云南省生态环境厅关于拟对云南弘盛铂业新材料科技有限公司稀贵金属资源循环利用项目等2个项目环境影响评价文件作出审批决定的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评文件类型

环境影响评价单位

项目概况

项目主要环境影响

项目预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

****稀贵金属**循环利用项目

****园区**核心区里山片区内

****

环境影响报告书

**新****研究院有限公司

利用公司已建闲置厂房（1#、2#及生产厂房）**5条稀贵金属回收利用生产线，其中一条年处理400吨铂、钯、铑-碳废催化剂处理生产线，一条年处理600吨钌-碳废催化剂处理生产线，一条年处理1000吨铂-氧化铝废催化剂处理生产线，一条年处理500吨汽车尾气废催化剂处理生产线，一条100吨复杂物料（三个贵金属元素以上）处理生产线，形成年处理稀贵金属物料共2600吨的生产规模。主要建设内容包括原料危废仓库、火法车间（2#生产车间）、湿法冶炼及精炼车间（1#生产车间）及环保工程等。

项目投入总资金13400万元，其中环保投资1798万元，占总投资的13.42%。

项目已经于2023年9月5****改革局备案，备案号【项目代码】：2309-530423-04-01-976195。

1、大气：正常情况下，拟建项目排放的SO2、CO、NO2、PM10、PM2.5、氟化物、氯化氢、锰及其化合物、氯气、硫酸雾、TVOC、氨气在评价范围内环境空气二类区、环境空气一类区所有网格点、关心点以及厂界外最大落地点的短期浓度贡献值的最大浓度占标率均＜100%。SO2、NO2、PM10、PM2.5、汞及其化合物、镉及其化合物、砷及其化合物、铅及其化合物、二噁英在评价范围内环境空气二类区所有网格点、关心点以及厂界外最大落地点的年均浓度贡献值的最大浓度占标率均＜30%，在环境空气一类区内所有网格点、关心点以及厂界外最大区域落地点的年均浓度贡献值的最大浓度占标率均＜10%。叠加现状环境质量浓度以后，在评价范围环境空气二类区、环境空气一类区内所有预测网格点、关心点的SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO保证率日均浓度能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2026）标准要求；SO2、NO2、PM10、PM2.5年均叠加浓度能够满足《环境空气质量标准》（GB3095-2026）标准要求；评价范围内所有预测网格点及关心点的氟化物、氯化氢、锰及其化合物、氯气、硫酸雾、TVOC、氨气的小时浓度、日均浓度叠加值均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2026）、《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）附录D标准要求。全厂所有无组织污染源厂界处的NH3小时浓度预测值满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级标准限值要求；全厂所有无组织污染源硫酸雾、NO2、氯化氢、挥发性有机物均能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织厂界监控浓度要求。

根据《报告书》设置的非正常情况，废气中各类污染物的排放量相对正常情况下增加较多，所有预测点的最大贡献值预测结果其影响较正常情况下也相应增加数倍。因此，从环境管理的角度出发，建设单位在日常生产中必须严格设备的管理、维护及检修，DA001烟道设置在线监测装置，DA003废气处理设施进行定期监测，当废气中的污染物排放出现异常时应立即进行维修，并采取故障排除措施，杜绝非正常排放的发生，以免对周围环境造成大的影响。

项目建成后，全厂所有污染物的短期浓度贡献值占标率均＜100%，全厂不需设置大气环境防护距离。

2、地表水：工艺废水、废气处理废水等高浓度废水经收集后采用“pH调节+重金属沉淀+PAC与PAM协同混凝沉淀”处****处理站；设备清洗废水、循环冷却水外排浓盐水、初期雨水、洗涤废水、软水系统等一般浓度废水收集****处理站****处理站处理工艺“碱中和+过滤+低温蒸发”，处理规模50m3/d）处理达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2024）中“间冷开式循环冷却水补充水，锅炉补给水、工艺用水、产品用水及直流冷却水、洗涤用水”较严标准限值后回用于废气处理及工艺补水，不外排。生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4 中三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1 中B ****园区污水管网，****处理厂处理。项目产生的废水对区域地表水水质影响很小，不会改变周围水体水环境功能，其影响程度可以接受

3、地下水：在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内废水中污染物的下渗现象，避免污染地下水和土壤，因此，故本次评价认为本项目在采取了有效的防护措施后，正常状况下不会对区域地下水产生明显影响，不会影响区域地下水的现状功能

4、噪声：工程投产后，项目厂界四周噪声均有所增加，在经过墙体隔声、距离衰减、基础减振等相关措施后，厂界噪声贡献值满足（GB12348-2008）《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准（昼间≤65dBA、夜间≤55dBA）的要求。因此，项目运营期对区域声环境影响较小，运营期的噪声不会改变区域声环境功能。项目各设备噪声包括风机噪声、水泵噪声、设备噪声等。

5、固废：项目产生的固体废物均得到合理处置，固废处置率100%，在各项措施落实到位的情况下，固体废物对周围环境的影响不大。

6、生态：****园区内，占地不涉及生态保护红线、自然保护区、风景名胜区、饮用水源地等生态敏感区域，用地类型为工业用地。根据《报告书》分析，项目营运对陆生生态的影响较小。

7、土壤：项目对土壤环境影响途径主要包括垂直入渗和大气沉降。通过进行有效的防渗措施和采取土壤跟踪监测等措施后，可以有效防止项目运营期土壤垂直入渗污染；同时，经《报告书》预测，有组织废气中重金属及二噁英类排放量全部在评价范围内沉降，预测服务年限内，土壤环境中重金属及二噁英类满足《土壤环境质量标准 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB15618-2018）第二类用地筛选值标准，大气沉降对土壤环境质量影响可接受。

8、环境风险：项目涉及的风险物质为危险废物、盐酸、硫酸、硝酸、氨水、水合肼、氯化钠、乙二胺以及废气中的重金属等，风险类型为泄漏以及引起的火灾和爆炸。大气毒性终点浓度-1和-2的影响范围内无常住居民，为了保证地区的可持续发展，项目在生产过程中须加强管理，避免事故的发生，一旦发生事故，立即开展应急措施，必要时根据事故预警级别，****政府汇报，组织居民进行疏散。项目正式生产前，应编制突发环境事件应急预案并备案，加强培训和演练，项目须加强管理、严格落实各项风险防范措施和环境风险应急预案，环境风险可防控。

1、大气污染防治措施：

（1）回转窑废气经“二燃室+SNCR脱硝+急冷塔+干法脱酸+活性炭吸附+布袋除尘+洗涤塔（二级碱洗）”处理后，经1根35m高排气筒（DA001，内径1.2m）排放；破碎、筛分、球磨及回转窑进料废气经“集气罩+布袋除尘”处理后，经1根15m高排气筒（DA002，内径0.6m）排放；湿法工序酸性废气经“（一级冷凝）+洗涤塔洗涤（二级碱洗）”处理后，经1根25m高排气筒（DA003，内径1m）排放；熔炼、煅烧废气经“活性炭吸附+布袋除尘+洗涤塔（二级碱洗）”处理后，经1根20m高排气筒（DA004，内径0.8m）排放；湿法工序钯精炼碱性废气经“一级冷凝+洗涤塔（二级酸洗）”处理后经1根15m高排气筒（DA005，内径0.6m）排放；蒸汽发生器废气经1根15m高排气筒（DA006，内径0.6m）排放；通过上述措施进行处理，各排气筒排放的污染物可以实现达标外排。

（2）为减少无组织废气的影响，采取密闭性好的生产设备，车间设置为负压状态，减少无组织废气外排。

2、废水污染防治措施：项目采取雨污分流措施，项目产生的生产废水用全密****处理站（工艺：碱中和+过滤+低温蒸发）处理达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2024） 中“间冷开式循环冷却水补充水，锅炉补给水、工艺用水、产品用水及直流冷却水、洗涤用水”较严标准限值后回用于废气处理及工艺补水，不外排；生活污水经化粪池预处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4 中三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1 中B 级标准后经现有生****园区污水管网，****园区****处理厂处理。

3、地下水、土壤污染防治措施：项目采取分区防渗措施，原料仓库、1#湿法生产车间、储罐区及围堰、初期雨水池、事故水池、消防事故水池、污水处理系统等为重点防渗区，火法生产车间为一般防渗区，其他为简单防渗区；同时，1#湿法生产车间、储罐区及围堰、初期雨水池、事故水池、消防事故池、污水处理系统、原料仓库等重点防渗区设“双人工复合衬层系统+检查井”；分别在厂区西南角（ZK1）、厂区北侧（ZK2）、厂区东北侧（ZK3）各设置1个长期跟踪监测井。

4、噪声污染防治措施：针对不同性质的噪声设计采取相应的控制措施，对风机设置减振基础，除尘风机出口加装消声器；空压机进气口设置消声器，空压站内设隔音值班室，在噪声较大且间断的工作区域，采取操作者佩戴耳罩、耳塞进行个人防护的措施；对噪声源采取隔声降噪措施，选择低噪声的设备。

5、固体废弃物污染防治措施：回转窑焚烧渣，经收集后通过破碎、筛分球磨处理后进入湿法工序进行贵金属提取；布袋除尘收尘灰经收集后返回湿法工序综合利用；滤渣和残渣、废水处理污泥经收集后返回中频炉及台车炉等工序综合利用；中频炉及台车炉等熔炼渣、低温蒸发结晶盐及粗硫酸铜、硫酸锌暂按危险废物进行从严管控，实际生产后进行固废鉴定，如鉴别为危险废物需委托有资质单位进行处置，如鉴别为一般工业固废则委托一般工业固废处置单位处置；废包装容器及包装袋收集后暂存于原料仓库设置的危废暂存间，委托有资质的单位处置。经收集后返回中频炉及台车炉等工序综合利用废活性炭收集后暂存于危废暂存间，作为贵金属（**以上）物料的原料使用废机油、废布袋、废含油抹布暂存危险废物贮存间内，委托有资质单位处置；生活垃圾及化粪池污泥统一收集后由环卫部门统一处理。固废100%处置利用。一般固废贮存库严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》要求进行建设和管理。危险废物由危废贮存库收集后委托资质单位清运处置，危废收集、暂存过程严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行。

2025年11月10日，建设单位在“****政府”网站开展了环境影响评价首次公示。在环评单位编制完成环境影响报告书后，于2025年12月2****政府网站开展了征求意见稿网络公示；为便于周边群众了解项目情况，同步于2025年12月2日项目所在区域周边居民点进行现场张贴公示；建设单位通过《春城晚报》于2025年12月3日、12月5日分别公开了本项目环境影响评价信息。公示期间，建设单位及环评单位未收到反馈意见。并且在2025年12月2日~4日对周边居民进行了走访，对周边村庄居民和团体发放《建设项目环境影响评价公众意见表》，共发放调查表64份，收回64份，回收率100%。

于2026年1月15****政府网站上进行了报批前全本及公参说明的公示。公众参与全过程对提出质疑、意见、建议的公众均进行了解答及回复，最终被调查公众对本项目实施均无反对意见。

2

固废综合利用项目

****园区西邑片区长坪子组团

******公司

环境影响报告书

**绿盟****公司

******公司成立于2025年7月14日，属于****公司****公司，通过对区域含锌固废及难处理低品位氧化矿堆存现状、**特性及处置需求开展深入调研后，建设单位****园区西邑片区长坪子组团建设本项目。项目将依托中燎科技成熟的回转窑处置技术体系与大规模工业化运营生产经验，对滇西北区域难处理低品位氧化矿和含锌固废进行**化回收与无害化处置，旨在解决区域历史遗留废渣堆存问题，逐步减少区域含锌固废堆存量，有效降低区域环境风险，同时实现锌、铅等有价金属**的高效回收与循环利用。

项目拟建3条3.5×55m的回转窑生产线和1条窑渣磁选生产线。分两期建设，一期建设2条回转窑生产线和窑渣磁选生产线，二期建设1条回转窑生产线。项目建成后年处理30万t含锌固废（炼钢电炉灰、瓦斯灰、浸出渣、净化渣、尾矿）和低品位氧化铅锌矿，主要产品为次氧化锌粉和铁精粉。项目于2025年7月14日取得**省固定资产投资项目备案证（项目代码：****）。

1、大气：项目关注的大气污染物包括SO2、NO2、TSP、PM10、PM2.5、HCl、氟化物、Pb、As、Cd、Hg、Tl等。根据《报告书》评价结论，正常排放情况下，新增污染源的短期浓度贡献值的占标率小于100%，长期浓度贡献值的占标率小于30%；叠加现状浓度、区域削减污染源以及在建、拟建项目的环境影响后，所有敏感点、网格点的浓度均满足相应环境空气质量标准要求，项目建设对大气环境影响可接受。

根据《报告书》设置的非正常排放情形进行预测，预测表明SO2、NO2、HCl敏感目标处和网格点1小时最大贡献值出现超标。在日常生产过程中建设单位需加强设备维护和管理，防止非正常排放。当出现非正常排放情况时，应减少污染排放直至停止生产。《报告书》按照《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）要求进行了大气环境防护距离预测，无需设置大气环境防护距离。

2、地表水：项目采取雨污分流措施，项目生产废水处理满足相应标准后回用，生活污水处理达《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）绿化用水标准后晴天回用于厂区绿化及车间洒水降尘。

3、地下水：项目为I类项目，周边地下水环境较敏感，地下水进行一级评价；项目采取分区防渗措施，生产区、原辅材料库、危废暂存库，回转窑车间等高温作业区、污水处理站、初期雨水池、事故池等区域划分为重点防渗区；办公生活区、厂内道路等区域划分为简单防渗区。其中，原料库（浸出渣、净化渣、电炉灰贮存分区）、危废暂存间、尾渣库、脱硫渣库按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的防渗要求进行防渗设计。采取了防渗、防漏及事故应急措施，正常工况条件下对地下水环境影响不大。

4、噪声：项目各设备噪声包括回转窑、空压机、风机、各类泵等设备产生的机械噪声等。

项目采用合理布局和加装防噪设备进行综合治理，采用低噪声设备、厂房/车间隔声、基础减震等降低噪声污染。根据预测，项目厂界处昼、夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，****园区，为3类声功能区，声环境评价范围内无声环境保护目标（最近的敏感点厂界东南侧1056m处的麦田湾），项目建成后不会改变区域声环境质量，声环境影响可以接受。

5、固废：项目产生的固体废物均得到合理处置，固废处置率100%，在各项措施落实到位的情况下，固体废物对周围环境的影响不大。

6、生态：项目占地不涉及生态保护红线、自然保护区、风景名胜区、饮用水源地等生态敏感区域，用地类型为工业用地。根据《报告书》分析，项目营运对陆生生态的影响较小。

7、土壤：项目对土壤环境影响途径主要包括垂直入渗和大气沉降。经《报告书》预测，进行有效的防渗措施和采取土壤跟踪监测等措施后，可以有效防止项目运营期土壤垂直入渗污染；根据大气沉降土壤重金属累积预测结果来看，相应预测值均低于《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）第二类用地风险筛选值。项目运营对土壤环境影响可接受。

8、环境风险：项目涉及的风险物质为SO2、NOX（以NO2计）、氟化物、HCl、重金属及废机油等；主要风险源为回转窑、危废暂存库、危废原料库等，风险类型为泄漏、火灾、爆炸。为了保证地区的可持续发展，项目在生产过程中须加强管理，避免事故的发生，一旦发生事故，立即开展应急措施。项目正式生产前，应编制突发环境事件应急预案并备案，加强培训和演练，项目须加强管理、严格落实各项风险防范措施和环境风险应急预案，环境风险可防控。

1、大气污染防治措施：

（1）备料废气

备料废气包括破碎废气、混料废气和上料废气，废气污染物为颗粒物，在配料机、入料口、破碎机等主要产尘点上方设置集气罩，废气经收集后进入布袋除尘器处理满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表3中相应要求后经25m高的排气筒（DA001）排放。

（2）回转窑废气

项目熔铸车间共设置3条回转窑生产线，3条回转窑生产工艺、生产设备、原料和规模一致。废气污染物主要为颗粒物、SO2、NOX、HCl、氟化物和重金属（铅、砷、汞、镉、铬、铊、锌）。回转窑废气由窑尾收集，经“沉降室+挂壁式换热器+覆膜布袋除尘器+水洗塔+两级脱硫塔”处理满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表3相应要求后，1#和2#回转窑废气合并通过1根45米排气筒（DA002）排放，3#回转窑废气通过1根45米排气筒（DA003）排放。以上排气筒属主要排放口，安装污染物在线连续监测系统并与生态环境部门联网。

（3）环境集烟

回转窑环境集烟由半密闭集气罩负压收集，经1套覆膜布袋除尘器处理满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表3相应要求后，由1根30m高的排气筒（DA004）排放。

（4）筒仓贮存废气

项目设置1个200m3的瓦斯灰气动筒仓和1个200m3的炼钢电炉灰气动筒仓，瓦斯灰筒仓废气和电炉灰筒仓废气污染物为颗粒物，经各自筒仓仓顶自带的布袋除尘器处理满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表3相应要求后分别由2根25m高排气筒（DA005、DA006）排放。

（5）烘干炉废气

窑渣磁选生产线烘干炉使用回转窑烟气换热加热的空气作为热源，废气污染物为颗粒物。烘干炉为封闭设备，产生的烘干废气通过负压收集经布袋除尘器处理满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2相应要求后由1根25m高排气筒（DA007）排放。

（6）无组织废气：生产过程无组织废气主要为原料贮存废气、备料车间、回转窑生产区少量未收集的废气。针对无组织的控制措施有：原料、产品和固体废物堆场设置为封闭堆场，原料库内设置喷雾抑尘设施；铁精粉、次氧化锌粉等粉状物料使用编织袋密闭包装；设置气动筒仓贮存通过罐车运输入厂的瓦斯灰和电炉灰；回转窑物料入窑采用封闭式皮带运输机输送；回转窑生产线混料车间设置喷雾抑尘设施，对物料铲装作业、物料混料等环节进行洒水降尘；破碎、混料作业置于封闭空间内，并采取集气除尘措施；沉降室收尘灰和换热器收尘灰设置气力输送管道直接返回混料工段，布袋收尘灰卸灰阀出口与包装袋口之间设置柔性软连接形成密闭通道；冲渣设置在封闭冲渣房内，冲渣产生的水蒸气负压收集后排放；窑渣磁选生产线破碎、球磨等工段采用湿式工艺；定期进行设备检修维护，保证废气的收集效果。

2、废水污染防治措施：****处理站处理工艺为“磁吸附预处理（除铊）+石灰+铁盐”，设计处理规模为350m3/d，处理后废水中第一类污染物达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1相应要求、其余因子达《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2024）中“工艺用水”标准要求后回用于生产系统补水。。项目食堂废水经隔油池预处理后和生活污水一同进入化粪池，后****处理站（设计处理规模20m3/d，处理工艺为A/O工艺）处理满足《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）中“城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工”标准限值后回用于厂区绿化及车间洒水降尘。

3、地下水、土壤污染防治措施：项目采取分区防渗措施，回转窑车间、磁选车间、备料车间、原料库、尾渣库、水淬渣库、脱硫渣库、危废暂存间、铁精粉库、氧化锌库、机修车间、地磅、洗车区、生产废水处理区、生活污水处理区、事故应急池、初期雨水池等区域划分为重点防渗区；办公生活区、****停车场等区域划分为简单防渗区。其中，原料库（浸出渣、净化渣、电炉灰贮存分区）、危废暂存间、尾渣库、脱硫渣库按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的防渗要求进行防渗设计。对厂区的土壤定期监测，发现土壤污染时，及时查找泄漏源，防止污染源的进一步下渗，必要时对已污染的土壤进行替换或修复。并按制定的监测方案开展自行监测。

4、噪声污染防治措施：设备订货时，采用低噪声设备，要求制造厂商提供的产品符合噪声要求，并与制造厂家签订技术协议，要求设备生产厂家对噪声大的转动机械，控制其噪声等级；项目采用合理布局和加装防噪设备进行综合治理，采用厂房/车间隔声、基础减震等降低噪声污染。

5、固体废弃物污染防治措施：本项目危险废物由危废贮存库收集后委托资质单位清运处置，危废收集、暂存过程严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行。

建设单位2025年7月21****人民政府网站进行第一次网络公示；《报告书》征求意见稿编制完成后，2025年9月17****人民政府网站、《**日报》以及在北登村和西邑镇等关心点张贴公告进行第二次公示，其中报纸公示2次；2025年10月28****政府网站进行了报批前公示。公示期间未收到反馈意见。