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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********389816L | 建设单位法人:蔡绪光 |
| 李猛猛 | 建设单位所在行政区划:******开发区 |
| **省**高****社区潍安路与双羊街交叉路口东南角 |
| 年产500吨新型钢构部品项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点: | ******开发区 ****社区潍安路与双羊街交叉路口东南角 |
| 经度:119.21869 纬度: 36.64351 | ****机关:****环境局高新分局 |
| 环评批复时间: | 2025-09-28 |
| 潍环高审字〔2025〕0902号 | 本工程排污许可证编号:913********389816L001Y |
| 项目实际总投资(万元): | 100 |
| 3 | 运营单位名称:**** |
| 913********389816L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********389816L | 验收监测单位:****公司 |
| ****0704MADYGGLN4P | 竣工时间:2025-12-08 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-03-16 | 验收报告公开结束时间:2026-04-08 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台论坛 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年喷涂500吨钢构部品 | 实际建设情况:年喷涂500吨钢构部品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 喷涂-晾干 | 实际建设情况:喷涂-晾干 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 喷漆废气经现有1套双级漆雾处理系统(喷漆房过滤棉预处理系统+干式除漆雾)+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置处理,晾干废气、调漆废气、洗枪废气经现有1套活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置处理。处理后的废气经现有15m排气筒P6排放。采用减震、隔声和消声等降噪措施。依托现有危险废物暂存间1座,位于钢构车间北侧,120m2。无新增废水产生 | 实际建设情况:喷漆废气经现有1套双级漆雾处理系统(喷漆房过滤棉预处理系统+干式除漆雾)+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置处理,晾干废气、调漆废气、洗枪废气经现有1套活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置处理。处理后的废气经现有15m排气筒P6排放。采用减震、隔声和消声等降噪措施。依托现有危险废物暂存间1座,位于钢构车间北侧,120m2。无新增废水产生 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 在合理布置、消防、电气安全等方面采取必要的风险防范措施,并配备相应的应急设施及物资;依托厂区内现有400m3事故水池,并配套建设事故废水收集系统,雨水排放管网及厂区污水排放口设置切断阀;项目建成后制定环境突发事件应急预案,并定期进行培训和演练 | 实际建设情况:在合理布置、消防、电气安全等方面采取必要的风险防范措施,并配备相应的应急设施及物资;依托厂区内现有400m3事故水池,并配套建设事故废水收集系统,雨水排放管网及厂区污水排放口设置切断阀;项目建成后制定环境突发事件应急预案,并定期进行培训和演练 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0 | 0.95 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1.598 | 0.045 | 0 | 0 | 0 | 1.643 | 0.045 | / |
| 0.55 | 0.147 | 0 | 0 | 0 | 0.697 | 0.147 | / |
| 1 | 依托现有1套双级漆雾处理系统(喷漆房过滤棉预处理系统+干式除漆雾)+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置 | VOCs、二甲苯执行《挥发性有机物排放标准第5部分 表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2-金属制品业(C33,不含C333)排放限值要求。颗粒物有组织排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区标准。 | 喷漆废气经现有1套双级漆雾处理系统(喷漆房过滤棉预处理系统+干式除漆雾)+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置处理,晾干废气、调漆废气、洗枪废气经现有1套活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置处理。处理后的废气经现有15m排气筒P6排放。 | 验收检测期间,排气筒P6VOCs最大排放浓度为2.2mg/m3,最大排放速率为0.075kg/h,二甲苯最大排放浓度为0.269mg/m3,最大排放速率为9.1×10-3kg/h,均满足《挥发性有机物排放标准第5部分 表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2-金属制品业(C33,不含C333)排放限值要求。颗粒物最大排放浓度为4mg/m3,满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区标准。 |
| 1 | 采用减震、隔声和消声等降噪措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类声环境功能区标准 | 采用减震、隔声和消声等降噪措施。 | 验收监测期间,厂界四周昼间噪声最大值为58dB(A),夜间噪声最大值为48dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类声环境功能区标准((昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)))。 |
| 1 | 项目产生的废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废包装等危险废物须交由有资质的危险废物处理单位处理,并设置危险废物暂存库按规范暂存运营过程中产生的危险废物。 | 项目产生的废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废包装等危险废交由有资质的危险废物处理单位处理,并依托现有危险废物暂存库按规范暂存运营过程中产生的危险废物。 |
| 1 | 针对项目特点,制定完备的突发环境污染事故应急预案、环境风险防范措施、环境保护管理制度及环境保护设施操作规程,落实环境风险防范、应急及监控等措施,将事故风险环境影响降到最低。 | 针对项目特点,制定了完备的突发环境污染事故应急预案、环境风险防范措施、环境保护管理制度及环境保护设施操作规程,已落实环境风险防范、应急及监控等措施,将事故风险环境影响降到最低。 |
| 喷漆废气经现有1套双级漆雾处理系统(喷漆房过滤棉预处理系统+干式除漆雾)+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置处理,晾干废气、调漆废气、洗枪废气经现有1套活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置处理。处理后的废气经现有15m排气筒P6排放。 危险废物:依托现有危险废物暂存间1座,位于钢构车间北侧。 | 验收阶段落实情况:喷漆废气经现有1套双级漆雾处理系统(喷漆房过滤棉预处理系统+干式除漆雾)+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置处理,晾干废气、调漆废气、洗枪废气经现有1套活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置处理。处理后的废气经现有15m排气筒P6排放。 危险废物:依托现有危险废物暂存间1座,位于钢构车间北侧。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 该项目环保设施必须与主体工程同时设计、同时建设、同时投入使用。建设单位应当按照排污许可有关规定按时申领、变更或重新申领排污许可证,履行持证排污、按证排污的主体责任。项目建成后按规定程序进行环境保护竣工验收,验收合格后,方可正式投入生产。 | 验收阶段落实情况:企业于2025年12月8日进行了排污许可重新申领,建设阶段严格落实了环保三同时 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |