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移动通信基站微波射频器关键配件氧化工序技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********815242M | 建设单位法人：肖竞 |
| 沈智虎 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| ****经济开发区配天大道8号 |
建设项目基本信息
| 移动通信基站微波射频器关键配件氧化工序技术改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:067- | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:117.254444 纬度: 32.978056 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-15 |
| 蚌环许〔2024〕36号 | 本工程排污许可证编号：913********815242M001Z |
| 2019-12-20 | 项目实际总投资(万元)：2200 |
| 113 | 运营单位名称：**** |
| 913********815242M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********815242M | 验收监测单位：**中检****公司 |
| ****0104MAE5LDMM79 | 竣工时间：2025-11-28 |
| 2025-12-09 | 调试结束时间：2025-12-25 |
| 2026-02-28 | 验收报告公开结束时间：2026-03-27 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=507150 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 铝氧化、喷粉滤波器41万件/年 | 实际建设情况：铝氧化、喷粉滤波器28.4万件/年 |
| 本次为阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 铝氧化自动线1条、铝氧化手动线1条、喷粉线1条 | 实际建设情况：铝氧化自动线1条、铝氧化手动线1条、喷粉线1条 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 铝氧化线硫酸雾废气依托现有酸碱废气处理设施（二级碱吸收）处理，处理后经现有35m高排气筒（DA017）排放；氟化物、氮氧化物废气依托硝酸雾处理设施（二级碱吸收）处理后通过35m高的排气筒（DA013）；新增喷粉设备自带粉柜，自带二级除尘设施（滤芯+滤筒），废气处理后经35m高排气筒；固化废气采用二级活性炭吸附处理，处理后经35m高排气筒（DA032）排放；拟建项目生产供热依托现有工程，启用备用燃气锅炉用于铝氧化线生产供热，锅炉废气依托现有工程排气筒排放；本项目废水采取分质处理。针对钝化工序产生的含铬废水增设废水收集管道和1套含铬废水预处理设施（采用亚硫酸盐还原处理技术+化学沉淀工艺，设计处理能力1t/h）；其他废水依托现有酸碱废水处理设施处理；各废水经预处理措施处理后依托厂区综合污水处理设施深度处理。处理后经厂****园区****园区污水处理厂处理；依托现有工程一般固废暂存间及危废暂存间。一般固废定期外售；危险废物定期交有资质单位处置 | 实际建设情况：依托现有工程一般固废、危险废物暂存间，同时新增1间危险废物暂存间，建筑面积100m2。一般固废定期外售；危险废物定期交有资质单位处置 |
| 二级碱液喷淋塔改进为三级碱液喷淋塔，硝酸雾废气处理效率提高，污染物排放量减少；除尘系统改进，增加了除尘效率，喷粉设备四周增加围挡后部分无组织粉尘沉降后清扫后回用于生产，两级过滤系统废气处理后车间内排放。变动后喷粉工序无组织粉尘排放量减少，有组织粉尘排放为零，未新增其他污染物排放种类（已进行非重大变动环境影响评价，专家技术咨询意见详见附件）；二级活性炭吸附装置前段增加喷淋塔可以降低废气温度，提高有机废气处理效率，污染物排放量减少；新增的危险废物暂存间进行重点防渗，不会导致不利环境影响加重的；仅在厂内新增一间危废贮存设施，固体废物处置方式不变，不会导致不利环境影响加重的 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 21.2254 | 1.2637 | 0 | 0 | 0 | 22.489 | 1.264 | |
| 10.613 | 0.632 | 0 | 0 | 0 | 11.245 | 0.632 | |
| 1.061 | 0.063 | 6 | 0 | 0 | 1.124 | 0.063 | |
| 0.106 | 0.006 | 0 | 0 | 0 | 0.112 | 0.006 | |
| 3.184 | 0.19 | 0 | 0 | 0 | 3.374 | 0.19 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.273 | 0.046 | 0 | 0 | 0 | 0.319 | 0.046 | / |
| 0.811 | 0.146 | 0 | 0 | 0 | 0.957 | 0.146 | / |
| 4.164 | 0.069 | 0 | 0 | 0 | 4.233 | 0.069 | / |
| 0.128 | 0.035 | 0 | 0 | 0 | 0.163 | 0.035 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 针对钝化工序产生的含铬废水增设废水收集管道和1套含铬废水预处理设施（采用亚硫酸盐还原处理技术+化学沉淀工艺，设计处理能力1t/h）；其他废水依托现有酸碱废水处理设施处理；各废水经预处理措施处理后依托厂区综合污水处理设施深度处理。处理后经厂****园区****园区污水处理厂处理 | 《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1中排放限值（****经济开发区污水处理厂接管标准 | 针对钝化工序产生的含铬废水增设废水收集管道和1套含铬废水预处理设施（采用亚硫酸盐还原处理技术+化学沉淀工艺，设计处理能力1t/h）；其他废水依托现有酸碱废水处理设施处理；各废水经预处理措施处理后依托厂区综合污水处理设施深度处理。处理后经厂****园区****园区污水处理厂处理 | pH为7.3~8.1（无量纲），CODcr、BOD5、SS、NH3-H、TN、TP、石油类、LAS、氟化物、总铝、总铬排放浓度最大值分别22mg/L、8.8mg/L、8mg/L、1.98mg/L、9.88mg/L、0.46mg/L、0.64mg/L、0.634mg/L、3.54mg/L、0.61mg/L、0.09mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 铝氧化线硫酸雾废气依托现有酸碱废气处理设施（二级碱吸收）处理，处理后经现有35m高排气筒（DA017）排放 | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5 中**企业大气污染物排放限值 | 铝氧化线硫酸雾废气依托现有酸碱废气处理设施（二级碱吸收）处理，处理后经现有35m高排气筒（DA017）排放 | 硫酸雾未检出 | |
| 2 | 氟化物、氮氧化物废气依托硝酸雾处理设施（二级碱吸收）处理后通过35m高的排气筒（DA013） | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5 中**企业大气污染物排放限值 | 氟化物、氮氧化物废气依托硝酸雾处理设施（三级碱吸收）处理后通过35m高的排气筒（DA013） | 氟化物、氮氧化物废气中氟化物未检出，氮氧化物（硝酸雾）排放浓度最大值为0.33mg/m3、排放速率最大值为0.00129kg/h | |
| 3 | 新增喷粉设备自带粉柜，自带二级除尘设施（滤芯+滤筒），废气处理后经35m高排气筒 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表9中排放限值要求 | 新增喷粉设备自带粉柜，自带两级过滤系统（初级过滤器+终极过滤器），过滤材料为高效率覆膜MEEKO 无纺布过滤材料，喷粉设备周边增加围挡，喷粉废气经处理后无组织排放 | 厂界无组织废气中颗粒物排放浓度最大值为0.384mg/m3 | |
| 4 | 固化废气采用二级活性炭吸附处理，处理后经35m高排气筒（DA032）排放 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准 第5部分：电子工业》（DB34/4812.5-2024）表1中大气污染物排放限值要求、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5、表6中排放限值 | 固化废气采用喷淋塔+气液分离器+二级活性炭吸附装置处理，处理后经35m高排气筒（DA032）排放 | 非甲烷总烃排放浓度最大值为1.37mg/m3、排放速率最大值为0.00684kg/h，颗粒物排放浓度最大值为2.7mg/m3、排放速率最大值为0.0131kg/h，二氧化硫、氮氧化物未检出 | |
| 5 | 拟建项目生产供热依托现有工程，启用备用燃气锅炉用于铝氧化线生产供热，锅炉废气依托现有工程排气筒排放 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3燃气锅炉大气污染物特别排放限值、《**市蓝天保卫战2020年重点工作实施方案》中氮氧化物排放浓度不高于50mg/m3要求 | 拟建项目生产供热依托现有工程，启用备用燃气锅炉用于铝氧化线生产供热，锅炉废气依托现有工程排气筒排放 | 颗粒物、二氧化硫未检出，氮氧化物排放浓度最大值为37mg/m3、排放速率最大值为0.0383kg/h |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、减振等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中表1的3类声环境功能区排放限值 | 隔声、减振等降噪措施 | 厂界昼间噪声最大值为64dB，夜间噪声最大值为54dB |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 重点防渗区：各涉水生产线设置区域、危化品仓库、生产废水管沟铺设区域、污水处理站、危险废物暂存间等重点防渗区域基础必须防渗，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚**度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。一般防渗区：车间非涉水区域等一般防渗区应采用天然或人工材料构筑防渗层，防渗层的厚度应相当于渗透系数1.0×10-7cm/s和厚度1.5m的粘土层的防渗性能。 | 重点防渗区：各涉水生产线设置区域、危化品仓库、生产废水管沟铺设区域、污水处理站、危险废物暂存间等重点防渗区域基础必须防渗，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚**度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。一般防渗区：车间非涉水区域等一般防渗区应采用天然或人工材料构筑防渗层，防渗层的厚度应相当于渗透系数1.0×10-7cm/s和厚度1.5m的粘土层的防渗性能。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 依托现有工程一般固废库，依托现有工程危险废物暂存间 | 依托现有工程一般固废库，依托现有工程危险废物暂存间，同时**一间危险废物暂存间 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 在危废暂存间和危险化学品仓库分别设置围堰，对事故情况下泄漏的物料及消防废水进行收集控制，防止泄漏物料扩散，围堰高度不小于25cm；更新厂区应急预案 | 在危废暂存间和危险化学品仓库分别设置围堰，对事故情况下泄漏的物料及消防废水进行收集控制，防止泄漏物料扩散，围堰高度不小于25cm；更新厂区应急预案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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