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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********691781K | 建设单位法人:郑** |
| 石冥萍 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 浙****经济开发区胡公庙村8号 |
| ****年产350台烘干机生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3499-C3499-其他未列明通用设备制造业 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****开发区胡公庙村8号 |
| 经度:120.8666 纬度: 29.55731 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-11-21 |
| 嵊环建〔2025〕139号 | 本工程排污许可证编号:913********691781K001X |
| 2025-12-04 | 项目实际总投资(万元):730 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| 913********691781K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********691781K | 验收监测单位:******公司 |
| 913********218253R | 竣工时间:2026-01-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-03-12 | 验收报告公开结束时间:2026-04-10 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=508673 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产350台烘干机 | 实际建设情况:年产350台烘干机 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 采用切割、焊接、抛丸、擦洗、喷漆等生产工艺实施烘干机的生产 | 实际建设情况:采用切割、焊接、抛丸、擦洗、喷漆等生产工艺实施烘干机的生产 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)根据“雨污分流、清污分流”的原则,建立排水处理设施,做好水污染防治工作。本项目外排废水仅为生活污水。生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网****处理厂处理。 (2)焊接废气经移动式焊烟除尘器自带集气风管收集净化处理后于车间内无组织排放;抛丸废气经“布袋除尘”装置收集处理后不低于15m高排气筒(排气筒编号:DA001)高空达标排放;喷漆废气经水帘机收集处理后经除雾器处理,同经车间整齐换 气方式收集的自然晾干废气汇入一套“两级活性炭吸附”装置处理后不低于15m高排气筒(排气筒编号:DA002)高空达标排放。 (3)做好噪声防治工作。合理布置厂区,选用先进、低噪声设备,高噪声设备不得布置在厂界周围。对产噪设备和车间落实降噪、隔声、减振治理,加强对设备的日常检验维护;噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中相关标准。 (4)按照“**化、减量化、无害化”处置原则,建立台账制度,规范设置废物暂存库,危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置,尽可能实现**的综合利用。需委托处置的危险废物必须委托有相应危废处理资质且具备处理能力的单位进行处置。对委托处置危险废物的必须按照有关规定办理危险废物转移报批手续,严格执 行危险废物转移联单制度。严禁委托无危险货物运输资质的单位运输危险废物,严禁委托无相应危废处理资质的个人和单位处置危险废物,严禁非法排放、倾倒、处置危险废物。 | 实际建设情况:(1)已做好项目清污分流、雨污分流。生活污水经化粪池预处理达标后纳****处理厂处理后达标排放。 (2)项目焊接废气经移动式焊烟除尘器自带集气风管收集净化处理后于车间内无组织排放;抛丸废气经“布袋除尘”装置收集处理后不低于15m高排气筒(排气筒编号:DA001)高空达标排放;喷漆废气经水帘机收集处理后经除雾器处理,同经车间整齐换气方式收集的自然晾干废气汇入一套“两级活性炭吸附”装置处理后不低于15m高排气筒(排气筒编号:DA002)高空达标排放。 (3)通过加强对项目设备的日常检修和维护,给高噪声设备安装减震垫等,避免了非正常生产噪声产生;加强工人的生产操作管理,减少或降低人为噪声的产生,以减少对周围环境的噪声影响。 (4)本项目固废均得到妥善处置,边角料、废焊条、废钢丸、收集的粉尘、一般废包装材料、废抹布、废过滤材料收集后定期委托****回收综合利用;生活垃圾收集后由嵊****公司统一委托环卫清运处理;含油金属屑、水帘机废液、废润滑油、废液压油、废皂化液、废皂化液桶、废油桶、废除雾器过滤材料、废活性炭、废水性漆桶、漆渣委托**市新业****公司处置,最终实现零排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0702 | 0.0744 | 0 | 0 | 0.07 | 0.07 | |
| 0 | 0.007 | 0.01 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0.001 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.031 | 0.276 | 0 | 0 | 0.031 | 0.031 | / |
| 0 | 0.049 | 0.053 | 0 | 0 | 0.049 | 0.049 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准要求、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013) | 生活污水经厂区化粪池预处理后纳管,****处理厂统一处理达标后排放 | 于厂区废水总排口处监测(pH、CODCr、NH3-N、悬浮物),每天4次,连续2天 |
| 1 | 移动式焊烟除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 经移动式焊烟除尘器自带集气风管收集净化处理后于车间内无组织排放 | 于厂界处监测颗粒物浓度,每天3次,连续2次 | |
| 2 | “布袋除尘”装置 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018) | 抛丸废气经“布袋除尘”装置收集处理后,尾气经15m高排气筒(排气筒编号:DA001)高空排放 | 于废气处理设施进、出口监测(颗粒物),每天3次,连续2天 | |
| 3 | 水帘机、除雾器、“两级活性炭吸附”装置 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018) | 喷涂废气经水帘机收集后经除雾器处理,同经车间整齐换气方式收集的自然晾干废气汇入一套“两级活性炭吸附”装置处理后,由一根15m高排气筒(排气筒编号:DA002)高空排放 | 于喷涂废气治理设施进、出口处监测(非甲烷总烃、臭气浓度),每天3次,连续2天 |
| 1 | 基础减振、建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 生产班组日常加强对设备的日常检修和维护,给高噪声设备安装减震垫等,避免非正常生产噪声产生;加强工人的生产操作管理,减少或降低人为噪声的产生,减少对周围环境的噪声影响 | 于厂界四侧昼间监测,每天一次,连续两天 |
| 1 | 加强固废污染防治。按照“**化、减量化、无害化”处置原则,建立台账制度,规范设置废物暂存库,危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置,尽可能实现**的综合利用。需委托处置的危险废物必须委托有相应危废处理资质且具备处理能力的单位进行处置。对委托处置危险废物的必须按照有关规定办理危险废物转移报批手续,严格执 行危险废物转移联单制度。严禁委托无危险货物运输资质的单位运输危险废物,严禁委托无相应危废处理资质的个人和单位处置危险废物,严禁非法排放、倾倒、处置危险废物。 | 厂区内已建立一般固废暂存区及危废仓库,地面已做好硬化,危废仓库由专人负责管理。 本项目固废均得到妥善处置,边角料、废焊条、废钢丸、收集的粉尘、一般废包装材料、废抹布、废过滤材料收集后定期委托****回收综合利用;生活垃圾收集后由嵊****公司统一委托环卫清运处理;含油金属屑、水帘机废液、废润滑油、废液压油、废皂化液、废皂化液桶、废油桶、废除雾器过滤材料、废活性炭、废水性漆桶、漆渣委托**市新业****公司处置,最终实现零排放。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 本项目确定排入环境的污染物排放总量控制值为:废水744吨/年、CODcr0.03吨/年、NH3-N0.001 吨/年、烟粉尘0.276吨/年、VOCs0.053吨/年。新增烟粉尘按1:2削减替代,新增VOCs按1:1削减替代。新增VOCs通过排污权交易解决,新增烟粉尘所需总量在区域总量中予以调剂解决。 | 验收阶段落实情况:本项目VOCs已通过市场交易获得(详见验收报告附件8);烟粉尘****生态环境局核准后调剂解决。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |