬化。 重点污染防治区:储罐区地面采用抗渗等级P6混凝土防渗措施;积液池底及四壁采用底部抗渗等级P10混凝土,内壁、底板10mm聚合物水泥砂浆抹面;危废暂存库底部、裙角采用抗渗等级P10混凝土,0.8mm水泥渗透结晶型抗渗涂层,3mm环氧树脂涂层。 一般污染防治区:LNG装置区地面、LNG储罐地面、泡沫站地面采用抗渗等级P6混凝土防渗措施; 简单污染防渗区:采用一般地面硬化。
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 本项目**1座危废库,占地面积72m2。本项目产生的危废包括S1脱苯废填料(HW49其他废物 900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质)42.37t/3a、S2过滤剂(HW49其他废物 900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质)7.89t/a、S4脱汞塔废填料(HW29含汞废物900-452-29含汞废水处理过程中产生的废树脂、废活性炭和污泥)25t/3a、S5吸附塔废料(HW49其他废物 900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质)31.5t/3a、S3废干燥填料(HW49其他废物 900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质)21.21t/3a。本项目产生的一般固废包括S6粉尘过滤器粉尘0.03t/a委托厂家回收处置。生活垃圾产生量约为25.08t。****园区环卫部门处理。 本项目产生的一般固体废物包括S6粉尘过滤器粉尘,截止竣工环保验收时,未产生粉尘过滤器粉尘,产生后不在厂区内贮存,委托厂家回收处置;生活垃圾产生量为14.85t/a,委托******公司处置。本项目一般固体废物不会对外环境造成不利影响。本项目产生的危险废物包括S1脱苯废填料(HW49其他废物 900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质)、S2过滤剂(HW49其他废物 900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质)、S4脱汞塔废填料(HW29含汞废物900-452-29含汞废水处理过程中产生的废树脂、废活性炭和污泥)、S5吸附塔废料(HW49其他废物 900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质)、S3废干燥填料(HW49其他废物 900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质)。本项目截止竣工环保验收时,未产生危险废物,危险废物产生后在厂区危险废物暂存间暂存,脱汞塔废填料委托**九瑞****公司处置,脱苯废填料、过滤剂、废干燥填料、吸附塔废料委托******公司处置。本项目危险废物暂存间占地面积72m2,地面、裙角、导流槽已采用抗渗等级P10混凝土,0.8mm水泥渗透结晶型抗渗涂层,3mm环氧树脂进行重点防渗,同时配置火灾报警装置等并安装1套视频监控系统。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 本项目事故池依托庆华精细化工现有16万吨/年煤焦油加氢项目污水事故池,容积为2×2000m3。 本项目事故池依托庆华精细化工现有16万吨/年煤焦油加氢项目污水事故池,容积为2×2000m3。
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
本项目废水主要为焦炉煤气脱水工段产生的冷凝废水,设备及地面冲洗水和生活污水,依托庆华项目一期130m3/h污水厂处理。本项目事故池依托庆华精细化工现有16万吨/年煤焦油加氢项目污水事故池,容积为2×2000m3。本项目废水经收****集团****公司130m3/h****处理站进行处理。本项目事故池依托庆华精细化工现有16万吨/年煤焦油加氢项目污水事故池,容积为2×2000m3。
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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