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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0585MA2056T5X2 | 建设单位法人:朱玉冲 |
| 朱玉冲 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 浏河镇智能制造产业园观海路西、门前泾北 |
| ******金属制品100万平方米项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3399-C3399-其他未列明金属制品制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:121.239444 纬度: 31.516944 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-04-12 |
| 苏环建〔2024〕85第49号 | 本工程排污许可证编号:****0585MA2056T5X2001Z |
| 2025-03-25 | 项目实际总投资(万元):30000 |
| 700 | 运营单位名称:**** |
| ****0585MA2056T5X2 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0585MA1T8HR82F | 验收监测单位:******公司 |
| ****0583MA1MDDXA7P | 竣工时间:2025-11-05 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-03-09 | 验收报告公开结束时间:2026-04-07 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.org/advice_detail.aspx?ID=2107 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| **金属制品100万平方米项目 | 实际建设情况:**金属制品100万平方米项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1.装饰板生产工艺2.铝基符合材料生产工艺 | 实际建设情况:1.装饰板生产工艺2.铝基符合材料生产工艺 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1.表面处理1(脱脂成膜)烘干工序天然气燃烧废气经管道收集后直接通过30米高DA001排气筒排放; 2.自动线喷漆废气密闭收集后经水帘幕(1#)预处理后与调漆废气一同进入水洗塔(1#)+干式过滤器(1#)+二级活性炭吸附装置(1#废气治理设施)处理后通过30m高DA002排气筒排放。 3.手工喷漆废气密闭收集后经水幕帘(2#)预处理后与喷漆、喷粉固化废气一同进入水洗塔(2#)+干式过滤器(2#)+活性炭吸附-催化燃烧装置(1#)处理后通过30m高DA003排气筒排放。 4.喷漆和喷粉固化工序天然气燃烧产生的颗粒物、NOx和SO2通过30m高DA003排气筒排放。 5.喷粉粉尘密闭收集后经旋风除尘器(1#)+脉冲滤芯装置(1#)处理后通过30m高DA004排气筒排放。 6.木纹转印/复合废气收集后经二级活性炭吸附装置(2#)处理后通过30m高DA005排气筒排放; 7.辊涂废气、辊涂固话废气密闭收集后经二级活性炭吸附装置(3#)处理,尾气与辊涂线天然气燃烧废气一起通过30m高DA006排气筒排放。 8.污水处理站1蒸发浓缩装置天然气燃烧废气经管道收集后直接通过30米高DA007排气筒排放。 9.酸性废气经槽边废气收集后经二级碱液喷淋装置(1#)处理后经30m高DA008排气筒排放。 10.激光切割烟尘和焊接烟尘经移动式烟尘净化器收集处理后无组织排放,机加工油雾废气经设备自带油雾净化器处理后无组织排放;去毛刺废气直接无组织排放,污水站废气加盖处理后无组织排放; 11.表面处理1(脱脂成膜)生产线废水、辊涂线前处****处理站1处理后全部回用不外排;表面处理2(阳极氧化)生产线废水、水幕帘装置废水、水洗塔废水、碱液喷淋装****处理站2处理后全部回用不外排;生活污水、蒸汽发生器排水、纯水制备浓水、循环冷却塔排水一起经规范化排污口排入市政管网,****处理厂集中处理。 | 实际建设情况:2.自动线喷漆废气密闭收集后经水帘幕(1#)预处理后与调漆废气一同进入水洗塔(1#)+干式过滤器(1#)+二级活性炭吸附装置(1#废气治理设施)处理后通过30m高DA002排气筒排放。 3.手工喷漆废气密闭收集后经水幕帘(2#)预处理后与喷漆、喷粉固化废气一同进入水洗塔(2#)+干式过滤器(2#)+活性炭吸附-催化燃烧装置(1#)处理后通过30m高DA003排气筒排放。 4.喷漆和喷粉固化工序天然气燃烧产生的颗粒物、NOx和SO2通过30m高DA003排气筒排放。 5.喷粉粉尘密闭收集后经旋风除尘器(1#)+脉冲滤芯装置(1#)处理后通过30m高DA004排气筒排放。 6.木纹转印/复合废气收集后经二级活性炭吸附装置(2#)处理后通过30m高DA005排气筒排放; 7.辊涂废气、辊涂固话废气密闭收集后经间接循环冷却塔+二级活性炭吸附装置(3#)处理,尾气与辊涂线天然气燃烧废气一起通过30m高DA006排气筒排放。 9.酸性废气经槽边废气收集后经二级碱液喷淋装置(1#)处理后经30m高DA008排气筒排放。 10.激光切割烟尘和焊接烟尘经移动式烟尘净化器收集处理后无组织排放,机加工油雾废气经设备自带油雾净化器处理后无组织排放;去毛刺废气直接无组织排放,污水站废气加盖处理后无组织排放; 11.表面处理1(脱脂成膜)生产线废水、辊涂线前处理废水、表面处理2(阳极氧化)生产线废水、水幕帘装置废水、水洗塔废水、碱液喷淋装置废水、蒸汽发生器排水、纯水制备浓水、循环冷却****处理站处理后全部回用不外排;生活污水经规范化排污口排入市政管网,****处理厂集中处理。 |
| 1)表面处理1(脱脂、成膜)烘干工序由天然气燃烧提供热能,实际投产过程中将烘干方式修改为自然晾干。烘干工序修改后DA001排气筒取消。 2****处理站1蒸发浓缩装置采用天然气燃烧提供热源,实际投产过程中将有天然气燃烧修改为电加热。修改后DA007排气筒取消。 3****处理站1****处理站2合并为1套污水处理装置,****处理站设计能力为2****处理站的设计处理能力总和。 4)原环评纯水制备浓水、蒸汽发生器排污水、循环冷却塔排水与生活污水****处理厂处理,项目建成后将纯水制备浓水、蒸汽发生器排污水、循环冷****处理站,处理后全部回用不外排。 5)辊涂废气、固化废气、辊涂线天然气燃烧废气由于废气温度较高,项目验收阶段新增1套循环冷却塔间接冷却预处理装置,来提升废气处理效率。 | 是否属于重大变动:|
| 选用低噪声设备,高噪声设备须采取有效减振、隔声、消声等降噪措施并合理布局,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准。按"减量化、**化、无害化"原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物必须委托具备危险废物处置经营许可证的单位进行处置,加强危险废物的收集、运输过程的环境管理。本项目危险废物在厂内的贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的规定要求,防止产生二次污染。 | 实际建设情况:选用低噪声设备,高噪声设备须采取有效减振、隔声、消声等降噪措施并合理布局,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准。按"减量化、**化、无害化"原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物必须委托具备危险废物处置经营许可证的单位进行处置,加强危险废物的收集、运输过程的环境管理。本项目危险废物在厂内的贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的规定要求,防止产生二次污染。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.36 | 0 | 0 | 0 | 0.36 | 0.36 | |
| 0 | 0.248 | 0 | 0 | 0 | 0.248 | 0.248 | |
| 0 | 0.0307 | 0 | 0 | 0 | 0.031 | 0.031 | |
| 0 | 0.0025 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.0853 | 0 | 0 | 0 | 0.085 | 0.085 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.9845 | 0 | 0 | 0 | 0.985 | 0.985 | / |
| 0 | 2.5955 | 0 | 0 | 0 | 2.595 | 2.595 | / |
| 1 | 污水处理站 | 《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2024)洗涤用水标准 | 已建设 | 详见******公司检测报告(报告编号:GSC****4077Ⅱ) |
| 1 | 水洗塔(1#)+干式过滤器(1#)+二级活性炭吸附装置(1#) | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)表1标准 | 已建设 | 详见******公司检测报告(报告编号:GSC****4077Ⅱ) | |
| 2 | 水帘幕(2#)+水洗塔(2#)干式过滤器(2#)+活性炭吸附-催化燃烧装置(1#) | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)表1标准、《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728-2020)表1和表5标准 | 已建设 | 详见******公司检测报告(报告编号:GSC****4077Ⅱ) | |
| 3 | 旋风除尘器(1#)+脉冲滤芯装置(1#) | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)表1标准 | 已建设 | 详见******公司检测报告(报告编号:GSC****4077Ⅱ) | |
| 4 | 二级活性炭装置(2#) | 《大气污染物综合排放标准》DB32/4439-2022表1标准 | 已建设 | 详见******公司检测报告(报告编号:GSC****4077Ⅱ) | |
| 5 | 间接循环冷却塔+二级活性炭吸附装置(3#) | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)表1标准、《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728-2020)表1和表5标准 | 已建设 | 详见******公司检测报告(报告编号:GSC****0331Ⅰ) | |
| 6 | 二级碱液喷淋装置(1#) | 《电镀污染物排放标准》GB21900-2008表5标准 | 已建设 | 详见******公司检测报告(报告编号:GSC****4077Ⅱ) |
| 1 | 隔声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 已建设 | 详见******公司检测报告(报告编号:GSC****4077Ⅱ) |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |