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保定鸿远塑业有限公司年产 4 万吨塑料制品技改项目阶段性竣工环境保护验收报告

审批

河北-保定-顺平县

发布时间： 2026年04月13日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********47648XQ	郑长录
郑鹏	******县
省市**县高于铺镇东亭乡村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**** 年产 4 万吨塑料制品技改项目阶段性竣工环境保护验收报告	****

2021版本:053-	C2922-C2922-塑料板、管、型材制造
	****县 ****县
经度:115.171667 纬度: 38.812222	****审批局
	2025-01-23
顺行审环〔2025〕006号	911********47648XQ001Q
2025-03-07	500
20	****
911********47648XQ	市**公司
911********9140150	优检**公司
****0684MAE7NUER6G	2025-03-12
2025-03-15	2025-03-25
2026-03-12	2026-04-10
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60312xu5r1

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**年产4万吨塑料制品技改项目位于市**县高于铺镇东亭乡村北顺高线东侧，其中心地理坐标为东经115°10’18.333"，北纬38°48’44.252”。项目北侧为空地，西侧为顺高线，东侧为农田，南侧为保阜高速。项目总投资500万元，其中环保投资20万元，占总投资的4.0%。技改项目将二厂区搬迁至三厂区西北侧，租赁原康利腌制厂场地及厂房进行技术改造，拟将现有生产设备进行更新升级，淘汰落后塑料生产线5条，购置安装塑料新生产线5条，项目建成后，二厂区年产21000吨塑料制品，全厂年产40000吨塑料制品。技改项目仅涉及二厂区，一厂区、三厂区建设内容不发生改变。	**年产4万吨塑料制品技改项目位于市**县高于铺镇东亭乡村北顺高线东侧，其中心地理坐标为东经115°10’18.333"，北纬38°48’44.252”。项目北侧为空地，西侧为顺高线，东侧为农田，南侧为保阜高速。项目总投资500万元，其中环保投资20万元，占总投资的4.0%。技改项目将二厂区搬迁至三厂区西北侧，租赁原康利腌制厂场地及厂房进行技术改造，拟将现有生产设备进行更新升级，淘汰落后塑料生产线5条，购置安装塑料新生产线5条，项目原设计建设PP、PE板材挤出机5台、PVC硬板挤出机1台、PVC薄板挤出机1台、PP、PE棒材棒材机4台、PVC棒材机2台、PP、PE焊条机2台、PVO焊条机1台、破碎机2台、颗粒破碎机2台、条子破碎机1台、切割机1台、原料干燥机1台、桌锯2台、变压器2台。本阶段:PP、PE棒材机、PVC棒材机、PVC焊条机、颗粒破碎机、条子破碎机未进行建设，新增加5套混料机。项目建成后，二厂区年产17600吨塑料制品，全厂年产36600吨塑料制品。技改项目仅涉及二厂区，一厂区、三厂区建设内容不发生改变。受资金等影响，项目分阶段进行建设，本次验收只针对本阶段建设内容。
受资金等影响，项目分阶段进行建设，本次验收只针对本阶段建设内容。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）PVC 板材生产工艺 PVC 板材分为薄板、厚板，两种产品工艺相同，区别于挤出机使用模具不同。技改后设两条 PVC 板材生产线，生产工艺介绍如下： ①混料、上料工序项目所用原料均为 PVC 树脂颗粒以及轻钙、钛白粉等助剂。将原料人工投入搅拌装置进行搅拌，经吸料装置进入上料斗，进入挤出工序。 ②挤出、压延、冷却工序混合好的物料经上料斗进入挤出机（温度 170~180℃，电加热），并压延成型板材。板材经自然冷却至室温后进入剪板或者切割工序 ③剪切、切割冷却后的板材根据订单要求，对薄板进行剪切，对厚板进行切割。下脚料经切碎后回用生产。 ④覆膜在 PVC 薄板表面覆一层 PE 膜，温度控制在 40~60℃左右，使 PE 膜软化后加压，由于热塑性粘合在一起。 ⑤检验经检验后，合格产品暂存产品区，不合格产品经切碎后回用生产。（2）PP、PE 板材生产工艺 ①搅拌、上料工序项目所用原料均为 PP、PE 树脂颗粒。将原料投入搅拌装置进行搅拌，经吸料装置进入上料斗，进入挤出工序。 ②挤出、压延、冷却工序树脂颗粒经上料斗进入挤出机（温度 170~180℃，电加热），并压延成型板材。板材经自然冷却至室温后进入剪板工序。 ③剪板冷却后的板材根据订单要求，对薄板进行裁剪，对厚板进行切割。下脚料经切碎后回用生产。 ④检验经检验后，合格产品暂存产品区，不合格产品经切碎后回用生产。（3）棒材与焊条生产工艺棒材与焊条生产工艺相似，生产工艺流程如下：根据不同订单需求，PP、PE、PVC 树脂颗粒经上料设施分别进入棒材机/ 焊条机（温度 170~180℃，电加热）加热融化，熔融状态物料进入模具成型，棒材产品经自然冷却至室温即为成品，焊条产品经循环水冷却至室温即为成品。	（1）PVC 板材生产工艺 PVC 板材分为薄板、厚板，两种产品工艺相同，区别于挤出机使用模具不同。技改后设两条 PVC 板材生产线，生产工艺介绍如下： ①混料、上料工序项目所用原料均为 PVC 树脂颗粒以及轻钙、钛白粉等助剂。将原料人工投入搅拌装置进行搅拌，经吸料装置进入上料斗，进入挤出工序。 ②挤出、压延、冷却工序混合好的物料经上料斗进入挤出机（温度 170~180℃，电加热），并压延成型板材。板材经自然冷却至室温后进入剪板或者切割工序 ③剪切、切割冷却后的板材根据订单要求，对薄板进行剪切，对厚板进行切割。下脚料经切碎后回用生产。 ④覆膜在 PVC 薄板表面覆一层 PE 膜，温度控制在 40~60℃左右，使 PE 膜软化后加压，由于热塑性粘合在一起。 ⑤检验经检验后，合格产品暂存产品区，不合格产品经切碎后回用生产。（2）PP、PE 板材生产工艺 ①搅拌、上料工序项目所用原料均为 PP、PE 树脂颗粒。将原料投入搅拌装置进行搅拌，经吸料装置进入上料斗，进入挤出工序。 ②挤出、压延、冷却工序树脂颗粒经上料斗进入挤出机（温度 170~180℃，电加热），并压延成型板材。板材经自然冷却至室温后进入剪板工序。 ③剪板冷却后的板材根据订单要求，对薄板进行裁剪，对厚板进行切割。下脚料经切碎后回用生产。 ④检验经检验后，合格产品暂存产品区，不合格产品经切碎后回用生产。
焊条生产线未建设

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气本项目废气治理措施情况:1PVC、PP、PE树脂加工生产挤出机、焊条机、棒材机上方均设集气罩，板材、焊条自然冷却环节上方设集气罩并加设软帘，1-2#PP/PE板材、PVC板材、PP/PE焊条挤出、自然冷却工序有机废气经收集至二级活性炭吸附装置处理后经1根15m(DA007)排气筒排放;3-5#PP/PE板材、PVC焊条挤出、自然冷却工序与PVC、PP、PE棒材挤出工序有机废气经收集至二级活性炭吸附装置处理后经1根15m(DA008)排气筒排放;2PVC混料工序上方设集气罩，PVC板材混料工序废气经收集至布袋除尘器处理后，经1根15m(DA007)排气筒排放;3厚板切割工序产生粉尘经移动集气罩收集后，经设备自带除尘布袋处理后车间排放。 2、废水项目职工盥洗废水泼洒地面抑尘，厂区设防渗旱厕，定期清掏作农肥;冷却用水循环使用，不外排。 3、噪声项目主要噪声源为生产设备、风机等运行产生的噪声。生产设备采取基础减振、厂房隔声等措施，预计东、北厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准;西、南厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准。 4、固体废物项目产生的固体废物主要包括原料废包装袋、不合格品、下脚料、除尘灰、生活垃圾、废活性炭、废过滤棉。一般固废:项目不合格产品、下脚料、除尘灰收集后回用于生产;废包装袋收集后外售。	1、废气本项目废气治理措施情况:1PVC、PP、PE树脂加工生产挤出机、焊条机、棒材机上方均设集气罩，板材、焊条自然冷却环节上方设集气罩并加设软帘，1-2#PP/PE板材、PVC板材、PP/PE焊条挤出、自然冷却工序有机废气经收集至二级活性炭吸附装置处理后经1根15m(DA007)排气筒排放;2PVC混料工序上方设集气罩，PVC板材混料工序废气经收集至布袋除尘器处理后，经1根15m(DA007)排气筒排放;3厚板切割工序产生粉尘经移动集气罩收集后，经设备自带除尘布袋处理后车间排放。 2、废水项目职工盥洗废水泼洒地面抑尘，厂区设防渗旱厕，定期清掏作农肥;冷却用水循环使用，不外排。 3、噪声项目主要噪声源为生产设备、风机等运行产生的噪声。生产设备采取基础减振、厂房隔声等措施，预计东、北厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准;西、南厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准。 4、固体废物项目产生的固体废物主要包括原料废包装袋、不合格品、下脚料、除尘灰、生活垃圾、废活性炭、废过滤棉。一般固废:项目不合格产品、下脚料、除尘灰收集后回用于生产;废包装袋收集后外售。
PP、PE棒材、PVC焊条生产线未建设因此DA008排气筒未启用

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	0	0	0	/
1.502	0.399	1.901	0	1.901	0.399	/
8.57	0.845	1.615	7.8	1.615	-6.955	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

DA007

非甲烷总烃执行《工企业挥发性有机物排放标控制标准》（DB13/2322- 2025）表1挥发性有机物有组织排放限值；颗粒物、氯化氢执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中二级标准；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93)表 2 排放标准限值

已落实

经检测各项各项污染物均达标排放

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	厂房隔声	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB1 2348-2008）中 2 类标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》（ GB12348-2008）中 4 类标准	已落实	经检测，厂界噪声排放满足标准限值要求。
2	基础减震，加装软连接	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB1 2348-2008）中 2 类标准；《工业企业厂界环境噪声排放标准》（ GB12348-2008）中 4 类标准	已落实	厂界噪声排放满足标准限值要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1、地下水污染防治措施本次技改项目依托现有工程防渗措施，现有厂区已开展分区防渗，厂区防渗措施如下：（1）重点防渗区：原料库、印刷车间、危废暂存间地面防渗层为三合土+土工膜+水泥+ 防渗涂层（环氧树脂地坪漆），危废暂存间裙角防渗层为土工膜+水泥+防渗涂层（环氧树脂地坪漆）；（2）一般防渗区：防渗化粪池防渗层底层采用三合土压实，上层采用防渗水泥浇筑进行防渗，池四壁内外均采用防渗水泥做好防渗处理；厂内吹膜车间、制袋车间地基、地面均铺设防渗漏地基和水泥地面进行基础防渗；一般固废间及库房采取水泥地面进行基础防渗；（3）简单防渗区：办公楼、厂区道路等，一般地面硬化，采取灰土铺底，再在上层铺 10-15cm 的混凝土进行硬化。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般工业固体废物：供料上料过程产生原料废包装袋经统一收集后外售；剪板、切割工序及检验过程产生边角料、不合格品经统一收集后回用于生产；布袋除尘器治理设施产生除尘灰统一收集后回用于生产。危险废物：二级活性炭吸附装置产生的废活性炭、废过滤棉暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处置。生活垃圾：职工日常办公生活产生生活垃圾经分类收集后，由环卫部门定期统一清运处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）定期巡视、检查原料库及危废暂存间，及时发现容器破损、腐蚀、地面裂缝等情况；（2）厂区配置必要的应急物资；发生泄漏时应立即开展收容处置，防止对周边环境产生影响；（3）建立企业环境安全管理制度，制**全操作规章制度，指**全责任人，定期进行员工安全意识教育；（4）发生火灾事故时，立即停止厂内生产活动，疏散员工。并根据不同的火灾事故采取不同的灭火措施，一般采取灭火器进行灭火；（5）建立环境污染事故预防与应急体系及报告机制，制定突发环境事件应急预案并配备应急设备；（6）设专职或兼职环保员，负责企业的环保工作。环保员应经过培训，具备一定的环保知识与技能，具有及时组织治理环境隐患和处理紧急状况的能力；（7）本次技改项目危险物质贮存依托现有工程危废暂存间，现有工程危废暂存间已通过环保验收，应急物资配备完善，如发生泄漏或火灾引发的伴生/次生污染物排放事故时可依托现有环境防范处置措施；（8）按照国家、地方和相关部门要求，提出企业突发环境事件应急预案编制或完善的原则要求，包括预案适用范围、环境事件分类与分级、组织机构与职责、监控和预警、应急响应、应急保障、善后处置、预案管理与演练等内容。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程